㈠ 1.4529和904l区别
1.4529脱硫脱硝六钼钢,超级奥氏体不锈钢:
1.4529(Incoloy 926/UNS N08926)在卤化物介质和含硫氢酸性环境中具有非常高的抗点蚀和缝隙腐蚀能力,能有效抵抗氯离子应力腐蚀,在氧化和还原性介质中同样具有良好的耐腐蚀性,稳定性良好,机械性能略优于904L,可用于-196到400℃的压力容器制造。
904L超级不锈钢金相结构:
904L是完全奥氏体组织,舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比,904L对铁素体和α相的析出不敏感。
904L超级不锈钢加工性能:
焊接性能
与一般的不锈钢一样,904L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热,但是在寒冷的户外作业,为避免水汽的凝集,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃,以免导致碳集聚,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理,如需进行热处理,须加热至110 0~ 1150℃后迅速冷却。
配套焊接材料及焊接工艺:904L的焊接选用ER385焊丝和E385焊条
机加工性能
904L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具,以硫化及氯化油作为切削冷却液,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。
耐腐蚀性及主要使用环境
904L是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的一种含碳量很低、高合金化的奥氏体不锈钢,比316L和317L具有更好耐腐蚀性性,同时兼顾了价格与性能,性价比较高。因添加1.5%的铜,对于硫酸和磷酸等还原性酸而言,具有优秀的耐腐蚀性。对氯离子引起的应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀也具有优良的耐腐蚀性能,有着良好的耐晶间腐蚀能力。在0-98%的浓度范围内纯硫酸中,904L的使用温度可高达40摄氏度。在0-85%浓度范围内的纯磷酸中,其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中,杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中,904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中,904L与不含钼的高合金化的钢种相比,抗腐蚀性能较低。在盐酸中,904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能。力也是很好的。904L的高镍含量,降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时,在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的,通过提高不锈钢的镍含量,可以降低这种敏化性。由于高的镍含量,904L在氯化物溶液,浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中,具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。
904L应用领域
石油、石化设备,如石化设备中的反应器等,硫酸的储存与运输设备,如热交换器等,发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等,有机酸处理系统中的洗涤器和风扇,海水处理装置,海水热交换器,造纸工业设备,硫酸、硝酸设备,制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器,食品设备,制药厂:离心机,反应器等,植物食品:酱油罐,料酒,盐罐,设备和敷料,对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种。
904L主要规格:
904L无缝管、904L钢板、904L圆钢、904L锻件、904L法兰、904L圆环、904L焊管、904L钢带、904L直条、904L丝材及配套焊材、904L圆饼、904L扁钢、904L六角棒、904L大小头、904L弯头、904L三通、904L加工件、904L螺栓螺母、904L紧固件
篇幅有限,如需更多更详细介绍,欢迎上海勃西曼特钢集团咨询了解
㈡ 904不锈钢可以固溶处理么 如何固溶
904L不锈钢管固溶处理后进行的中间处理,一般又称调整处理,目的是获得一定数量的马氏体,从而使钢强化,常用以下三种方法:
(1)中间时效法(简称T处理法)固溶处理后再加热至(760±15)℃,保温90min,因有Cr23C6碳化物从奥氏体中析出,降低了奥氏体904L不锈钢管中的碳及合金元素含量,使Ms点升高到70℃,随后冷却到室温便得到马氏体+α铁素体+残余奥氏体组织,残余奥氏体在随后510℃时效才分解完。
(2)高温调整及深冷处理法(R处理法)固溶后,行先加热到950℃保温90min。由于升高了Ms点,冷却到室温,可得到少量马氏体;之后再经-70℃冷处理,保温8h,就可获得一定数量的马氏体。
(3)冷变形法(C处理法)固溶处理后,在室温下冷变形,冷变形时904L无缝管形成马氏体的数量与变形量及904L不锈钢管的成分有关。一般变形量在15%~20%就能获得必要数量的马氏体,过大的变形量会使马氏体发生加工硬化,使塑性显著下降。
产品名称:904L/UNS N08904国际通称: SUS890L、F904L、W.-Nr. 1.4539、NAS 255、00Cr20Ni25Mo4.5Cu 执行标准:ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673主要成分:碳(C)≤0.02,锰(Mn)≤2.00,镍(Ni)23.0~28.0,硅(Si)≤1.0磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,铬(Cr)19.0~23.0,铜(Cu)1.0~2.0,钼(Mo)4.0~5.0物理性能:904L密度:8.24g/cm3, 熔点:1300-1390 ℃,磁性:无热处理:1100-1150℃之间保温1-2小时,快速空冷或水冷。机械性能:抗拉强度:σb≥490Mpa,屈服强度σb≥215Mpa:延伸率:δ≥35%,硬度:70-90(HRB)耐腐蚀性及主要使用环境:904L是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的一种含碳量很低、高合金化的奥氏体不锈钢,比316L和317L具有更好耐腐蚀性性,同时兼顾了价格与性能,性价比较高。因添加1.5%的铜,对于硫酸和磷酸等还原性酸而言,具有优秀的耐腐蚀性。对氯离子引起的应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀也具有优良的耐腐蚀性能,有着良好的耐晶间腐蚀能力。在0-98%的浓度范围内纯硫酸中,904L的使用温度可高达40摄氏度。在0-85%浓度范围内的纯磷酸中,其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中,杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中,904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中,904L与不含钼的高合金化的钢种相比,抗腐蚀性能较低。在盐酸中,904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能。力也是很好的。904L的高镍含量,降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时,在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的,通过提高不锈钢的镍含量,可以降低这种敏化性。由于高的镍含量,904L在氯化物溶液,浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中,具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。配套焊接材料及焊接工艺:904L的焊接选用ER385焊丝和E385焊条,焊材尺寸有Φ1.6、2.4、2.5、3.2、4.0,产地为:奥地利G&G、瑞典AVESTA和意大利TFA,焊接工艺及指导书欢迎来电索取。库存情况:904L不锈钢板库存现货尺寸有0.6mm-45mm, 904L不锈钢棒材库存现货尺寸有Φ12mm-Φ250mm, 904L不锈钢管材管件及其他可根据客户要求定做。材料产地主要有日本冶金和瑞典OUTOKUMPU。提供原厂材质证明书、报关单及原产地证明文件。应用领域有:石油、石化设备,如石化设备中的反应器等,硫酸的储存与运输设备,如热交换器等,发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等,有机酸处理系统中的洗涤器和风扇,海水处理装置,海水热交换器,造纸工业设备,硫酸、硝酸设备,制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器,食品设备,制药厂:离心机,反应器等,植物食品:酱油罐,料酒,盐罐,设备和敷料,对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种。
㈢ 白钢904材质用什么焊条
白钢904材质用耐酸性腐蚀比较厉害的WEWELDING601H 电焊条焊接。
WEWELDING601H通用性:
WEWELDING601H可以用来焊修各种级别的不锈钢及碳钢,特别是用于焊接310,314,410,430和近似的其它不锈钢以及其它合金钢。完全奥氏体结构意味着不会出现西格玛相。
WEWELDING601H应用举例:
如:熔炉零件 高温风机叶片 钢水包 热处理容器 高温管道等等
WEWELDING601H力学性能:
抗拉强度: 达到100,000磅/平方英寸(689牛顿/平方毫米)
屈服强度: 达到 65,000磅/平方英寸(448牛顿/平方毫米)
延伸率 40%
电流类型: AC/DC+
㈣ 904板材与2205材质应该用什么焊条
根据
GB/T20878-2007《不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分》、
NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》、
NB/T47010-2010《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》、
NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》、
GB/T983-2012《不锈钢焊条》
及相应美标,904相当于中国钢号015铬21镍26钼5铜2,其匹配焊条型号应为焊条。
另外应注意,对于双相钢焊缝组织,铁素体和奥氏体含量的要求:两者均不得低于30%。
㈤ 904不锈钢用什么牌号焊条焊接
一:牌号:904L奥氏体不锈钢
二:化学成分:
碳 C:≤0.02 锰 Mn:≤2.00 硅 Si:≤1.00 铬 Cr:19.0~23.0 镍 Ni:23.0~28.0
磷 P:≤0.045 硫 S:≤0.035 钼 Mo:4.0~5.0 铜 Cu:1.0~2.0
三:应用范围应用领域:
石油、石化设备,如石化设备中的反应器等,硫酸的储存与运输设备,如热交换器等,发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等,有机酸处理系统中的洗涤器和风扇,海水处理装置,海水热交换器,造纸工业设备,硫酸、硝酸设备,制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器,食品设备,制药厂:离心机,反应器等,植物食品:酱油罐,料酒,盐罐,设备和敷料,对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种。
四:物理性能:
密度:8.24g/cm3。抗拉强度:σb≥520Mpa。延伸率:δ≥35%。
五:概况
此钢热成型可在1000--1150摄氏度进行。该钢的热处理工艺为1100--1150摄氏度,加热后快冷。此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接,但是zui恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米;当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。当焊后需热处理时,可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条,焊后焊缝须经酸洗,钝化处理。
㈥ 白钢904和304怎么焊接
选用镍及镍合金作为填充材料,塑韧性好,而且对铸铁的半融化区有促进石墨化作用,可减少或消除白口层。选择镍-铬不锈钢焊条或焊丝做填充材料也合适,因为镍-铬合金也具有高强度和良好塑韧性
㈦ 904不锈钢板什么型号焊条焊接
不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,这两类焊条中凡符合国标的,均按国标GB/T983-1995规定考核。
铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。
但铬不锈钢一般情况下可焊性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
㈧ 904L不锈钢有哪些加工性能及用途
904L不锈钢加工性能:
1、焊接性能
与一般的不锈钢一样,904L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热,但是在寒冷的户外作业,为避免水汽的凝集,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过100℃,以免导致碳集聚,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理,如需进行热处理,须加热至1100~1150℃后迅速冷却。
2、机加工性能
904L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具,以硫化及氯化油作为切削冷却液,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。
904L不锈钢应用范围:
1、石油、石化设备,如石化设备中的反应器等。
2、硫酸的储存与运输设备,如热交换器等。
3、发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。
4、有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。
5、海水处理装置,海水热交换器,造纸工业设备,硫酸、硝酸设备,制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器,食品设备。
6、制药厂:离心机,反应器等。
7、植物食品:酱油罐,料酒,盐罐,设备和敷料。
8、对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种。
904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢,为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力,耐腐蚀性能极好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性,在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸,在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。