不锈钢上如何堆焊铜

A. 请问大师，不锈钢菜刀把断了用铜焊，能焊牢固吗望回答，谢谢！

最好不要用铜，因为铜原子和钢中的铁原子的相互置换的容量很低，焊接之后不能很好的回融为一体。我建议你答直接用普通的铁与不锈钢焊接就可以了。如果你怕菜刀生锈的话，可以在不锈钢跟普通碳钢相互接触的位置融化（术语叫堆焊）一些铜焊丝在上面。或者用塑料，橡胶什么的密封好碳钢部分。

B. 老师你好，我想咨询一下我有一件不锈钢工件，要求在上边堆焊一层耐磨

目前，生产中来采用的堆焊方法自非常多，现将几种堆焊方法的稀释率和熔敷速率对比如 [表] 所示。

几种堆焊方法特点比较

堆焊方法 稀释率（%） 熔敷速度（kg/h）

埋弧堆焊 单丝 30～60 4.5～11.3

多丝 15～25 11.3～27.2

串联电弧 10～25 11.3～15.9

单带极 10～20 12 ～ 36

多带极 8～15 22 ～ 68

等离子弧堆焊 自动送粉 5～15 0.5～6.8

手工送丝 5～15 0.5～3.6

自动送丝 5～15 0.5～3.6

双热丝 5～15 13～27

熔化极气体保护电弧堆焊其中：自保护电弧堆焊 10～40 0.9～5.4

15～40 2.3～11.3

带极电渣堆焊 10～14 15～75

从表3可看出，带极堆焊有较高的熔敷速度，等离子弧堆焊有较低的稀释率。近年来，在此基础上，研究工作者进一步开发了既高效又低稀释率的先进的带极堆焊技术和等离子弧堆焊技术。

C. 常用的堆焊操作方法

堆焊是一种常见的修复和强化金属或合金表面的方法，它可以在零件表面上堆积金属材料，以增加零件的强度、磨损性和耐腐蚀性。下面是常用的堆焊操作方法：
1. 准备操作区：堆焊需要在清洁、平整的表面上进行。在开始操作之前，应该清除掉表面的油脂、锈蚀和污垢，使得焊接区域可以裸露出来。
2. 预热工件：将工件预热到焊接温度，通常需要达到1200°F以上。
3. 制备填充材料：选用合适的堆焊材料时要与母材匹配。在操作区域内的工具箱里，人们可以找到一些常用的焊接材料，如不锈钢、铝、钴合金等。
4. 开始堆焊：使用钎焊工具沿着工件表面上的焊缝依次堆积金属材料。在操作中注意控制好夹角，以保证夹缝的均匀填充。在堆积过程中注意焊接的速率、焊接的角度、使用的焊接材料等问题，每秒钟增加的金属量不超过5-10毫米。
5. 修整和涂敷：焊接完成后，需要对焊接区域进行修整，使其表面平整，从而达到预期的强度和尺寸。最后，对焊接区域进行涂敷处理，以提高零件的防腐蚀性能。
总之，堆焊具体操作方法多种多样，需要结合具体情况进行选择。在操作过程中一定要注意安全，使用防护设备，防止意外发生。

D. 细不锈钢管相互连接可以用铜氧焊进行焊接吗

一,概述

铜与不锈钢的焊接情况经常遇到,焊接有一定难度,主要表现为:它门焊接时对铜的渗透裂纹十分敏感,为防止渗透裂纹产生,首先要合理选择合理工艺,选择小的焊接线能量;其次是选择合适的填充材料,控制易产生低熔共晶的元素,如：S、P、O等，向焊缝中加入Al、Si、Mn、V、Mo、Ni等元素。

二，焊接方法

手工电弧焊

铜与不锈钢采用手工电弧焊时，注意如果选择奥氏体不锈钢焊条容易引起热裂纹；最好选择镍-铜焊条（70%镍＋30%铜），或者镍基合基合金焊条，还可用铜焊条（T237);施焊时采用小直径小电流快速焊不摆动的焊接工艺，并且使电弧偏向铜一侧，以免产生渗透裂纹，焊接工艺参数见图1。

埋弧焊

铜与不锈钢采用埋弧焊时作主要的问题是裂纹和气孔;焊前要严格清理焊件及焊丝表面，8～10mm厚的焊件，一般开70°V形坡口，纯铜一侧的破角度为40°，不锈钢（1Cr18Ni9Ti)一侧的坡口角度为30°，焊剂采用HJ431或HJ430(200℃烘2h），焊丝一般选用铜焊丝，并在坡口内放置1～3根镍丝或镍-铜合金丝；选择较大的焊接线能量，并使用冷却水式铜寸垫，焊丝指向铜一侧，并距坡口中心5～6mm，常见纯铜与不锈钢埋弧焊的工艺参数见图2。

钨极氩弧焊（TIG）

铜及其合金与与不锈钢采用钨极氩弧焊时，可获得良好的焊接接头，但要掌握恰当的工艺才能得到满意的效果；它们焊接的接头形式基本形坡口上有对接和角接两种，铜一侧不开坡口，不锈钢一侧最好开半个V坡口。

施焊前清理焊件表面，正反面涂上熔剂（70%H3BO3，21%Na2B4O2,9%CaF2），烘干后施焊，焊丝尽量用蒙乃尔合金（70%Ni,30%Cu),或含硅铝的铜合金焊丝，如：HS221，QAl9-2，QAl9-4，QSi3-1，QSn4-3等；TIG焊接时钨极电弧偏向铜一侧距离坡口中心约为5～8mm,以控制不锈钢的熔化量；焊材大多选铜焊丝或铜-镍焊丝，也可选含铝的青铜焊丝，这是为了改善焊缝金属的力学性能及防止铜的渗透裂纹；通常采用快速焊，不摆动的手法；当采用氩弧焊-钎焊的工艺，尽量减少不锈钢一侧的熔化量，相当于对不锈钢来说是一种钎焊连接，而对铜一侧来说是熔焊连接。黄铜与不锈钢TIG焊的工艺参数见图3。

气焊

铜与不锈钢采用气焊时，由于气焊火焰温度不如电弧温度高，可能会使两侧母材因熔点不同而造成熔化不均，热影响区变宽，变形加大，甚至未熔合等现象；在焊接纯铜与18-8不锈钢时，通常选用HSCuZn-2,HSCuZn3,HSCuZnNi等焊丝，并用301焊粉（铜焊粉）或硼砂以中性焰施焊；如焊缝较长，焊前可在不锈钢一侧坡口面上先堆焊一层黄铜，然后再焊接。

钎焊

铜与不锈钢采用钎焊时，采用的钎料主要是银基钎料,如HL302,HL309,HL312等,工艺方法与一般钎焊相似,要注意的是不锈钢一侧温度不能太高,加热时热源偏向铜一侧。

E. 我想用二保焊机在铸铁板表面焊一层不锈钢请问我该怎么焊。跪求

堆焊吗，
先在铸铁表面用气焊镀焊一层铜，做为过渡源扒层败雹。
然后气体保护焊机用氩气+二氧化碳气体的混合气，不锈钢焊丝。在镀铜层进行焊接。
其实这属于钎雹枯昌焊。

F. 不绣钢和铜用气焊怎么焊接

不绣钢和铜用气焊的异种金属焊接通常会用银基的焊接材料焊接，掌握好火候，不锈钢的母体温度不要太高的前提下焊接，不过呢银基的材料成本会比较高，通常会采用替代银的WEWELDNG46焊丝，这种焊丝焊接不锈钢，或者焊接不锈钢与铜的异种焊接均可，初次使用的时候建议是配合威欧丁201-F的焊膏配合使用，熟练以后，就不用焊膏了，直接焊接即可，因为WEWELDING46的替银焊丝是带药皮的焊丝，药皮相当于焊粉助焊剂的作用。

WEWELDING46特种硬钎料的面世真正地从根本上解决了铜与不锈钢焊接问题，WE焊丝操作性要较之高银含量的焊丝稍差，但是WEWELDING46焊丝(简称WE46焊丝)表面的特殊镀层，使焊芯能够在药皮层的作用下通过金属表面的高温作用，熔融形成薄薄的熔敷层从根部上解决了铜与不锈钢的焊接难题，并且对于铸铁，钢,，铜及铜合金，镍基合金类金属有很好的可焊性。

WEWELDING46技术数据（典型值）

抗拉强度…………up tp 7000psi(483N/mm2)

工作温度……………760~955℃（1400~1750°F）

再熔化温度…………980℃(1800°F)

硬度…………………HB135

WEWELDING46焊丝正品包装照片及焊条图片

WEWELDING46特性：

带有特殊涂层的超强度钎料

低温（760℃~870℃）下优良的覆层焊和堆焊性能

高温（900℃~955℃）下优良的紧配合焊接性和薄层流动性

设计用于组配及连接镀锌铁、不锈钢、铸铁、镍、Monel镍基合金、铜及铜合金及多种有色金属材料，易于在任何位置焊接

WEWELDING46案例应用：

–轮齿形成

–硬质合金切削刃的连接

–支承轴制造

–不锈钢管与铜管的连接焊

–不锈钢与铁管的连接

–自行车组件的连接

–粗糙表面的铜焊

–重型设备的修理

G. 电焊铜焊怎么操作

铜的焊接方法常规可以归纳为钎焊和熔焊接。钎焊又分软钎焊，硬钎焊，熔焊又分tig和mig焊接。
软钎焊一般是低温焊接铜的用烙铁焊接薄料，比如铜线，铜箔，代表的有低温179的威欧丁51焊丝配合wewelding51-f的助焊剂焊接。
硬钎焊一般是用火焰焊接，比如单独烧液化气的，也可以用氧气乙炔作热源，匹配焊丝总磷铜焊丝或者黄铜，银焊丝，比如威欧丁202a的焊丝。
熔焊一般是氩弧焊接或者双脉冲气体保护焊机焊接，如果用氩弧就要用紫铜专用的氩弧焊丝，这个可以了解威欧丁铜合金焊接运用，如果是双脉冲气体保护焊接则选用铜合金盘丝焊接，比如威欧丁204m的气体保护焊丝焊接，高纯氩气保护。

H. 铜和不锈铁(不锈钢)的焊接(钎焊),除了用银还能用别的吗要有很强的密封性和一定的抗折力不

铜和不锈铁(不锈钢)的焊接(钎焊)，除了银焊接，还可以用替代银焊的专用铜合金焊丝WEWELDING46可以焊接铜与不锈钢异种钢焊接，缺点是焊接工作熔点比银焊高，所以操作难度要比银焊大，优点是工作熔点高的同时强度也高于任何的银焊和普通铜焊，抗拉强度已经接近熔焊，焊接铜与不锈钢焊接的时候操作经验也很关键，不锈钢不可以过烧，过烧以后银焊也焊接不了了。
技术数据（典型值）
抗拉强度…………up tp 7000psi(483N/mm2)
工作温度……………760~955℃（1400~1750°F）
再熔化温度…………980℃(1800°F)
硬度…………………HB135
WEWELDING46特性：
带有特殊涂层的超强度钎料
低温（760℃~870℃）下优良的覆层焊和堆焊性能
高温（900℃~955℃）下优良的紧配合焊接性和薄层流动性
设计用于组配及连接镀锌铁、不锈钢、铸铁、镍、Monel镍基合金、铜及铜合金及多种有色金属材料，易于在任何位置焊接