① 500W光纤激光切割毛刺大怎么办
光纤激光切割工件时出现毛刺，应该如何解决呢？武汉华宇诚光纤激光切割机http://www.6618cnc.com生产厂家为您解答。
1、加工不锈钢和敷铝锌板有毛刺
以上情况的出现，首先考虑切割低碳钢时出现毛刺的因素，但不可简单地加快切割速度，因为增加速度有时会出现板材切割不穿的情况，此种情况在加工敷铝锌板时尤为突出。这时应综合考虑机床的其他因素加以解决，如喷嘴是否要更换，导轨运动不稳定等情况。
2、切割低碳钢出现毛刺
根据光纤激光切割的工作和设计原理，以下几点是造成加工件产生毛刺的主要原因：
（1）、激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；
（2）、激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整。
（3)、切割的线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度；
（4）、切割气体的纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体；
（6）、机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。
② 激光切割出现毛刺怎么解决
激光切割金属加工件时，经常会出现毛刺现象，这里说的毛刺就是指激光切割时金属表面产生过多的残渣颗粒部分。毛刺过多不仅会直接影响工件的质量，更会给企业和客户造成不少的损失，激光切割时遇到这种常见的问题应该如何解决呢？
接下来我们具体问题，具体分析：
根据激光切割机的工作原理，我们一步步分析毛刺产生的原因及解决办法。激光切割机在加工工件时，激光束照射在工件表面进行切割，产生的能量使工件表面汽化，从而达到激光切割的目的。
一般在金属加工过程中，激光切割机能否成功切割重点取决于参数设置和气体纯度。激光切割机参数调不准，会直接影响到切割的精准度；而使用的气体纯度不够，或者或者压力不够，那切割出来的工件就会导致熔渣吹不干净，最终导致毛刺的发生。
具体导致激光切割有毛刺的排查方法如下：
1、切割机辅助气体纯度不够。解决方法：提高辅助气体的纯度。比如空气换成、氧气等。
2、检查激光切割机的激光焦点位置是否正确。解决方法：进行焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整。
3、长时间运行激光切割机引起的设备不稳定性。解决方法：关机重新启动设备。
4、激光切割机的线切割速度过慢。解决方法：及时调整和提高线切割速度。
5、激光切割机的输出功率不够。解决办法：检查激光器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出值是否正确。不正常则需要我们及时修理维护，如果正常则要检查输出数值分析是否能够正确。
总的来说，激光切割金属加工件时，或多或少都会遇到割出来的板料出现毛刺现象，遇到切割出现毛刺问题时，要根据问题具体分析、逐一排查，希望这篇文章能够帮到大家。
③ 激光切割机切用空气割不秀刚2.0有毛刺是怎么回事
激光切割毛刺的常见原因及解决方案：
1.激光切割机产生的激光束焦点上下位置的偏差让能量不能很好在工件上聚集，容易增加炉渣量，不易吹走，因此断面容易出现毛边。
对策：调整激光束焦点的位置，并根据偏移位置调整到最佳状态。
2、激光器对气体纯度的辅助不符合要求，工件将被打磨。
处理方法：更换高纯度辅助气体。
3、激光器切割机工作时间过长，造成设备工作不稳定，还会造成毛边。
解决办法：关闭激光切割机，一段时间后重新启动，以获得足够的休息。
4、激光切割机的输出功率不足以有效地挥发金属熔融物，导致炉渣和毛边过多。
解决办法：检查激光切割机是否正常工作。如果有异常，需要及时维护;如果正常，检查导出值是否正确。
5、激光切割机切割速度过慢，破坏切割表面质量，产生毛刺。
解决办法：及时调整切割线速率，达到标准值。
④ 激光切割过程中出现毛刺应该怎么解决
1.首先检查激光输出抄是否有问题袭，打的光斑是不是很圆(圆的说明激光能量的横向分布是均匀的,经过透镜徽剧之后形成的光点能量分布也更均匀一些.切割质量才好)
2.检查激光传输过程中的镜片是否有脏的，或者是否透镜有脏,透镜是否有肉眼不易发现的细小裂痕,这些都会影响激光功率的传输。
3.以上两点检查完毕,才能确定激光本身是否是良好的.之后才是工艺参数方面的调整。不锈钢激光切割后产生的毛刺有一定硬度,很难去除的.非得耗时，还影响工件美观。最好是从根源上解决。气体的纯度要高，可以换一家质量好一点的气体供应商，气体的纯度很关键，最好不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。再就是把切割参数调到最佳，气压流量焦距切割速度什么的，要经过多次调整，靠机器提供的参数是割不出精美的工件的。设备+气体+参数，调整到最佳，切割出来的工件是没有毛刺的/
⑤ 激光切割不锈钢
不锈钢激光切割机属于金属切割机里的一种，其主要切割材料为不锈钢。由于不锈钢的材质特性，采用YAG宝石棒激光管最为合适。不锈钢对这种激光器的吸收效果非常好。
不锈钢激光切割机是金属激光切割机中的一种分类，是一款专门对于不锈钢打造的，不锈钢的使用范围很广，像厨房设备、一般拉伸材、煤气灶、电冰箱、电器用具、洗衣机、烘干机微波炉、电子部件、钢管用、装饰管、构造管、排管用、建筑材料、再研磨、电梯、建筑内外装饰材、窗户、门材、化学设备、热交换器、锅炉、罐等，由此可见不锈钢的应用广泛，然而不锈钢激光切割机的应用更是，对于这些不锈钢产品，表面光滑程度要求比较高，在不锈钢激光切割机切割的时候出现毛刺应当怎么处理呢？在利用不锈钢激光切割机切割的时候，出现毛刺一般是切割头的割嘴问题，首先应当考察此因素，如果更换割嘴不能解决，就要检查激光切割机导轨的运动是否稳定了，排查就两大问题就能够解决不锈钢激光切割机在切割产品的时候出现毛刺的问题了。
不锈钢薄板的激光切割机在工业生产中也占有较大的比重，不锈钢和低碳铜的主要区,是其成分的不同，而切割机理也有所不同。不锈钢含有1%～20%的铬存倾向于破坏氧化过程。
切割时不锈钢中的铁干将均与氧发生放热反应，其中铬的氧化有阻止氧气进入熔化材料内部的特性，而使进熔化层的氧气量减少熔化层氧化不完全，反应减少，使切割速度降低。与低碳钢相比，不锈钢切割需要的激光功率和氧气压力都较高，而不锈钢切割虽然达到较满意的切割效果，但却很难获得完全无粘渣的切缝。利用惰性气体作为辅助气体切割不锈钢可获得无氧化切边，直接用来焊接但其切割速度与氧作辅助气体相比耍降低10%左右。
影响不锈钢切割质量最重要的工艺参量是切割速度、激光功率、氧气压力和焦点分别表示激光功率、切割速度和氧气压力2mm厚的不锈钢切割质量的影响。
⑥ 激光切割不锈钢板应注意什么
激光切割不来锈钢板应注意：
1、产生点自滴状的细小规则毛刺
可能原因
（1）焦点太低
（2）进给速率太高
解决方法
（1）抬高焦点
（2）减小进给速率
2、两边都产生长的不规则的细丝状毛刺，大板材的表面变色。
可能原因
（1）进给速率太低 （2）焦点太高 （3）气压太低 （4）材料太热 解决方法
（1）增加进给速率 （2）降低焦点 （3）加大气压 （4）冷却材料
3、只在切割边缘的一边产生长的不规则的毛刺。
可能原因
（1）喷嘴未对中
（2）焦点太高
（3）气压太低
（4）速度太低
解决方法
（1）对中喷嘴
（2）降低焦点
（3）加大气压
（4）提高速度
4、材料从上面排出
可能原因
（1）功率太低
（2）进给速率过大
（3）气压太高
解决方法
出现此情况立即按暂停按钮，
以防止熔渣飞溅到聚焦镜上
增加功率减小进给速率减小气压。
5、出现切割边缘发黄问题 。
可能原因
氮气里含有氧气杂质
解决方法
使用质量好、纯度高的氮气。
⑦ 激光切割时产生的飞溅，使得不锈钢表面受损，如何避免和修复
一般激光切割都不会出现这种问题，有的也是板材底面会出现毛刺。
如果真的是会飞溅的话可以贴胶纸，有一种不锈钢保护膜激光切割时不会飞起的，而是紧紧地贴在不锈钢表面的！
⑧ 激光切割切2.5mm的碳钢板，有毛刺怎么解决
出现这种情况有可能是镜片脏了，开始镜片是干净的，所以切割出来没有问题，后面镜片脏了 所以出现了毛刺。
但是最根本的原因还是因为用的空气作为辅助用气，空气不干净， 有油和水造成的。这种情况就需要在空气压缩机后端增加除水除油的设备来保障切割作业的正 常工作。除水的话就是增加冷干机，除油的话就是增加后端除油设备。这样处理过后的压缩空气即保障了切割作业的正常工作，同时也保护了激光切割设备，同时也延长了镜片的使用 周期，激光切割设备的保养周期。同时避免了镜片因油水污染的问题，对激光设备造成更大的损害。
除水相对来说比较简单而且成本比较低，但是除油就相对来说复杂许多，催化氧化的除油可以了解下，提供0级无油方案，且成本低。