『壹』 激光切割机切用空气割不秀刚2.0有毛刺是怎么回事
激光切割毛刺的常见原因及解决方案：
1.激光切割机产生的激光束焦点上下位置的偏差让能量不能很好在工件上聚集，容易增加炉渣量，不易吹走，因此断面容易出现毛边。
对策：调整激光束焦点的位置，并根据偏移位置调整到最佳状态。
2、激光器对气体纯度的辅助不符合要求，工件将被打磨。
处理方法：更换高纯度辅助气体。
3、激光器切割机工作时间过长，造成设备工作不稳定，还会造成毛边。
解决办法：关闭激光切割机，一段时间后重新启动，以获得足够的休息。
4、激光切割机的输出功率不足以有效地挥发金属熔融物，导致炉渣和毛边过多。
解决办法：检查激光切割机是否正常工作。如果有异常，需要及时维护;如果正常，检查导出值是否正确。
5、激光切割机切割速度过慢，破坏切割表面质量，产生毛刺。
解决办法：及时调整切割线速率，达到标准值。
『贰』 激光切割出现毛刺怎么解决
激光切割金属加工件时，经常会出现毛刺现象，这里说的毛刺就是指激光切割时金属表面产生过多的残渣颗粒部分。毛刺过多不仅会直接影响工件的质量，更会给企业和客户造成不少的损失，激光切割时遇到这种常见的问题应该如何解决呢？
接下来我们具体问题，具体分析：
根据激光切割机的工作原理，我们一步步分析毛刺产生的原因及解决办法。激光切割机在加工工件时，激光束照射在工件表面进行切割，产生的能量使工件表面汽化，从而达到激光切割的目的。
一般在金属加工过程中，激光切割机能否成功切割重点取决于参数设置和气体纯度。激光切割机参数调不准，会直接影响到切割的精准度；而使用的气体纯度不够，或者或者压力不够，那切割出来的工件就会导致熔渣吹不干净，最终导致毛刺的发生。
具体导致激光切割有毛刺的排查方法如下：
1、切割机辅助气体纯度不够。解决方法：提高辅助气体的纯度。比如空气换成、氧气等。
2、检查激光切割机的激光焦点位置是否正确。解决方法：进行焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整。
3、长时间运行激光切割机引起的设备不稳定性。解决方法：关机重新启动设备。
4、激光切割机的线切割速度过慢。解决方法：及时调整和提高线切割速度。
5、激光切割机的输出功率不够。解决办法：检查激光器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出值是否正确。不正常则需要我们及时修理维护，如果正常则要检查输出数值分析是否能够正确。
总的来说，激光切割金属加工件时，或多或少都会遇到割出来的板料出现毛刺现象，遇到切割出现毛刺问题时，要根据问题具体分析、逐一排查，希望这篇文章能够帮到大家。
『叁』 激光切割不锈钢板应注意什么
激光切割不来锈钢板应注意：
1、产生点自滴状的细小规则毛刺
可能原因
（1）焦点太低
（2）进给速率太高
解决方法
（1）抬高焦点
（2）减小进给速率
2、两边都产生长的不规则的细丝状毛刺，大板材的表面变色。
可能原因
（1）进给速率太低 （2）焦点太高 （3）气压太低 （4）材料太热 解决方法
（1）增加进给速率 （2）降低焦点 （3）加大气压 （4）冷却材料
3、只在切割边缘的一边产生长的不规则的毛刺。
可能原因
（1）喷嘴未对中
（2）焦点太高
（3）气压太低
（4）速度太低
解决方法
（1）对中喷嘴
（2）降低焦点
（3）加大气压
（4）提高速度
4、材料从上面排出
可能原因
（1）功率太低
（2）进给速率过大
（3）气压太高
解决方法
出现此情况立即按暂停按钮，
以防止熔渣飞溅到聚焦镜上
增加功率减小进给速率减小气压。
5、出现切割边缘发黄问题 。
可能原因
氮气里含有氧气杂质
解决方法
使用质量好、纯度高的氮气。
『肆』 激光切割过程中出现毛刺应该怎么解决
1.首先检查激光输出抄是否有问题袭，打的光斑是不是很圆(圆的说明激光能量的横向分布是均匀的,经过透镜徽剧之后形成的光点能量分布也更均匀一些.切割质量才好)
2.检查激光传输过程中的镜片是否有脏的，或者是否透镜有脏,透镜是否有肉眼不易发现的细小裂痕,这些都会影响激光功率的传输。
3.以上两点检查完毕,才能确定激光本身是否是良好的.之后才是工艺参数方面的调整。不锈钢激光切割后产生的毛刺有一定硬度,很难去除的.非得耗时，还影响工件美观。最好是从根源上解决。气体的纯度要高，可以换一家质量好一点的气体供应商，气体的纯度很关键，最好不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。再就是把切割参数调到最佳，气压流量焦距切割速度什么的，要经过多次调整，靠机器提供的参数是割不出精美的工件的。设备+气体+参数，调整到最佳，切割出来的工件是没有毛刺的/
『伍』 激光切割毛刺很大,小孔切不透
这个光靠参数没有办法解决的
只能换空压机或者增加过滤装置
减小透镜上的水分
将切割速度保持在最佳状态
可以稍微小点毛刺
但是一点都么有毛刺是绝对不可能的
『陆』 500W光纤激光切割毛刺大怎么办
光纤激光切割工件时出现毛刺，应该如何解决呢？武汉华宇诚光纤激光切割机http://www.6618cnc.com生产厂家为您解答。
1、加工不锈钢和敷铝锌板有毛刺
以上情况的出现，首先考虑切割低碳钢时出现毛刺的因素，但不可简单地加快切割速度，因为增加速度有时会出现板材切割不穿的情况，此种情况在加工敷铝锌板时尤为突出。这时应综合考虑机床的其他因素加以解决，如喷嘴是否要更换，导轨运动不稳定等情况。
2、切割低碳钢出现毛刺
根据光纤激光切割的工作和设计原理，以下几点是造成加工件产生毛刺的主要原因：
（1）、激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；
（2）、激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整。
（3)、切割的线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度；
（4）、切割气体的纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体；
（6）、机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。
『柒』 激光切割机加工出现毛刺有哪些解决办法
激光切割机加工钣金出现毛刺的解决办法：
1、一定要装备空压机，使用辅助气体来进行切割。
气体的纯度要高，可以换一家质量好一点的气体供应商，气体的纯度很关键，最好不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。
如激光切割不锈钢，推荐辅助气体使用氮气，氮气属于阻燃气体，激光加工时氮气不仅防止了激光切割的爆点现象，还时加热的端面不会瞬间氧化，切割的端面会更加光滑明亮。辅助气体要调整到12-15公斤压力，这个压力下的氮气不至于完全阻止燃烧，还可以快速吹走废杂，达到去除毛刺的作用。
2、找专业的操作员调试金属激光切割机参数，直到正常为止，就可以成功完成金属激光切割机的切割操作。
激光切割机的一些参数设定的因素也会影响到熔渣的出现，从而导致金属激光切割机的毛刺，所以要把切割参数调到最佳，气压流量焦距切割速度什么的，要经过多次调整，靠机器提供的参数是割不出精美的工件的。
激光切割机是一部精密的机器，操作也是一项精细的工作，往往一个数据的错误就会造成其的工作运行的不正常，因此在工作中要严密精细，减少和避免出现错误。设备+气体+参数，调整到最佳，切割出来的工件是没有毛刺的，让激光切割机的切割变得更有质量。
『捌』 切割出来的不锈钢有毛刺
激光切割机在不锈钢板厚加工过程中，熔融金属如不能被从切缝中顺利排出，则会黏着在被加工物的背面形成毛刺。如果是没有用过的材料，则质量不好的原因可能是因为加工条件不合适所致，需要对条件参数进行调整。是否能把熔融金属从切缝中顺利排出，离不开能把熔融金属向下推出的适当辅助气压，以及能充分发挥这一排出效果的切缝形状及熔融物流动的连续性。如何解决不绣钢厚板氮气切割时产生毛刺的方法，从以下两个方面探讨下。
第一方面：切缝的变化
激光切割机在不锈钢的无氧化切割中不同于碳钢切割，焦点位置要设定在材料内部，以提高激光的熔融能力和增加切缝的宽度。如果焦点位置设定不当而偏离最佳值，则切缝内熔融金属的流动性会变差。当焦点过浅时，毛刺会比较锋利；而当焦点过深时，毛刺会呈球状。调整焦点位置时，可以根据毛刺的形状来寻找最佳位置。如果毛刺是随着加工的进展而逐渐增加，随切割宽度逐渐变化，原因就是激光的照射使光学元件升温，产生了热透镜效应。此时，需要清洗透镜。
第二方面：加工形状的影响
激光切割机加工过程中当激光经过尖角前端后，辅助气流突然变得不稳定时，或功率与速度的平衡因切割速度的急剧变化而遭到破坏时，很容易生成毛刺。解决方法就是降低加工条件中加工速度的设定值。尖角的角度越小，低速条件设定就越有效果。另外，在由低速向高速条件的转换中，也需要将速度转换设定为分部进行的过程。