1. 数控车不锈钢，切槽，求转速进给
从讲述
个人觉得加工的工序和转速是不是不合理？
如果用 5 个宽的割刀直接以 X 25 切入的话
建议向车外圆一样把槽的形状，车出来。在用一把刀清根
成型刀的话 是不是槽的宽度太小，用普通YW1或YW2的刀试切，开槽，建议槽宽在3mm至5mm
转速300转是不是太慢了
2. 数控车床。加工不锈钢340类的工件转速大概是多少。进给量。还有f。 切槽切断大概多少转
加工304不锈钢的原则是采用中等切削速度，中等进给量。
切槽和切断时，切回削速度和进答给量都要降低。
切削速度除了比加工外圆时低，还要避免振动。
而振动还与工件刚性和刀具刚性有关。
采用水性切削液，并充分浇注切削液是必须的。
下面举例说明切削用量的选择。
如果采用未涂层的可转位硬质合金刀片，切削速度在60~100米/分钟，进给量0.15~0.3毫米/转。
如果采用涂层硬质合金刀片，切削速度在80~150米/分钟，进给量0.15~0.3毫米/转。
以上是车外圆的情况，镗孔、切槽和切断时，由于刀具刚性差，为了避免振动，
需要降低主轴转速，可用40~70米/分钟，进给量用0.1~0.12毫米/转。
注：加工304不锈钢，进给量不能小于0.1毫米/转。如果你的刀具很锋利，短时间可以考虑低于0.1毫米/转。
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3. 求高手数控车床中切槽的时候为什么老是有毛口~不光滑~怎么样才可以解决如题 谢谢了
我觉得的有三点你需要注意一下： 一：看材料，如果你的是比较软的，建议转速上s1200，如果是不锈钢或者是45#，转速S600最合适 二：看刀片，如果你的槽刀或者是切断刀它刀片磨损，你在怎么调机器都是没用的，建议检查，如磨损请更换刀片 三：看架刀位置，你是数控车，那么它的刀塔位置就是固定的，你买的应该也是专用数控刀，在切削的时候注意一下，看看刀尖部位是否在工见的中心点，如果偏上或者在中心点，那么建议你将刀具在铣床上加工一下，尽量让刀尖部分处于工件的中心点往下偏3-4mm
4. 数控车加工不锈钢，转速和进给量是多少用什么牌号的刀片
不锈钢数控加工适合800-650.F0.1-0.15转速和进给。选择适合加工不锈钢的ISOM类刀片材质，比方说株钻YBM153，YBG202，京瓷CA6525，PR1125之类。
毛料直径40以下30crmusi一定要浇足白乳化液，弊吵脊冷怂换刀片，开粗800或900转，1~2MM吃刀，f0.1，开始最好打慢点，切削液一定要给足。选择刀片，形状选择依据是零件的形状和加工的类型。根据被加工材料，只能选择刀片材质。加工不锈钢。
(4)不锈钢切槽转速要多少扩展阅读：
原面：NO.1热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业装置等，厚度。
钝面：NO.2D冷轧后经热处理、酸洗者，其材质柔租渗软，表面呈银白色光泽，用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。
雾面：NO.2B冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途广泛，如餐具、建材等。采用改善机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。
粗砂NO.3用100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹。用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。
5. 请问不锈钢上用3mm铣刀加工3mm宽10.5mm长10mm深的键槽下刀量，进给量和转速各打多少，最好用什么材质铣刀
精度要求高的话建议不要用3mm铣刀，不能确保槽宽，深度10mm也是比较深的，一回般3mm刃长最多9mm ，这答个也需注意。
一般的材质就可以了，只是刀型做锋利一点，采用大前角，小芯厚设计的刀具，下刀Z=0.2-0.3mm，F=600-1000，转速5000左右。这些是理论值，仅供参考，一切按实际加工情况来。
6. 数控车床钻孔不绣钢转数要多少加工速度要多少
首先你得知道用多大直径的钻头 才能选择转速 直径越大转速越低。不锈钢跟普通碳钢不一样内 可选择的容范围小 拿直径10毫米的举例一般情况在500转∕分钟比较适宜。每增加或减少2毫米可按10%增加或减少，当然这与你磨的钻头有很大关系，钻不锈钢最好得磨群钻，多刃切削 多槽排屑，祝你成功
7. 数控车切断不锈钢怎么好切。用什么刀。多少转。进给多少！求大神指点！多谢
刀片选择适合不锈钢切断的牌号，转速嘛，线速度控制在60-80米每分吧。每转进给大约0.05～0.1，即将切断时降低转速，减小进给。尽量做好冷却。大体上就这么设定编程就行。
我用东芝GH730材质的3mm槽刀，切断外径82，壁厚3mm的304不锈钢管件，寿命大约是100多件。
8. 普通加工中心转速最高8000。用钨钢两刃两毫米铣刀铣304不锈钢铣键槽，转速进给给多少
这刀抄，铣304，建议转速可以拉高刀六七千（别用到机床极限），进给率按每齿0.02mm计算，也就是每转0.05以内。每分钟6000转的话，进给率在250-300的样子。切削横截面积，假定为0.1倍刀具直径的平方。