A. 1000激光切割机切不了10个厚的板切不下来
题主是否想询问“1000激光切唯大割机切不了10个厚的板切不下来的原因”？原因如下：
1、1000瓦的激光功率足够切割10毫米手山茄厚的板材，但如果激光功率不足，就无法将毕察材料完全切断。
2、如果10毫米厚的板材质量不好，表面存在较多氧化皮或者其他杂质，这些会影响激光切割机的切割效果，导致切割不干净、不平整。
看你有什么工具了，我们做不锈钢加工10mm不锈钢钻孔可以用水刀，激光！等离版子！ 激光最好，误差权最小。 水刀价格低，但是起刀的地方有个小口，，
其他能钻金属钻头都行，不过钻完之后，对孔要做防锈处理，否则孔的位置容易生锈！
C. 10毫米厚的不锈钢板怎样可以开孔
小批量的可以使用液压 手动冲孔机, 冲孔直径16-50左右, 异形的方孔可以定制模具..
D. 10个毫米厚不锈钢板价格多少钱一吨
目前这个不锈钢板价格相对混乱，我以做了十年的经验和你分享：
一，你这个什么材质，没有确认好。是304 316，还是201等。
二，你这个规格。是用大板，还是切成小板都没有说明。常规尺寸是：1500*6000mm。1535宽的毛边卷，但可以为你的尺寸订开。
三，表面加工。这个可以加工成拉丝与镜面等。
四，产地不一样，其价格区别很大。如 青山 东方特钢等。
五，厚度。不过，相对于你这个厚度相对选择性比较少。如果是10厘以下的，一般都是9.95 9.75 9.45 9.25mm等厚度之分的。
六，切割方式不同。用锯床或线割或水切割或激光或等离子等方式了。其加工费用也是相对比较高的。一般来说激光相对大众些，如果最高要求就要线切割。没有太多要求，可以用剪板，剪板相对便宜些。
总结，像现在用的比较多的SUS304不锈钢板，实厚9.9mm的大板，即1535*6000，目前按吨货价格是：14600/吨。如果是小板，规格越小，其吨位价格越贵的。一般来说，除非数量很多，厂家才过磅的。但一般来说10mm的板，用很多是比较少的，都是相对数量一般的，不会过磅的。如果是按理算的话，一般都是15.3KG来算，然后按等离子或激光或线切割等方式算切割费用就好了。一般要求高的，建议使用线割或激光，最高要求只能线割或锯床。
总结：SUS304 NO.1工业面 9.9*1000*1000 16.2KG/元，过磅算。采用激光切割成型。产地：东方特钢。
另外，其实这个防滑板，最厚可以做到12mm的。
在佛山做不锈钢做了十来年了，深知不锈钢0.3-100mm都有现货存在。但具体多少钱一吨，这个每天镍价浮动都有变化的，这个具体参数与详细可以多来交流学习。希望能帮到你的！
E. 攻不锈钢10个的坂厚用M3什么牌子的丝锥好点
上工的 好一点
F. 10毫米以上的不锈钢切割用多大功率的激光切割机
激光切割机对于10mm厚以下钢板的切割已不成问题。但如果要切割更厚的钢板， 往往要求助于输出功率超过5kW的高功率激光器， 而且切割质量也明显下降。由于高功率激光器设备成本昂贵， 其输出的激光模式也不利于激光切割， 所以传统激光切割方法在切割厚板时，不具备优势。金属激光切割机切割厚板的存在以下技术难点：
1、准稳态燃烧过程维持比较困难。金属激光切割机实际切割过程中，能切透的板厚是有限的，这与切割前沿铁不能稳定燃烧密切相关。燃烧过程要能持续进行，切缝顶部的温度必须达到燃点。单独靠铁氧燃烧反应释放的能量，实际上不能确保燃烧过程持续进行。一方面，是由于切缝被喷嘴喷出的氧流连续冷却，降低了切割前沿的温度：另一方面，燃烧形成的氧化亚铁层覆盖在工件表面，阻碍氧的扩散，当氧的浓度降低到一定程度时，燃烧过程将会熄灭。采用传统会聚性光束进行激光切割时，激光束作用于表面的区域很小，由于激光功率密度很高，所以不仅仅在激光辐射的区域，工件表面温度达到了燃点，而且由于热传导，一个更宽的区域达到了燃点温度。而氧流作用于工件表面的直径要比激光束直径要大。这表明不仅在激光辐射区域， 要发生强烈地燃烧反应，而且在激光束照射的光斑外围也要同时发生燃烧。厚板切割时，切割速度相当慢，工件表面铁氧燃烧的速度要比切割头行进的速度快。燃烧持续一段时间后，由于氧的浓度下降，而导致燃烧过程熄灭。只有当切割头行进到该位置时，燃烧反应又重新开始。切割前沿的燃烧过程是周期性地进行，这样就会导致切割前沿的温度波动，切口质量变差。
2、板厚方向氧纯度和压力难以维持恒定。金属激光切割机厚板切割时，氧纯度下降也是影响切口质量的重要因素。氧流的纯度对切割过程有强烈影响。当氧流纯度下降0. 9%，铁氧燃烧率将下降10%；纯度下降5%时，燃烧率将下降37%。燃烧率下降将大大减少了燃烧过程输入到切缝中的能量，降低了切割速度，同时切割面液态层中铁的含量增加，从而增大到熔渣的粘性，导致熔渣排出困难，这样在切口下部就会出现严重的挂渣，使切口质量变得难以接受。为了保持切割稳定进行，要求在板厚方向切割氧流的纯度及压力要基本保持恒定。传统激光切割工艺中，常常使用普通锥形喷嘴，这种喷嘴在薄板切割中能满足使用要求。但在切割厚板时，随着供气压力增大，喷嘴的流场中容易形成激波，激波对切割过程有许多危害，降低氧流的纯度，影响切口质量。
解决这个问题一般有三种办法：（1）在切割氧流周围添加预热火焰（2）在切割氧流周围添加辅助氧流（3）合理设计喷嘴内壁， 改善气流流场特征。
我找的资料，不一定正确，但是如果你问销售的可能都会说能做的，但是质量他们都不能保证的，所以建议你还是把样品给他们，让他们做实验，他们毕竟不是工程师