不锈钢焊缝的清根不推荐采用碳弧气刨,这样会增加焊缝的碳含量,高的含碳量导致耐晶间腐蚀能力下降,采用机加工或人工的方式清根。
ASME标准不锈钢不允许用碳弧气刨清根,SH/T 3523-2009 《石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程》也规定不锈钢不允许用碳弧气刨。
不锈钢碳弧气刨可能出现的问题及对策:
表面渗碳,渗透层通常在0.3mm以内,手工打磨去除;
夹碳:控制刨消速度和电流;
二次受热引起材料变形,使用小直径碳棒和小电流;
熔渣飞溅造成表面污染,焊道两侧涂白垩粉,不会沾留飞溅;
焊缝及母材晶间组织变化,控制热输入量,使焊缝温度小于650℃,不会降低抗晶间腐蚀能力。
结论:选择合理的工艺参数,合格的操作工人,严格的工艺过程控制,碳弧气刨应用于奥氏体不锈钢的焊缝清理是完全可行的。但超低碳不锈钢需要更慎重。望采纳,谢谢!
㈡ 碳弧气刨,能刨不锈钢吗
完全可以的。
碳弧气刨可以 使用 碳弧气刨 加工。
厚度较大,不规则的不锈钢材质,碳弧气刨切割比等离子切割割机更加经济。厚度大等离子切割机钨极 喷嘴烧损严重。
㈢ 什么叫碳弧气刨
碳弧气刨是一种金属加工技术,通过使用石墨棒或碳棒与工件间产生的电弧来熔化金属,随后利用压缩空气将熔化的金属吹走,从而在金属表面形成沟槽或清除多余的金属。这一过程不仅能够高效地去除工件表面的多余材料,还能用于制造所需的沟槽或轮廓。
在碳弧气刨过程中,石墨棒或碳棒与工件之间的电弧产生高温,足以熔化金属。随后,压缩空气从专用喷嘴中喷出,将熔化的金属吹走。这种方法适用于多种金属,包括碳钢、低合金钢、不锈钢等。碳弧气刨因其高效性和灵活性,广泛应用于焊接、切割、金属加工等行业。
值得注意的是,进行碳弧气刨时需确保操作环境的安全。操作人员应佩戴适当的防护装备,如护目镜、防护手套和防护服,以避免电弧和高温对身体造成伤害。此外,正确的操作方法和设备维护也至关重要,以确保加工质量和操作安全。
碳弧气刨因其独特的加工特性,在金属加工领域具有广泛的应用。通过精确控制电弧的温度和压缩空气的压力,操作人员可以灵活地调整加工深度和宽度,满足不同工件的加工需求。此外,碳弧气刨还能提高加工效率,减少材料浪费,降低生产成本。
综上所述,碳弧气刨是一种高效的金属加工方法,适用于多种金属材料的沟槽加工和多余金属的去除。通过合理选择石墨棒或碳棒的规格和类型,以及正确调整电弧和压缩空气的压力,操作人员可以实现高质量的加工效果。