㈠ 不锈钢拉丝机加工过程中存在哪些问题
不锈钢拉丝机加工过程中存在问题:
1
焊缝缺陷:焊缝缺陷较严重,采用手工机械打磨处理方法来弥补,产生的打磨痕迹,造成表面不均匀,影响美观。
2
表面不一致:只对焊缝进行酸洗钝化,也造成表面不均匀,影响美观。
3
划痕难除去:整体酸洗钝化,也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉,并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质,导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。不锈钢拉丝机
4
打磨抛光钝化不均匀:手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理,对面积较大的工件,很难达到均匀一致处理效果,不能得理想的均匀表面。并且工时费用,辅料费用也较高。
5
酸洗能力有限:酸洗钝化膏并不是万能的,对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮,较难除去。
6
人为因素造成的划伤比较严重:在吊装、运输和结构加工过程中,磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重,使得表面处理难度加大,而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。
7
设备因素:在型材、板材卷弯、折弯过程中,造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。
8
其他因素:不锈钢原材料在采购、储存过程中,由于吊装、运输过程产生的磕碰和划伤也比较严重,也是产生锈蚀的原因之一。不锈钢拉丝机
㈡ 不锈钢中提到的亮光、镜面、拉丝、亚光之间是什么关系
亮光、镜面、拉丝、亚光之间的关系是不锈钢的表面粗糙程度不同叫法,都有相应的标号(例如16#镜面,600#拉丝等)。
1、亮光是指表面平整会反光;
2、拉丝就是指表面有一条一条清晰丝路(当然是很密的);
3、镜面是指表面光滑如镜,可以像镜子一样照人;
4、 亚光是指表面平整但不会反光。
不锈钢抛光的亮度是将抛光后零件 表面的光亮度分为5级:
1、1级:表面有白色氧化膜,无光亮度;
2、2级:略有光亮,看不清轮廓;
3、3级:光亮度较好,能看出轮廓;
4、4级:表面光亮 ,较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量);
5、5级:镜面般光亮。
扩展材料:
一、不锈钢抛同硬度对抛光工艺的影响
硬度增高使研磨的困难增大,但抛光后的粗糙度减小。由于硬度的增高,要达到较低的粗糙度所需的抛光时间相应增长。同时硬度增高,抛光过度的可能性相应减少。
二、工件表面状况对抛光工艺的影响
钢材在切削机械加工的破碎过程中,表层会因热量、内应力或其他因素而损坏,切削参数不当会影响抛光效果。
电火花加工后的表面比普通机械加工或热处理后的表面更难研磨,因此电火花加工结束前应采用精规准电火花修整,否则表面会形成硬化薄层。
如果电火花精修规准选择不当,热影响层的深度最大可达 0.4mm 。硬化薄层的硬度比基体硬度高,必须去除。
因此最好增加一道粗磨加工,彻底清除损坏表面层,构成一片平均粗糙的金属面,为抛光加工提供一个良好基础。
三、抛丸与喷砂的区别
抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面,故可以除去零件表面的氧化层。
同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面,造成零件表面的晶格扭曲变形,使表面硬度增高,是对零件表面进行清理的一种方法,抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。
一般抛丸用于规则形状等,几个抛头上下左右一起,效率高,污染小。
㈢ 拉丝不锈钢时间长了怎么颜色就暗淡了
时间长了不锈钢氧化 吸收其他光的能力下降 人眼睛看就显得暗淡
㈣ 304不锈钢管材表面怎么不亮
工艺不同,亮度也是不同的,就像拉丝管肯定没有光管亮,质量不同也会影响亮度的,推荐使用大厂家生产的实标实厚的管材,用着放心