不锈钢做固溶怎么做

Ⅰ 不锈钢盘管怎样在线光亮固溶处理

在线光亮固溶处理：焊管在生产过程中由于受到滚压、拉伸和焊接时的高温影响，材料的组织、机械性能都会发生变化，严重的影响管材的品质，这些变化主要有：冷作硬化现象，即 晶体中一列或若于列原子发生有规律的错排，晶格发生畸变，形成一个应力集中区，这种现象也称位错。因为高温和冷却不匀产生焊接应力和在原有单一奥氏体组织 中产生铁素体，出现碳化物等不均匀组织，为提高生产效率，确保焊管表面光亮，消除残余应力，获得单一的奥氏体组织，生产高品质焊管，必须实施在线光亮固溶处理方法。

固溶处理温度是固液处理工艺较重要的参数之一，过高或过低都将会直接影响焊管的质量，温度过高焊管组织粗化，性能下降，温度过低固溶不完全，应力消除不彻底，选用1080℃±10℃，并进行适当保温，碳化物得到充分溶解。通常以针状片状形式出现在奥氏体晶内或晶界上，使塑性、韧性、强度大大降低，在450℃- 850℃又是奥低体不锈钢晶间腐蚀敏感区，其实质是处于该温区的金属晶粒内过饱和固溶碳原子逐步向晶粒边缘扩散，与边缘层的铬原子形成碳化物，并沿晶界析 出，导致晶粒边缘贫铬而丧失耐腐蚀性能，将奥氏体钢加热到1080℃±10℃时，经保温，钢中的碳化物也得到充分溶解，然后急速冷却，避免钢在450℃- 850℃区间停留，这样即可防止σ相和晶间腐蚀出现，又不使碳化物沿奥氏体晶界析出，即可获得我们所需要的均匀饱和单一的奥氏体组织。

Ⅱ 向你请教不锈钢锻件的固溶热处理工艺，

需要固溶热处理的不锈钢一般为奥氏体不锈钢及双相不锈钢，而铁素体不锈钢不需要固溶处理。
奥氏体不锈钢的固溶处理，目的是将钢中的碳（氮）化物（如Cr、Mo、Nb、Ti等化合物）全部或部分溶解于奥氏体中并使奥氏体进一步均匀化，这就需要在较高的温度下来完成，然后需要在较快的冷却速度下进行冷却，以防止化合物再析出及减少奥氏体内部发生偏聚（即出现合金富集区）。
固溶温度一般为1050～1150℃（Cr、Mo、Nb等含量较高时固溶温度应偏高）。
加热介质可为电加热或火焰加热（天然气、煤气、油及煤皆可）。
加热升温速度一般没有要求。
冷却介质一般为水（单层薄板可用风冷）。
水温均匀性一般无要求，实际工件在冷却时，周围的水温不可能是均匀的， 对尺寸较大的零件冷却，加强水的循环和快速移动工件来快速带走热量是非常必要的。

Ⅲ 904不锈钢可以固溶处理么 如何固溶

904L不锈钢管固溶处理后进行的中间处理，一般又称调整处理，目的是获得一定数量的马氏体，从而使钢强化，常用以下三种方法：
(1)中间时效法(简称T处理法)固溶处理后再加热至(760±15)℃，保温90min，因有Cr23C6碳化物从奥氏体中析出，降低了奥氏体904L不锈钢管中的碳及合金元素含量，使Ms点升高到70℃，随后冷却到室温便得到马氏体+α铁素体+残余奥氏体组织，残余奥氏体在随后510℃时效才分解完。
(2)高温调整及深冷处理法(R处理法)固溶后，行先加热到950℃保温90min。由于升高了Ms点，冷却到室温，可得到少量马氏体;之后再经-70℃冷处理，保温8h，就可获得一定数量的马氏体。
(3)冷变形法(C处理法)固溶处理后，在室温下冷变形，冷变形时904L无缝管形成马氏体的数量与变形量及904L不锈钢管的成分有关。一般变形量在15%～20%就能获得必要数量的马氏体，过大的变形量会使马氏体发生加工硬化，使塑性显著下降。

产品名称：904L/UNS N08904国际通称： SUS890L、F904L、W.-Nr. 1.4539、NAS 255、00Cr20Ni25Mo4.5Cu 执行标准：ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673主要成分：碳(C)≤0.02,锰(Mn)≤2.00,镍(Ni)23.0～28.0,硅(Si)≤1.0磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,铬(Cr)19.0～23.0,铜(Cu)1.0～2.0,钼(Mo)4.0～5.0物理性能：904L密度：8.24g/cm3， 熔点：1300-1390 ℃，磁性：无热处理：1100-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。机械性能：抗拉强度：σb≥490Mpa，屈服强度σb≥215Mpa：延伸率：δ≥35%，硬度：70-90（HRB）耐腐蚀性及主要使用环境：904L是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的一种含碳量很低、高合金化的奥氏体不锈钢，比316L和317L具有更好耐腐蚀性性，同时兼顾了价格与性能，性价比较高。因添加1.5%的铜，对于硫酸和磷酸等还原性酸而言，具有优秀的耐腐蚀性。对氯离子引起的应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀也具有优良的耐腐蚀性能，有着良好的耐晶间腐蚀能力。在0-98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在0-85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能。力也是很好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。配套焊接材料及焊接工艺：904L的焊接选用ER385焊丝和E385焊条，焊材尺寸有Φ1.6、2.4、2.5、3.2、4.0,产地为：奥地利G&G、瑞典AVESTA和意大利TFA，焊接工艺及指导书欢迎来电索取。库存情况：904L不锈钢板库存现货尺寸有0.6mm-45mm, 904L不锈钢棒材库存现货尺寸有Φ12mm-Φ250mm, 904L不锈钢管材管件及其他可根据客户要求定做。材料产地主要有日本冶金和瑞典OUTOKUMPU。提供原厂材质证明书、报关单及原产地证明文件。应用领域有：石油、石化设备，如石化设备中的反应器等，硫酸的储存与运输设备，如热交换器等，发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等，有机酸处理系统中的洗涤器和风扇，海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，硫酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备，制药厂:离心机，反应器等，植物食品：酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料，对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种。

Ⅳ 316不锈钢的固融工艺是

316不锈钢的固融工艺是?
答：不锈钢固溶处理工艺：
不锈钢固溶热处理
固溶热处理：将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奥氏体中，然后水冷却至室温，使碳达到过饱和状态。这种热处理方法为固溶热处理。
固溶处理：加热到 1010～1150℃水冷。
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV