A. 数控车床加工铁件和不锈钢但不知道用多少转速多少进给量，有这方面的书籍没，希望推荐和指导
这要分是什么材料了，就一般普通不锈钢如：18-8，304，316，2205，17-4这几种材料的话。如果直径在50mm到150mm之间的话。转速S280到S400就可以了。进给速度在60min/mm到100min/mm.。被吃刀量在2mm到5mm之间。注意是指直径值，一定要注意刀头的散热。建议冷却泵加压，强冷。
B. 不锈钢普通车床精车转速和进给量怎么用
不锈钢普通车床的精车转速和进给量取决于所加工的不锈钢材料的种类和直径、长度、形状，以及所需加工的表面粗糙度等因素。以下是一些一般的建议用法：
1. 车床转速：大多数不锈钢的加工转速都比较低，通常在1000~3000转/分钟左右。具体转速可以根据加工材料硬度、车刀刃口尺寸等确定。
2. 进给量：不锈钢加工的进给量相对较低，通常在0.05 ~ 0.2mm/r之间。如果需要获得更高的表面光洁度和精度，则进给量可以相应减小。
请注意，这些是一般规则，具体的车削参数取决于您所使用的车床和工件材料。因此，在进行车削之前，最好先了解您所使用的设备和材料，并根据它们的特性进行调整。
C. 数控车加工不锈钢，转速和进给量是多少
毛料直径40以下复30crmusi一定要浇足白乳化制液（具体是啥成分我也不清楚）要不你就等着冷怂换刀片吧！开粗800或900转，1~2MM吃刀，f0.1，，开始最好打慢点，切削液一定要给足，切削液一定要给足，切削液一定要给足，切削液一定要给足，切削液一定要给足，，，重要的事情说一万遍
D. 车不锈钢1/2螺纹转速
转速在700多转，走刀速度自己掌握，没什么要求，和车有色金属一样，唯独吃刀深度有讲究，一次最少不要低于1.5毫米，否则磨刀磨的厉害。
不锈钢冷加工的特点是会产生冷硬层，所以不锈钢切削的基本原则是慢速, 大进刀量，线速度以40m/分钟为宜----换算成转速约80转/分左右，吃刀量应大于0,3mm。
E. 车不锈钢外径300mm用多大转速
要看什么抄材质的不锈钢
不锈钢可分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、双相不锈钢、沉淀硬化不锈钢 。
铁素体 马氏体 沉淀硬化不锈钢硬度较硬 不宜车削
奥氏体 双相不锈钢 较好车削 一般250转足以
F. 数控车加工不锈钢参数如何选择
粗车的时候切削深度直径2-5mm（58MM50长的料子）F=0.2-0.4mm/转；
精车切削深度0.5-1mm，进给速度F=0.1mm/转；
304不锈钢较404比较软，粗加工0.8，转速800－1000，粗加工0.1，转速,200－1800，就可以，吃到深度后，转速调整为2000；
(6)车不锈钢多少转扩展阅读：
加工参数：
切断的时候转数不裤嫌能太高切削速度一般控制在50米/分，58圆大约在300转左右。至于车外圆的时候可以适当闷纯渗提高一些80-100米/分。
1Cr13是常见的不锈钢，加工时应该注意的就是冷却液要跟上。刀具的前角与断屑槽要尽量开的大些，保证排屑顺畅避免产生刀瘤。影响工件精度。
加工奥氏体不锈钢：
精车V=67～120米/分钟，f=0.15mm/r。
粗车V=58～105米/分钟，f=0.3~0.4mm/r，ap=2~4mm。
数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投蚂脊入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。
G. 车不锈钢转速
不锈钢冷加工的特点是会产生冷硬层
所以不锈钢切削的基本原则是慢速, 大进刀量
线速度以40m/分钟为宜----换算成转速约80转/分左右
吃刀量应大于0,3mm
H. 普车车不锈钢304细长轴用多少转速
3500转，走刀0.03每转3丝。
削速度VC=90-140米/分钟，转速N=（1000*VC）/（3.14*D），D指工件的直径。
转速(Rotational Speed或Rev)是做圆周运动的物体单位时间内沿圆周绕圆心转过的圈数（与频率不同）。常见的转速有额定转速和最大转速等。