Ⅰ 阀门相关性能
国标阀门试验压力包括公称压力、壳体试验压力、高压液体密封试验压力及低压气体密封试验压力。其中,公称压力为PN 16、25、40、64、100、160、320,壳体试验压力分别为2.4、3.7、5.6、9.6、15.0、24.0、48.0MPa,高压液体密封试验压力为1.76、3.75、4.4、7.04、11.0、17.6、35.2MPa,低压气体密封试验压力为0.5~0.7MPa。试验与检验标准为GB/T13927-2008。
美标阀门试验压力则按公称压力分Lb150、300、600,壳体试验压力分别为3、7.8、15.4MPa,高压密封试验压力分别为2.2、5.6、11.2MPa,试验与检验标准为API598。
关于20#钢的试验压力温度-压力级,适用于不同工作温度的材料类别有灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、铜及铜合金。具体适用温度为120℃、200℃、250℃、300℃、350℃。公称压力(MPa)与密封试验(MPa)、强度试验(Mpa)、最大工作压力PTMax(MPa)的关系为0.25、0.28、0.38、0.24、0.18、0.16、0.13、0.10、0.40、0.44、0.60、0.38、0.36、0.25、0.20、0.18、0.60、0.66、0.90、0.58、0.50、0.40、0.33、0.28、1.00、1.10、1.50、0.98、0.80、0.68、0.55、0.45、1.60、1.80、2.40、1.55、1.45、1.10、0.95、0.80、2.50、2.80、3.80、2.45、2.00、1.70、1.30、1.20。
在工作温度为表中温度级中间值时,可采用内插法决定最大工作压力。使用非金属材料或力学性能和温度极限低于表中材料的阀门零件时,此表不适用。用户如需详细技术资料及尺寸,应向生产厂家索取。
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门,铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制等阀门材质。
Ⅱ 阀门压力等级划分
通常说的来多少公斤压力阀源门,也就是对应的1.0MPa=10公斤,2.5MPa=25公斤压力。而PN,CLass,都是阀门中压力的一种表示方法,所不同的是所代表承受的压力对应参照温度不同,PN欧洲体系是在120℃下所对应的压力,而CLass美标是指在425.5℃下所对应的压力。
所以在工程互换中不能只单纯的进行压力换算,如CLass300#单纯用压力换算应是2.1MPa,但如果考虑到使用温度,所对应的压力就升高了,根据材料的温度耐压试验测定相当于5.0MPa。
(2)不锈钢阀门公称压力是多少扩展阅读:
注意事项:
一般情况下,阀门不作强度试验,但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀,其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。
阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%,如不合格应100%的检查,中,高压阀门应100%的检查。
试验时,阀门安装位置应在容易进行检查的方向。
焊接连接形式的阀门,用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。