⑴ 不锈钢金属制品酸洗泛黄怎么去除
泛黄是生成三价铁，铁氧化物等，可以打磨抛光，镀锌防锈
⑵ 钢材热处理后，拿去电镀！酸洗后为啥会裂
我认为开裂虽然是发生在电镀/酸洗后，但是原因还是在热处理；
因为针回对未热处理40Cr，你答做酸洗和电镀肯定是不会出现开裂的，酸洗电镀就不存在这种失效模式。
如果要解决的话，建议降低热处理硬度，查看回火工艺是否正确，或者对电镀前零件进行一次喷沙处理等。
⑶ 不锈钢环保酸洗的工艺和流程
关键词：不锈钢酸洗添加剂、不锈钢酸洗、硝酸洗添加剂、酸洗添加剂、不锈钢硝酸洗添加剂、酸洗、
主要用途：本品主要用于不锈钢酸洗过程中配合硝酸使用，起到除油、除锈、去氧化皮、缓蚀、抑雾等功效，实现了除油除锈二合一，同时促进顽固氧化皮的清除，特别是热扎、退火、回火过程中生成的高温难清除氧化皮，大大缩短清洗时间，同时防止氢脆的产生；抑制烟雾的产生，大大改善生产环境；大大降低金属的腐蚀速度，成倍的延长酸液的使用寿命，最终使产品表面清洁干净，形成均匀的银白色亚光结构。适用于各种型号的不锈钢。
突出特点：本品由除油剂、溶解促进剂、高效缓蚀剂、抑雾剂等复配而成，除油、除锈、除氧化皮一步完成，除氧化皮速度快、效率高，对金属基体的腐蚀小、缓蚀率高，清洗操作过程中没有酸雾。
理化指标：状态：粉状固体；酸碱性：中性；有效物含量：＞98%；可燃性：不燃不爆
使用方法：1、使用量：本品配合各种浓度的硝酸使用,硝酸的使用浓度一般为15~20%（w），本品的使用浓度一般为3~5%.,添加量越多效果越好；2、配制一吨酸液的添加量：（1）硝酸（46%）：350~450千克；添加剂：50千克；水：600-500千克；（2）硝酸（60-68%）：250~350千克；添加剂：50千克；水：700-600千克；（3）硝酸（98%）：150~200千克；添加剂：50千克；水：800-750千克；3、配液：可以将本品加入硝酸中直接使用；也可以将本品加入浓度较高的硝酸中兑水使用。一般情况下直接将本品撒入酸洗液中，搅拌均匀即可。原先使用的酸洗液不用排放，可以先将酸洗槽底部的淤渣清理干净，补加适量的本品、硝酸、水即可使用。添加本品后可以大大降低硝酸的使用浓度，成倍的延长酸液的使用寿命和工件的处理量；4、处理：将要处理的不锈钢浸泡在上述配好的溶液中或涂刷在板材表面，常温处理1~3分钟或更长时间（由材质、氧化皮的厚度和处理要求而定），至表面氧化皮、锈完全清除干净，然后用水将表面冲洗干净，最后用碱液冲洗中和，清洗干净后干燥即可（晾干、吹干或烘干）。
理化指标：状态：粉状固体；酸碱性：中性；有效物含量：＞98%；可燃性：不燃不爆
包装规格：塑料袋：25千克/袋。
⑷ 不锈钢热处理完变黄，用什么可以恢复本色
不锈钢在热处理过程中，由于高温作用，表面会形成一层氧化层，导致颜色变黄。这种氧化层可以通过打磨的方式去除，恢复不锈钢原本的光泽。具体操作时，可以使用细砂纸或打磨工具，对变黄部分进行打磨处理。需要注意的是，打磨过程中要避免损伤不锈钢基体。
另一种恢复不锈钢本色的方法是酸洗。酸洗是通过化学反应去除氧化层的一种方法。常用的酸洗剂包括硝酸、氢氟酸等。使用酸洗剂时，要确保操作环境通风良好，佩戴适当的防护装备，防止对人体造成伤害。酸洗后，不锈钢表面会恢复到原有的银白色。
需要注意的是，打磨和酸洗处理前，最好对不锈钢表面进行清洁，去除表面的污渍和油脂，以确保处理效果。处理完成后，还需用清水冲洗干净，再用干净的布擦干。
对于大面积或复杂形状的不锈钢制品，建议请专业人员进行处理，以确保处理效果和安全。
⑸ 304 不锈钢热处理后表面除锈工艺
可以按以下步骤依次进行：
1、松膜，主要目的是降低氧化皮与基体的结合强度，保证后续酸洗工序处理质量。可以采用高锰酸钾与氢氧化钠的混合溶液，在100℃左右的条件下侵泡15~20分钟；
2、冷水洗，使用洁净的清水即可；
3、脱脂：主要目的是去除机械加工或过程保护中各类油脂经热处理后附着在工件表面的油垢，建议采用高温商品脱脂剂；
4、热水洗：80℃以上的洁净水即可；
5、冷水洗：使用洁净的清水即可；
6、酸洗：主要目的是去除热处理后表面的氧化皮及其他杂物，采用盐酸即可。在酸洗的过程中注意保持酸液在工件表面的流动性（上下提动工件即可），保证酸洗质量并可避免氢脆；
7、冷水洗：逆流漂洗，保证全部去除工件表面的残余酸液；
8、热水洗：进一步清洁工件表面，并使工件具有一定的温度，加速表面水分蒸发
⑹ 如何避免304不锈钢板生锈
深圳不锈钢兴永和和大家讲述一下怎么避免。 304不锈钢板表面光亮洁净，具有较强的韧性、塑性，同时又具有耐酸性、碱性气体以及溶液和其他物质的腐蚀。304不锈钢板是一种不容易生锈的不锈钢，但是并不代表其不生锈。不锈钢的耐腐蚀性取决于不锈钢内的化学成分以及内部的组织结构，其中不锈钢的耐腐蚀性起主要作用的是铬。铬是一个化学稳定非常高的元素，它能够在钢的表面形成一层极其稳定的氧化膜，让金属和空气隔离开来，这样便保护钢板不被氧化，增大了钢板的抗腐蚀性能。 304不锈钢板表面质量的好坏，主要决定于热处理后的酸洗工序，如果前一道热处理工序所形成的表面氧化皮厚，或组织不均匀，则用酸洗并不能改善表面光洁度和均匀性。所以要充分重视热处理的加热或热处理前的表面清理。如果304不锈钢板的表面氧化皮厚度不均匀，厚的地方和薄的地方下面的基体金属表面光洁度也不同，面且酸洗时表面氧化皮的溶解与氧化皮附着部位的基体金属被酸的侵蚀程度不同，所以，钢板表面就不均匀。因此，在热处理加热时，必须使之均匀地形成氧化皮。要达到这一要求，必须注意以下问题：1.304不锈钢板如果在加热时工件表面附着油，油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成就不同，而且会产生渗碳。氧化皮下基体金属被渗碳的部分将严重地受到酸的侵蚀。重油烧嘴最初燃烧时所喷出的油滴，若附着在工件上，影响也很大。操作大员的指纹附着在工件上时也会有影响。所以，澡作大员不要用手直接触摸不锈钢件，不要使工件沾上新的油污。必须戴清洁的手套操作。工件表面如有冷加工时附着的润滑油等，必须在三氯乙烯脱脂剂、苛性钠溶液中充分脱脂后再用温水清洗，然后再进行热处理。2.304不锈钢板如果表面有杂物，特别是有机物或灰附着工件上时，加热当然会对氧化皮有影响。3.304不锈钢板炉内气氛的差异 炉内气氛在各局部的不同，氧化皮的形成一也会有变化，这也是造成酸洗后不均匀的原因。所以，在加热时，炉内各部位的气氛必须相同。为此，也必须考虑气氛的循环。