不锈钢焊口用什么清理

『壹』 不锈钢焊口处理，不用抛光，用什么方法好

一、可用方法

使用焊缝处理机代替人工抛光打蜡。

二、使用方法

不锈钢焊接完毕，版必须通过权焊道处理机（或抛光-打蜡老方式）处理焊缝表面发黑。清理焊缝还可以起到焊缝不生锈的目的，增加不锈钢工件使用寿命。

焊道处理机外观类似于小型的逆变式焊机，如图：

配合专用不锈钢焊缝清洗液，可以实现快速高效的处理不锈钢焊缝方法。

『贰』 不锈钢焊接后焊点怎样防锈,有什么表面及其他热处理方法

你好！
首先不锈钢焊接后，首先表面有焊斑迹象。我建议使用酸洗钝化液，专可在钝化之初属，同时清除表面极薄的贫铬层金属。当氧化皮去除后，整个反应转变为钝化反应，形成有效钝化保护，防止生锈。大大提高工件的抗腐蚀能力。先了解，再免费试样，让你购买零风险！
各位，空间中有我的具体联系方式！
回答完毕，希望可以帮助到您

『叁』 不锈钢焊点怎么处理

不锈钢焊后表面处理的方法是抛光和钝化。

一、表面抛光

不锈钢焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙点和污点等，在介质中会加快腐蚀。如将不锈钢表面抛光，就能提高其耐腐蚀的能力，表面粗糙度越细，耐腐蚀性能就越好。因为粗糙度细的焊件表面能产生一层致密、均匀的氧化膜，保护内部金属不再受到氧化和腐蚀。

二、钝化处理

钝化处理是在不锈钢的表面人工地形成一层氧化膜，以增加其耐腐蚀性。钝化处理的流程为：
焊件表面清理和修补→酸洗→水洗和中和→钝化→水洗和吹干。

(3)不锈钢焊口用什么清理扩展阅读：

表面处理需注意的问题：

1、 焊缝缺陷：焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。

2、 表面不一致：只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。

3、 划痕难除去：整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。

4、打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。

5、 酸洗能力有限：酸洗钝化膏并不是万能的，对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮，较难除去。

6、人为因素造成的划伤比较严重：在吊装、运输和结构加工过程中，磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重，使得表面处理难度加大，而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。

7、 设备因素：在型材、板材卷弯、折弯过程中，造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。

8、 其他因素：不锈钢原材料在采购、储存过程中，由于吊装、运输过程产生的磕碰和划伤也比较严重，也是产生锈蚀的原因之一。

『肆』 不锈钢焊缝用什么清洗

有两种方法，一种是用钝化膏，专门用来清洗短小的不锈钢焊缝，只需要涂抹在焊缝上面20分钟，擦掉即可；另一种是针对较多焊缝的，首先将工件放入硝酸和氢氟酸的混合液中浸泡清洗15分钟，取出用清水冲尽，再放入硝酸中钝化20分钟，取出冲洗干净即可。

『伍』 请问304不锈钢点焊后焊迹处是否还要进行防腐蚀处理

谢谢你的提问，针对你的问题，给你几点建议，希望对你略有帮助
1：内304薄板1.5mm-2.0mm焊接以后为了达到美观容和后处理的效果，一般要在焊点处先打磨，之后进行酸洗钝化处理来提高焊缝部位及表面的耐腐蚀性，304的酸洗钝化工艺现已经应用的很成熟了，一般的硝酸钝化就可以解决。钝化出来后板面有一定的改变（轻微发白）。要求不严的，这样就可以成品出货了，如果要求严格的话，后面还做喷涂处理。
2：你说的第二个问题是不是地脚螺栓是如何打在壳体上而且后续应该如何处理？
目前先进一点的工艺，螺柱都是用螺柱焊进行焊接的，这样焊接时壳体的另外一面几乎看不见任何痕迹，而且焊接的热影响比较小；另外也可以通过电弧焊及TIG、MIG焊进行螺柱的焊接。之后处理可通过上面的酸洗钝化清理焊接部位，如果不想整体处理，也可以用酸洗钝化膏清理焊缝部位。

『陆』 不锈钢焊接后糊印的处理方法

用不锈钢清洗钝化膏，市场有买。
呈白色膏体，膏剂中采用高稳定性的原材料，是一种稳定的膏剂，不分解,不沉淀,不含硫化物，氯离子量得到严格控制，用于清除不锈钢焊缝区域的黑色残渣物\氧化皮.使焊缝区域洁白光亮,对基体不产生过腐蚀。

一 特点与用途：

本产品广泛用于船舶、石油化工、制药、造纸、食品、Ⅰ-Ⅲ类压力容器等不锈钢构件，在焊接、锤击、碰损或高温加工处理后而产生的棕色或棕褐色氧化皮（锈）的清除，使之银亮有光，同时形成一层致密完整的钝化膜，具有酸洗与钝化两步合一的优异功能。

操作工艺简单、施工方便、省时省力。处理后的不锈钢表面光洁度好，稳定性强，明显提高耐腐蚀性，延长使用寿命，提高了产品的附加值。

二 使用方法：

1.使用前须将焊渣及油污清理干净，再将钝化膏均匀涂刷于不锈钢表面和焊缝，涂层厚度1—2mm,焊接点涂层略厚。常温下保留1—3小时即可清洗，清理焊接地方时，严重的热影响区可以使用不锈钢丝刷清理。一般不锈钢表面及焊缝用棉纱擦洗一遍，全部干净后，用水清洗，确保不锈钢件表面冲洗干净，无残留痕迹，否则会影响表面外观效果。

2．对于热压封头或热处理件氧化物的表面，涂层2mm左右，滞留5-10小时后，用钢丝刷普遍刷一次，再用回丝或棉纱反复擦遍，全部干净后，用水清洗，确保不锈钢件表面冲洗干净，无残留痕迹，否则会影响表面外观效果。

三 效果：

1 得到均匀美观的银白色表面，提高了表面质量。

2 不锈钢酸洗钝化膏对焊接接头的抗晶间腐蚀性能是安全的。

3 提高了不锈钢耐腐蚀性，钝化膜的击破电位比未处理时约可提高几百毫伏

注意事项:

1 酸洗钝化膏作业必须在室外或通风良好的室内进行。

2 酸洗操作人员必须戴好劳动保护用具后方可进行操作，严禁皮肤与酸洗钝化膏接触。如误触，需立即用清水冲洗即可。

3 酸洗钝化处理所用的容器和工具都应是耐酸腐蚀的不锈钢或塑料制品。对于各种不锈钢焊件及所使用的用具，皆不可与碳钢接触。

4 酸洗钝化膏要专人严加保管，要远离热源存放，处理后的残余物和废水要及时用石灰乳或电石糊中和处理以防止污染环境。

5 请勿在强阳光下操作，防止不锈钢酸洗钝化膏晒干，影响钝化效果。

『柒』 清洗不锈钢焊口的液体叫什么名称

是ZnCl2的浓溶抄液，俗名叫“熟镪水
氯化锌的浓溶液中，由于生成配合酸----羟基二氯合锌酸 而具有显著的酸性，它能溶解金属氧化物：ZnCl2+H2O===H[ZnCl2（OH）] FeO+2H[ZnCl2(OH)]===Fe[ZnCl2(OH)]2+H2O

在焊接金属时用氯化锌浓溶液清除金属表面上的氧化物就是根据这一性质。焊接金属时用的‘熟镪水’就是氯化锌的浓溶液。焊接时它不损害金属表面，而且水分热蒸发后，熔化的盐覆盖在金属表面，使之不再氧化。

其他性质：
.与碱反应 ZnCl2(aq)+2NaOH(aq)=Zn(OH)2(s)+2NaCl(aq)
与难挥发性酸反应 ZnCl2(s)+H2SO4(浓)=HCl(g)+ZnSO4(aq)

注意熟镪水有毒性！