Ⅰ 不锈钢304加工钻孔攻牙最佳方法是怎样加工
不锈钢本身硬度不高,为什么这么难加工呢?
这是因为不锈钢含C元素低,硬度也不高,仅23度左右,且不易变形,可塑性差,这是钢铁组织晶粒密集导致所成。这就使的钻头在钻孔时增加了粘度,不易排屑,此时钻头就容易烧坏。通过实践对比得知,开口135度的钻头在控制转速在300-500转/min时比市面上同材质开口118度的钻孔时都轻松很多。加工不锈钢工件一般要求孔身光洁,少有毛刺,一般选择高品质的白色全磨制工艺的钻头,市面上大多是黑色轧制工艺,全磨制与轧制工艺的最主要区别是磨制钻花与钻夹头配套使用时整体振幅小,从而孔身毛刺少,精度也高,批量加工时效率尤其明显。就我使用过的,目前在加工不锈钢方面比较好的牌子有:上工全磨钻,成量全磨钻,雷工全磨钻,远东全磨钻
Ⅱ 钻不锈钢的钻头,怎么磨才好
不锈钢的特点是韧性高,钻孔时容易粘刀。所以麻花钻在刃磨时,钻头内的顶角要比钻普通材料容的钻头顶角大(130--135度之间),大孔径需先钻小孔,同时冷却液要充分,切削速度不宜过快,并且进刀量不宜大于0.15mm,可根据孔径的大小灵活地选择切削速度和进给量,以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液。磨钻头时应该尽量把“横刃”磨小磨尖,最好再磨出分屑槽,就能改善钻削状况,提高加工效率。
Ⅲ 钻不锈钢34用什么钻头
在为304不锈钢开洞时,需要注意选好钻头,假如钻头没选好得话,是不能进行钻孔的。那样,下面给大家介绍钻不锈钢304用哪种钻头。
一、钻不锈钢304用哪种钻头
能用合金钴钻头,这类合金钴钻头能分可转位刀片式与可换脸式,关键分为是钴合金、钴等,合金钴钻头强度强,一般在HRC90度左右,尤其是在大批量生产加工及硬加工场所较为可用。
二、电钻操作技巧
1、要接地装置
电钻归属于电气设备,应用电钻时,必须要有可信赖的接地装置,防止操作中发生走电,造成伤亡事故产生。此外,由于电钻高速运转的时候会发烫,因此电钻应用期内,需要注意防止电钻和柴油等易燃物触碰。
2、控制住幅度
应用电钻钻孔时,要结合实际情况调节幅度,当电钻转速比相对较高的情况下,可以稍微用力,当电钻转速比低情况下,要缓解用力,那样钻孔才好看。谨记不能用盲力,得用巧劲,以免电钻负载,毁坏电钻。
3、选定钻头
应用电钻时,要选择适合钻头,那样才能确保钻孔效果。但有一点应注意,组装钻头时,一定要掌握方式,不要因为组装不了,就拿进攻捶击,不然容易毁坏钻头和电钻,危害钻孔高效率。
Ⅳ 不锈钢钻孔,钻头的角度应该磨大约多少度
不锈钢钻孔钻头的角度理论标准钻头角度为118°,但实际根据加工材料的硬度可以调整,一般打不锈钢在60°-80°之间为多。
钻孔起始部位称孔口,侧部称孔壁,底部称孔底。钻孔的直径D简称孔径,孔口直径称开孔口径,孔底直径称终孔直径。从孔口至孔底的距离H称钻孔深度,简称孔深。钻孔的某一段称孔段。
通常指用尖锐的旋转工具在坚硬的物体上钻穿。如:在木板上钻孔。在数处给一块金属板钻孔。用凿岩机(在坚固材料中)钻孔洞。在花岗岩上钻孔。2.指为了装饰、识别或便于分开而(常用机器)打一排小孔或花样。形似独木舟有时钻孔作为垂饰的船形宝石。
(4)不锈钢钻孔钻头多少度扩展阅读:
用尖锐的旋转工具在坚硬的物体上钻穿。如:在木板上钻孔。在数处给一块金属板钻孔。用凿岩机(在坚固材料中)钻孔洞。在花岗岩上钻孔。2.指为了装饰、识别或便于分开而(常用机器)打一排小孔或花样。形似独木舟有时钻孔作为垂饰的船形宝石。
由于加工的孔径较小,故台钻的主轴转速一般较高,最高转速可高达近万转/分,最低亦在400转/分左右。主轴的转速可用改变三角胶带在带轮上的位置来调节。台钻的主轴进给由转动进给手柄实现。
在进行钻孔前,需根据工件高低调整好工作台与主轴架间的距离,并锁紧固定(结合挂图与实物讲解示范)。台钻小巧灵活,使用方便,结构简单,主要用于加工小型工件上的各种小孔。它在仪表制造、钳工和装配中用得较多。
Ⅳ 不锈钢的钢板用什么电钻的钻头来钻比较容易
在不锈钢钢板上钻孔,建议你用合金钢钻头,钻头磨成“3尖两刃倪氏钻头”,最好再有冷却润滑液。
Ⅵ 用手电钻钻硬度较高钢板选用么材质钻头好
在用手电钻钻孔时,要根据材料的性质及硬度来选择钻头的材质,有以下几点建议:x0dx0a1、一般用高速钢工具钢钻头,只适合硬度在洛氏硬度HRC20以下材料上钻孔,如常见的Q235钢板,这也是我们常用的钻头,它在600℃左右的工作温度下仍能保持较好的切削硬度。x0dx0a2、当材料硬度超过洛氏硬度HRC20时,如弹簧钢、不锈钢等,可采用高钴高速工具钢钻头钻孔,它的耐热性比普通高速钢钻头有大幅度提高。x0dx0a3、当材料硬度超过洛氏硬度HRC30时,如热处理后的钢材,这时只能采用硬质合金钻头钻孔,因为这种硬质合金钻头的红硬性是别的材质钻头无法比拟的,硬质合金钻头指的是硬质合金只镶嵌在钻头的切削部分。
Ⅶ 用普通钻头在不锈钢上钻孔可以吗
不锈钢钢的特点是韧性高,容易粘刀.所以要求钻头硬度要高,表面光洁度要好,钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间).同时冷却要充分.并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度橡则尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液. 常用加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头)..其中m42钻头性价比最好.另外还可以用硬质合金钻头。
最好只是钻小孔,像自来水以下的,否则大孔会很伤人的,小心了。
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没有办法,不锈钢板本身就很硬,换好一点的钻头试一试(也有专业冲孔的)
不锈钢钢的特点是韧性高,容易粘刀,所以要求钻头硬度要高,表面光洁度要好,钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间),同时冷却要充分,并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度,切削液采用浓的乳化液.,常用加工不锈钢的钻头有, 高钴钻头(m35钻头,m42钻头),其中m42钻头性价比最好,另外还可以用硬质合金钻头。
用可调速的手电钻可以钻不锈钢的,关键是采用什么钻头,你可以买合金钻头,好点的话,可以买进口的合金钻头就可以
加工不锈钢,最好选用全磨工艺的钻头,不仅锋利而且精度也高,就我使用过的,在加工不锈钢方面比较好的牌子有:上工全磨钻,成量全磨钻,雷工全磨钻,远东全磨钻
以雷工的为例:用它们的白色全磨钻打3mm 201不锈钢,钻了160个孔还能继续使用,质量也算可滚档以了。批量加工还是建议用含钴钻头,含钴钻头,雷工,远东的质量都不错。现在市场上好多标着含钴,黄色的,实际都掺了水分的,或者压根就不是含钴的,也打上Co的标记来糊弄买家。
嘿嘿,不是钻头的问题,主要是瓷砖的问题,质量好的瓷砖不容易裂。
但我家用的就是便宜瓷砖,给你支支招:
我用的是冲击电锤,钻的时候不能钻太大的眼,我只钻过6-8个(即直径6-8mm)的眼;
电钻当然要稳定性好的,就是抖动小的,电钻新点的稳定性也比旧的好一点。
钻的时候轻一点,慢一点。
位置不是问题,我中间和边缘都钻过,一定要轻点,慢点!
加工不锈钢关键的不是选择什么钻头,而是钻头刃磨的角度。
通常使用最常用的高速钢麻花钻,然后将横刃修短,将棱边处的前角修小点就可以了。有条件的可以在后面上修磨出分屑槽,可以改善切削环境。同时要选择较小的切削用量和充分的冷却液。
不锈钢:锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低,因此,大多数不锈钢的含碳量均较低,最大不超过1.2%,有些钢的Wc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。不锈钢中的主要合梁备棚金元素是Cr(铬),只有当Cr含量达到一定值时,钢才有耐蚀性。因此,不锈钢一般Cr(铬)含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低,因此,大多数不锈钢的含碳量均较低,最大不超过1.2%,有些钢的Wc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。不锈钢中的主要合金元素是Cr(铬),只有当Cr含量达到一定值时,钢才有耐蚀性。因此,不锈钢一般Cr(铬)含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
用火花机(EDM)穿孔,也就是所谓的细孔放电。
火花机(简称EDM,全称Electrical Discharge Machining)是一种机械加工设备,主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工。
日过不是批量,普通高速钢麻花钻完全能满足要求。
批量钻孔,用含钴麻花钻,寿命更长、效率也会更高。