Ⅰ 不锈钢304的硬度太大，深拉后开裂，不知怎样解决
进行多次拉伸，并穿插进行再结晶退火。304不锈钢在塑性变形过程中很版容易导致加工硬化，权产生硬度高、强度高、塑性下降的现象，必须经过再结晶退火恢复塑性才可以进行深拉。深拉后开裂说明你的深拉工艺设计不合理。
Ⅱ 不锈钢拉伸件退火变形了怎么办
拉伸会导致材料发生加工硬化，使材料内部在冷加工后保留相当大的内内应力，退火的过程就是去除容内应力的过程，内应力消除后，材料会发生塑性变形，其趋势是向未拉伸前的状态回归，回缩的量与拉伸残余应力大小有关，应该进行相关的冷热变形试验，摸清楚退火后的变形规律，在拉伸时预留这个余量，保证退火后零件尺寸符合要求。
Ⅲ 拉伸模具拉伸后工件翘，不平，怎么办 不锈钢材料。
在卸料板后面增加限位块，在拉伸到底时，把翘曲部分砸一下，进行校平。
Ⅳ 不锈钢 拉伸裂口是怎么回事
不锈钢发生开裂是因本身的组织决定的，不锈钢的加工硬化程度比较大，奥氏体组专织在拉伸后除了存在冷属加工所造成的残余内应力外，还会在口部有部分发生马氏体相变，所以开裂。
要防止口部发生破裂，就必须消除残余应力及消除马氏体组织，在高温下发生相变，奥氏体不锈钢以304为例，退火温度为1010—1050摄氏度，一般为了避免拉伸件整体退火的变形，只对拉伸件的口部进行退火，比较快捷的是高频退火。
对于圆筒形拉伸件来说，当高径比大于或等于0.8时、直径大于等于300时，需要进行退火，当然，如果高径比小于0.8时有开裂的现象，应该马上安排退火。
Ⅳ 不锈钢变形整么校正，整平机能不能处理
理论上，厚度在0.05-12mm且断裂应变不小于百分之五（即可弯曲材料）的金属材料都能用整平机进行整平，可以了解玛哈特整平机。
Ⅵ 不锈钢拉伸起皱怎么办
0.4的太薄了 拉不起来 我们工厂一般用0.6的才能拉的起来 要不你得换材质 430的最好
起皱不能从根本上解决 用材料的好坏与厚度只能减少 您在后期抛光后效果会见好