如何避免不锈钢切割变色

㈠ 不锈钢怎样切割不变颜色

用线切割机切割不变颜色。

线切割机主要由机床、数控系统和高频电内源这三部分组成。数控系统由单容片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。

能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件。线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。

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线切割机优势

1、提高EDM线切割机脉冲电源的效率，降低设备整体能量消耗。

2、强调降低线切割电极丝的运行速度，开发新型放电加工工艺技术。

3、提高粗加工的加工精度，减少修切次数。

4、提高细丝（φ0.1mm以下）EDM线切割黄铜电极丝的加工速度和加工精度，因为在某些应用领域，它们可以代替粗丝（φ0.2mm以上）加工。

㈡ 不锈钢加工切割处发黄怎么办

加工时要有保护气，防止氧化。可以用氩气、氮气。

㈢ 不锈钢怎样切割不变颜色

要想避免不锈钢在切割时出现氧化变色现象，首先你要控制切口附近的温度，目前通行的有效方法还是以水冷降温为主，在切割时要用稀释后的乳化液进行冷却。其次要想办法提高切割效率，比如使切割刀具保持锋利；刀具不要选择过厚；切割时避免刀口向里收缩变小等。
不锈钢在切割时切口附近颜色的变化主要是因为高温下材料的氧化。
不锈钢不光属于耐高温材料由于其导热性较差它还属于保温材料，当我们在切割这些材料时由于其导热较慢便会在切口附近产生并累积较高的温度，于是高温下的不锈钢在空气中便出现了氧化现象，温度不同氧化深度也有所不同产生的颜色便也不尽相同。

㈣ 如何解决不锈钢产品切割之后生锈问题

当进行激光切割时候有些朋友可能会发现在切割口附近会出现变色现象，这是因为当进行切割的时候切割口附近的瞬间作用力会达到将尽2000度的热力作用，这样的温度很容易溶掉金属附近的金属分子，因为即使在切割口附近的温度也会达到一百到五网络不等的温度，这样就很容易形成氧化作用，其实这个困扰是很容易解决的，下面就为大家介绍两种简单的办法：
1.当切割完成之后肯定会进行酸洗的，关键的一步就是进行酸之后在用清水冲洗或者擦拭一下，这样可以避免进行二次污染，或者可以使用抛光机在切割口附近轻轻打磨一层，变色层是很容易打磨掉的，这样就又可以恢复金属的本色了，既漂亮又不影响加工效果。
2.如果是因为进行激光切割的时候由于高温造成的氧化作用那么可以使用不锈钢复白水进行清洗，这样就可以直接恢复到不锈钢原来的颜色了。

在日常的加工中，东莞昂泰还发现了如下几个常见情况：
不锈钢产品当进行高温激光切割的时候，不锈钢表面会变色，会变成灰、黑、褐、黄、蓝以及铁红等多种颜色会集的烧焦色，这些变化不仅仅影响美观而且没有任何的实用价值，虽然使用复白水可以恢复不锈钢的原色，但是当你在不锈钢表面刷上油墨的时候，然后将它进行高温加工之后，金属表面会变成黑褐色，这个时候即使你使用复白水清洗，但是被涂抹过油墨的地方还是会有没被恢复的地方。

㈤ 不锈钢带颜色的板怎样切才不会黑

1．高压水射流水刀水切割
这项新技术采用的是水的0.80～1．50mm射流，喷射速度为600～800米／秒（速度大于2马赫）。水压为3000～4000巴（bar），用水量每分钟仅4升。
为了用磨料如氧化铝或碳化硅等切割不锈钢，在喷射水流抵达钢材前，向水流内射入磨料颗粒。现代化的设备可切割20．0mm厚的不锈钢。切边准确、切面干净光滑。
切割作用所产生的热由水带走，金属温度仅为50～60℃。这样再加上由喷射水流在金属上所产生的力，就可以防止变型，提高切割精度。
2.步进式冲裁
该 工艺使用圆形和三角形冲子冲出一列搭接的孔。采用这种工艺显然无法使切口十分平滑，但是，通过采用良好的工具设计和使切口重叠，可使切边满足大多数用途的 要求。手提式步进冲裁机通常用于切割碳钢薄板，如果用来切割奥氏体不锈钢，需要增加60％的力。而且，也要降低机器切割的最大厚度。加工厂的机器至少可以 对8mm的不锈钢进行冲孔。现代化机器还可以利用剪冲结合的方法生产所需的坯料。
3．铡刀剪
大多数加工厂采用这种手操作剪机。这种剪切机的刃长可以达到3m，但如果剪切机的端部是开口的，可以用连续剪切得到长于剪刃的切口。不过要注意不要切出台阶来。
由 于剪切不锈钢所需功率较大，所以，剪切机在剪切软钢时所能剪切的厚度在剪切铁素体钢时要降低两个线规号，剪切奥氏体不锈钢时要降低4个线规号。因此一个最 大能剪切2mm软钢的剪机在剪切铁素体钢时要降低到1．6mm以下和奥氏体钢1．2mm以下，并且剪刃间隙也相应需要降低，剪切奥氏体不锈钢典型的剪刃间 隙值是5％。
绝大多数加工厂都知道在剪切过程中牢固夹持钢板和保持刀刃良好状态的重要性，然而，刚接触不锈钢的人可能不知道为防止对不锈钢表 面造成污染，需在铡刀式剪机工作台上或其它与碳钢有接触的地方放置保护垫。如果该铡刀式剪机也剪切碳钢，那么，在剪切不锈钢前最好检查一下刀片，除去可能 粘附并污染不锈钢的碳钢微粒。
4．圆盘剪
圆盘剪的基本工作原理与铡刀式剪机相同，但通过使用圆盘刀片可以进行连续剪切。 钢铁厂 利用在两根轴上装若干刀片来对宽钢卷进行纵切。不过，用一对刀片也可以用来剪切单一直条。有些剪机在剪切过程中还可以使刀片向一边移动来切割楔形坯料，另 一些则可以使刀具转动来切割圆形坯料。
5．锯
虽然可以用弓形锯和带锯来切割窄薄板，但这两种锯通常是用来切割中厚板、型钢和管材的。
奥 氏体不锈钢是会冷作硬化的，严禁摩擦，这点很重要，必须注意。因此，在锯的回程中要把锯抬起来。高速工具钢锯条在锯厚材料时每英寸为8到10个齿，在锯薄 板和管材时每英寸为24到32个齿，机动切割奥氏体不锈钢时，每分钟锯50／80下，切割铁素体不锈钢时每分钟锯100／200下。在常规的带锯机上切割 时使用锋利的锯齿低速度和均匀的小给进量保持锯条的切割。
6．砂轮切割
此法采用高速旋转的砂轮片切割钢材。砂轮片是用纤维、树脂或橡胶将磨料粘合制成的。在熟练的手工操作中，砂轮可进行快速、准确地切割，而且切割得整齐、无毛刺。利用砂轮仅能进行直线切割，但这对绝大多数用途来说已经足够了。
砂轮通常用来切割管材。加工厂也用砂轮磨不通长的槽。
现场修理通常采用手操作砂轮机。但是，使用手操作砂轮机工作时产生大量的粉尘和"钢屑，所以需要除尘或保护装置。生产厂内所用的砂轮机一般安有冷却系统，这样，既可以减少粉尘，又可以防止对材料造成热损伤。
7．激光切割
该 技术采用激光束照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发。激光源一般用二氧化碳激光束，工作功率为500～2500瓦。该功率的水平比许多家用电 暖气所需要的功率还低，但是，通过透镜和反射镜，激光束聚集在很小的区域。能量的高度集中能够进行迅速局部加热，使不锈钢蒸发。此外，由于能量非常集中， 所以，仅有少量热传到钢材的其它部分，所造成的变形很小或没有变形。利用激光可以非常准确地切割复杂形状的坯料，所切割的坯料不必再作进一步的处理。
利用激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割8～10mm厚的不锈钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到16mm，但切割部件的尺寸误差较大。
激 光切割设备的价格相当贵，约150美元以上。但是，由于降低了后续工艺处理的成本，所以，在大生产中采用这种设备还是可行的。由于没有刀具加工成本，所以 激光切割设备也适用生产小批量的原先不能加工的各种尺寸的部件。目前，激光切割设备通常采用计算机化数字控制技术（CNC）装置，采用该装置后，就可以利 用电话线从计算机辅助设计（CAD）工作站来接受切割数据。
8．等离子弧切割
此法是将混合气体通过高频电弧。气体可以是空气，也 可以是氢气、氩气和氮气的混合气体。高频电弧使一些气体"分解"或离子化，成为基本的原子粒子，从而产生"等离子"。然后，电弧跳跃到不锈钢工件上，高压 气体把等离子从割炬烧嘴吹出，出口速度为每秒800～1000米（约3马赫）。这样，结合等离子中的各种气体恢复到正常状态时所释放的高能量产生 2700℃的高温。该温度几乎是不锈钢熔点的两倍。从而使不锈钢快速熔化，熔化的金属由喷出的高压气流吹走。因此，需要用排烟和除渣设备。
此法可以用来切割3．0～80.0mm厚的不锈钢。切割面被氧化，并且由于等离子的特性所致，切口呈八字形。
9.手动剪切
利 用常规的手动剪切机，如果剪刃锋利，可以剪切0．9mm以下的不锈钢。但是由于每剪剪切长度较短，所以在剪切过程中，钢板易卷曲，而且切边的质量较差。除 非对切边外观的要求不高或不整齐的切边对下一道工序没有妨碍（如不易使焊缝对齐等），不推荐使用手动剪机进行剪切。
切割碳钢的绝大多数方法可用来切割不锈钢。但是，由于不锈钢的强度更大，冷作硬化反应更强，所以，采用机械方法进行切割，所需功率就更大，而且还降低了机器的最大切割厚度。
不锈钢在用氧炔切割时不能燃烧，但可以向火焰内喷射粉末作为热源。不过粉末燃烧时会产生大量烟雾。可以使用碳弧焊炬在不锈钢上烧孔，但切边不规则，绝大多数情况下需要进行修整。

㈥ 如何解决不锈钢产品切割之后生锈问题

在焊接过程中，不锈钢材料中的炭化物的析出，造成抗腐蚀性能下降；
2.打磨产生的高温，造成不锈钢特性退化。
在现在的工艺基础上建议的改善方案：
1.保持材料的清洁(在焊接前先清洁材料)，在焊接时防止来自外部的碳、氧、氮等杂质侵入(对氩气纯度的检查，保持充分的氩气屏蔽)；
2.避免过度的打磨，并考虑降温、散热措施。
先把不锈刚的焊接处打磨光滑,再用打磨机打蜡,记住,一定要够光滑,摸上去的时候不能有刺手的感觉才行,这样应该就不会生锈了

㈦ 怎么切割不锈钢不会烧黑斑

大的面积水刀切割或者用剪板机 小的可以用锯床