A. 不锈钢酸洗工艺及流程
不锈钢酸洗添加剂、不锈钢酸洗、硝酸洗添加剂、酸洗添加剂、不锈钢硝酸洗添加剂、酸洗、
主要用途:本品主要用于不锈钢酸洗过程中配合硝酸使用,起到除油、除锈、去氧化皮、缓蚀、抑雾等功效,实现了除油除锈二合一,同时促进顽固氧化皮的清除,特别是热扎、退火、回火过程中生成的高温难清除氧化皮,大大缩短清洗时间,同时防止氢脆的产生;抑制烟雾的产生,大大改善生产环境;大大降低金属的腐蚀速度,成倍的延长酸液的使用寿命,最终使产品表面清洁干净,形成均匀的银白色亚光结构。适用于各种型号的不锈钢。
突出特点:本品由除油剂、溶解促进剂、高效缓蚀剂、抑雾剂等复配而成,除油、除锈、除氧化皮一步完成,除氧化皮速度快、效率高,对金属基体的腐蚀小、缓蚀率高,清洗操作过程中没有酸雾。
理化指标:状态:粉状固体;酸碱性:中性;有效物含量:>98%;可燃性:不燃不爆
使用方法:1、使用量:本品配合各种浓度的硝酸使用,硝酸的使用浓度一般为15~20%(w),本品的使用浓度一般为3~5%.,添加量越多效果越好;2、配制一吨酸液的添加量:(1)硝酸(46%):350~450千克;添加剂:50千克;水:600-500千克;(2)硝酸(60-68%):250~350千克;添加剂:50千克;水:700-600千克;(3)硝酸(98%):150~200千克;添加剂:50千克;水:800-750千克;3、配液:可以将本品加入硝酸中直接使用;也可以将本品加入浓度较高的硝酸中兑水使用。一般情况下直接将本品撒入酸洗液中,搅拌均匀即可。原先使用的酸洗液不用排放,可以先将酸洗槽底部的淤渣清理干净,补加适量的本品、硝酸、水即可使用。添加本品后可以大大降低硝酸的使用浓度,成倍的延长酸液的使用寿命和工件的处理量;4、处理:将要处理的不锈钢浸泡在上述配好的溶液中或涂刷在板材表面,常温处理1~3分钟或更长时间(由材质、氧化皮的厚度和处理要求而定),至表面氧化皮、锈完全清除干净,然后用水将表面冲洗干净,最后用碱液冲洗中和,清洗干净后干燥即可(晾干、吹干或烘干)。
理化指标:状态:粉状固体;酸碱性:中性;有效物含量:>98%;可燃性:不燃不爆
包装规格:塑料袋:25千克/袋。
B. 如何去除不锈钢锅外面被烧得黑黑的那层
去除不锈钢锅外面被烧糊黑色痕迹方法如下:
第一种:用热水泡十分钟左右,再内清洗,就可以很很快清容洗干净了。但是要注意不要用钢丝球进行刷洗,避免破坏不锈钢锅的底部。
C. 不锈钢酸洗纯化膏不清洗多久能淡化成份
时间一般为10-30分钟。不锈钢酸洗膏 (液体:不锈钢酸洗钝化液)是清除不锈钢焊接和高温加工后弯凯没孙肆产生的黄、蓝、黑色焊斑和氧化皮的化学制剂,适用于铁埋纳素体、奥氏体及其它不锈钢,对不锈钢全面酸洗钝化,时间一般为10-30分钟,具体时间是需要依据待处理工件的表面状况的严重程度决定的。
D. 轴承钢,强度60,热处理高温还是低温回火的,如何去氧化皮
GCR15轴承钢热抄处理工艺流程:
工件袭要求硬而不脆,不易断,耐磨性好些!
高温回火:650-700度加热,空冷—HB229-285
淬 火: 860度加热,油淬—HRC62-66
低温回火:150-170度回火,空冷—HRC61-66
E. 不锈钢锅外面发黑了怎样清洗
工具/原料
白醋
火碱
草木灰
洗洁精加钢丝球
1.白醋
锅子氧化生成的三氧化二铁等都会溶于酸,在锅里加点白醋,然后用小火煮一会儿,你就会发现锅子上的一些黑色东西去掉了,紧接着放置两天,让醋酸和氧化铁充分反应。
注意事项
注意火碱烧伤皮肤
火碱不能经常用,锅子会漏
F. 如何去除不锈钢高温氧化皮
经过一个简单的酸洗工艺就好了。比如焊接后。表面呈现黑色,通常抛光解决,若有难度,一般用酸洗膏擦洗。
G. 304 不锈钢热处理后表面除锈工艺
可以按以下步骤依次进行:
1、松膜,主要目的是降低氧化皮与基体的结合强度,保证后续酸洗工序处理质量。可以采用高锰酸钾与氢氧化钠的混合溶液,在100℃左右的条件下侵泡15~20分钟;
2、冷水洗,使用洁净的清水即可;
3、脱脂:主要目的是去除机械加工或过程保护中各类油脂经热处理后附着在工件表面的油垢,建议采用高温商品脱脂剂;
4、热水洗:80℃以上的洁净水即可;
5、冷水洗:使用洁净的清水即可;
6、酸洗:主要目的是去除热处理后表面的氧化皮及其他杂物,采用盐酸即可。在酸洗的过程中注意保持酸液在工件表面的流动性(上下提动工件即可),保证酸洗质量并可避免氢脆;
7、冷水洗:逆流漂洗,保证全部去除工件表面的残余酸液;
8、热水洗:进一步清洁工件表面,并使工件具有一定的温度,加速表面水分蒸发