㈠ 十大品牌不锈钢有哪些
十大不锈钢品牌：
1、太钢
太原钢铁（集团）有限公司，太钢致力于不锈钢、特殊钢和高等级碳素钢的研究开发和生产加工，拥有雄厚的研发实力和可靠的质量保障能力。太钢技术中心在全国729家国家认定企业技术中心中排名第二。
2、宝钢
宝钢集团有限公司，宝钢以钢铁为主业，形成普碳钢、不锈钢、特钢三大产品系列，应用于汽车、家电、石油化工、机械制造、能源交通、金属制品、航天航空、核电、电子仪表等行业。
3、联众不锈钢
联众（广州）不锈钢有限公司，联众(广州)不锈钢有限公司总投资额7.9亿美元，占地面积120万平方米，于2003年2月17日动工兴建，是国家鼓励发展的项目，为华南地区第一家炼钢、热轧、冷轧一贯作业不锈钢厂和最大的专业不锈钢生产基地。年产各种类不锈钢达百万吨，产品包括扁钢胚、钢板、热轧钢卷和冷轧钢卷。
4、酒钢
酒泉钢铁（集团）有限责任公司，酒钢集团始建于1958年，是国家“一五”期间重点建设项目之一，我国西北地区最大的碳钢和不锈钢生产基地，已形成多元化产业格局。拥有嘉峪关本部、兰州榆中、山西翼城三个钢铁生产基地
5、浦项
张家港浦项不锈钢有限公司，张家港浦项不锈钢有限公司简称ZPSS，公司座落于江苏省张家港市沿江经济开发区。东临上海，西接南京，北倚扬子江，南靠苏州、无锡，交通十分便利。ZPSS成立于1997年2月15日，由韩国POSCO和江苏沙钢集团共同投资建设，是专业生产不锈钢的中外合资企业。
6、克虏伯
上海克虏伯不锈钢有限公司，现代不锈钢的历史始于20世纪位于德国埃森的克虏伯(Krupp)实验室的一项实验。通过将至少12%的铬添加到钢水中，科学家发现了铬的可钝化性—保护自己免受腐蚀性物质袭击的能力—被转移到铁中，这便是不锈钢的诞生，不久就以尼罗斯塔(NIROSTA©)的商标注册。
7、宝新
宁波宝新不锈钢有限公司，宁波宝新不锈钢有限公司是由宝山钢铁股份有限公司、浙甬钢铁投资(宁波)有限公司和日本国日新制钢株式会社、三井物产株式会社、阪和兴业株式会社分别出资，于1996年3月组建的冷轧不锈钢生产企业。公司设计年生产冷轧不锈钢薄板60万吨。
8、泰山钢铁
山东泰山钢铁集团有限公司，泰山钢铁以钢铁生产为主导，集能源、机械、商贸、高科技等多种产业于一体的国家大型企业集团，已形成了年产300万吨精品板带材、60万吨不锈钢的综合生产能力。
9、东北特钢
东北特殊钢集团有限责任公司，东北特钢集团总部设在中国美丽的海滨城市大连。除拥有大连特钢、抚顺特钢、北满特钢三大生产基地外，还在大连、抚顺、齐齐哈尔、山东、鞍山、上海、内蒙古等地设立：大连精密合金有限公司、大连特殊钢制品有限公司等5个全资子公司；东北特钢集团机电工程有限公司、山东鹰轮机械有限公司、上海特殊钢有限公司等12个控股子公司；大连钢丝制品有限公司、烟台优钢有限责任公司等6个参股子公司。
10、吴航不锈钢
福建吴航不锈钢制品有限公司，福建吴航不锈钢制品有限公司创办于1993年，系中外合资企业，总资产25亿元，占地面积71万平方米，员工2000多人。大中专以上学历占17%，拥有不锈钢原料加工、冶炼、连铸、钢坯修磨、钢带热轧、冷轧，不锈钢高速线材、不锈钢固溶处理等11个生产厂(车间)。年生产能力为80余万吨不锈钢连铸坯和70多万吨各种牌号、规格的为下游不锈钢深加工制品企业提供广泛用于建筑装饰、装修、市政建设用不锈钢管材、厨卫用品、医疗器具、电器及五金配件等用不锈钢带、不锈钢盘条，形成从冶炼到轧制全流程大型不锈钢生产联合企业，为国内最大的生产不锈钢民营企业。
㈡ 全球什么不锈钢最好
耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12%左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜)，可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。不锈钢通常按基体组织分为：①铁素体不锈钢。含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。②奥氏体不锈钢。含铬大于18%，还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。③奥氏体-铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。④马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。
不锈钢是具有60年发展历程的现代材料
自本世纪初发明不锈钢以来，不锈钢就把现代材料的形象和建筑应用中的卓越声誉集于一身，使其竞争对手羡慕不已。
只要钢种选择的正确，加工适当，保养合适，不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。
在建筑、大楼和结构的行业中，不锈钢成功的关键是其具有良好的耐腐蚀性能。
不锈钢牌号分组
200系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢
300系列—铬-镍奥氏体不锈钢
型号301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
型号302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
型号303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
型号304—通用型号；即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
型号309—较之304有更好的耐温性。
型号316—继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]
型号321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400系列—铁素体和马氏体不锈钢
型号408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
型号409—最廉价的型号(英美)，通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢(铬钢)。
型号410—马氏体(高强度铬钢)，耐磨性好，抗腐蚀性较差。
型号416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型号420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
型号430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
型号440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F(易加工型)。
500系列—耐热铬合金钢。
600系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。
型号630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。
不锈钢为什么耐腐蚀？
所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属(例如，锌，镍和铬)进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀。
不锈钢的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同。
在铬的添加量达到10.5%时，钢的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使不锈钢具有独特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种"钝化膜"，继续起保护作用。
因此，所有的不锈钢都具有一种共同的特性，即铬含量均在10.5%以上。
不锈钢的类型
"不锈钢"一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。有关不锈钢的进一步详细情况可参见由NiDI编制的"不锈钢指南"软盘。
幸而和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17～22%的铬，较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。
耐大气腐蚀
经验表明，大气的腐蚀程度因地域而异。为便于说明，建议把地域分成四类，即：乡村，城市，工业区和沿海地区。
乡村是基本上无污染的区域。该区人口密度低，只有无污染的工业。
城市为典型的居住、商业和轻工业区，该区内有轻度污染，例如交通污染。
工业区为重工业造成大气污染的区域。污染可能是由于燃油所形成的气体，例如硫和氮的氧化物，或者是化工厂或加工厂释放的其它气体。空气中悬游的颗粒，像钢铁生产过程中产生的灰尘或氧化铁的沉积也会使腐蚀增加。
沿海地区通常指的是距海边一英里以内的区域。但是，海洋大气可以向内陆纵深蔓延，在海岛上更是如此，盛行风来自海洋，而且气候恶劣。例如，英国气候条件就是如此，所以整个国家都属于沿海区域。如果风中夹杂着海洋雾气，特别是由于蒸发造成盐沉积集聚，再加上雨水少，不经常被雨水冲刷，沿海区域的条件就更加不利。如果还有工业污染的话，腐蚀性就更大。
美国、英国、法国、意大利、瑞典和澳大利亚所进行的研究工作已经确定了这些区域对各种不锈钢耐大气腐蚀的影响。有关内容在NiIDI出版的《建筑师便览》中作了简单介绍，该书中的表可以帮助设计人员为各种区域选择成本效益最好的不锈钢。
在进行选择时，重要的是确定是否还有当地的因素影响使用现场环境。例如，不锈钢用在工厂烟囱的下方，用在空调排气挡板附近或废钢场附近，会存在非一般的条件。
维修及清理
和其它曝露于大气中的材料一样，不锈钢也会脏。今后的讲座将分析影响维修及清理成本的设计因素。但是，在雨水冲刷，人工冲洗和已脏表面之间还存在着一种相互关系。
通过把相同的板条直接放在大气中和放在有棚的地方确定了雨水冲刷的效果。人工冲洗的效果是通过人工用海绵沾上肥皂水每隔六个月擦洗每块板条的右边来确定的。结果发现，与放在有棚的地方和不被冲洗的地方的板条相比，通过雨水冲刷和人工擦洗去除表面的灰尘和淤积对表面情况有良好的作用。而且还发现，表面加工的状况也有影响，表面平滑的板条比表面粗糙的板条效果要好。
因此洗刷的间隔时间受多种因素影响，主要的影响因素是所要求的审美标准。虽然许多不锈钢幕墙仅仅是在擦玻璃时才进行冲洗，但是，一般来讲，用于外部的不锈钢每年洗刷两次。
典型用途
大多数的使用要求是长期保持建筑物的原有外貌。在确定要选用的不锈钢类型时，主要考虑的是所要求的审美标准、所在地大气的腐蚀性以及要采用的清理制度。
然而，其它应用越来越多的只是寻求结构的完整性或不透水性。例如，工业建筑的屋顶和侧墙。在这些应用中，物主的建造成本可能比审美更为重要，表面不很干净也可以。
在干燥的室内环境中使用430不锈钢效果相当好。但是，在乡村和城市要想在户外保持其外观，就需经常进行清洗。在污染严重的工业区和沿海地区，表面会非常脏，甚至产生锈蚀。但要获得户外环境中的审美效果，就需采用含镍不锈钢。所以，304不锈钢广泛用于幕墙、侧墙、屋顶及其它建筑用途，但在侵蚀性严重的工业或海洋大气中，最好采用316不锈钢。
现在，人们已充分认识到了在结构应用中使用不锈钢的优越性。有几种设计准则中包括了304和316不锈钢。因为"双相"不锈钢2205已把良好的耐大气腐蚀性能和高抗拉强度及弹限强度融为一体，所以，欧洲准则中也包括了这种钢。
产品形状
实际上，不锈钢是以全标准的金属形状和尺寸生产制造的，而且还有许多特殊形状。最常用的产品是用薄板和带钢制成的，也用中厚板生产特殊产品，例如，生产热轧结构型钢和挤压结构型钢。而且还有圆型、椭圆型、方型、矩型和六角型焊管或无缝钢管及其它形式的产品，包括型材、棒材、线材和铸件。
表面状态
正如后面将谈到的，为了满足建筑师们美学的要求，已开发出了多种不同的商用表面加工。例如，表面可以是高反射的或者无光泽的；可以是光面的、抛光的或压花的；可以是着色的、彩色的、电镀的或者在不锈钢表面蚀刻有图案，以满足设计人员对外观的各种要求。
保持表面状态是容易的。只需偶尔进行冲洗就能去除灰尘。由于耐腐蚀性良好，也可以容易地去除表面的涂写污染或类似的其它表面污染。
设计
六十多年以来，建筑师们一直选用不锈钢来建造成本效益好的永久性建筑物。现有的许多建筑物充分说明了这种选择的正确性。有些是非常具有观赏性的，如纽约市的Chrysler大厦。但在许多其它应用中，不锈钢所起的作用不是那么引人注目，可是在建筑物的美学和性能方面却起着重要作用。例如，由于不锈钢比其它相同厚度的金属材料更具有耐磨性和耐压痕性，所以在人口流动量大的地方修建人行道时，它是设计人员的首选材料。
不锈钢用作建造新的建筑物和用来修复历史名胜古迹的结构材料已有70多年了。早期的设计是按照基本原则进行计算的。今天，设计规范，例如，美国土木工程师学会的标准ANSI/ASCE-8-90"冷成型不锈钢结构件设计规范"和NiDI与Euro Inox联合出版的"结构不锈钢设计手册"已简化了使用寿命长，完整性好的建筑用结构件的设计。
未来展望
由于不锈钢已具备建筑材料所要求的许多理想性能，它在金属中可以说是独一无二的，而其发展仍在继续。为使不锈钢在传统的应用中性能更好，一直在改进现有的类型，而且，为了满足高级建筑应用的严格要求，正在开发新的不锈钢。由于生产效率不断提高，质量不断改进，不锈钢已成为建筑师们选择的最具有成本效益的材料之一。
不锈钢集性能、外观和使用特性于一身，所以不锈钢仍将是世界上最佳的建筑材料之一。
不锈钢的标识方法
钢的编号和表示方法
①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量：如：中国、俄国12CrNi3A
②用固定位数数字来表示钢类系列或数字；如：美国、日本、300系、400系、200系；
③用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。
我国的编号规则
①采用元素符号
②用途、汉语拼音，平炉钢：P、沸腾钢：F、镇静钢：B、甲类钢：A、T8：特8、GCr15：滚珠
◆合结钢、弹簧钢，如：20CrMnTi 60SiMn、(用万分之几表示C含量)
◆不锈钢、合金工具钢(用千分之几表示C含量)，如：1Cr18Ni9千分之一(即0.1%C),不锈C≤0.08%如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03%如0Cr17Ni13Mo
国际不锈钢标示方法
美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中：
①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，
②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、304、316以及310为标记，
③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标记，双相(奥氏体-铁素体)，
④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。
4).标准的分类和分级
4-1分级：
①国家标准GB
②行业标准YB
③地方标准
④企业标准Q/CB
4-2分类：
①产品标准
②包装标准
④方法标准
④基础标准
4-3标准水平(分三级)：
Y级：国际先进水平
I级：国际一般水平
H级：国内先进水平
4-4国标
GB1220-84不锈棒材(I级)
GB4241-84不锈焊接盘园(H级)
GB4356-84不锈焊接盘园(I级)
GB1270-80不锈管材(I级)
GB12771-91不锈焊管(Y级)
GB3280-84不锈冷板(I级)
GB4237-84不锈热板(I级)
GB4239-91不锈冷带(I级)
不锈钢
不锈耐酸钢简称不锈钢，它是由不锈钢和耐酸钢两大部分组成的，简言之，能抵抗大气腐蚀的钢叫不锈钢，而能抵抗化学介质腐蚀的钢叫耐酸钢。一般说来，含硌量Wcr大于12%的钢就具有了不锈钢的特点不锈钢按热处理后的显微组织又可分为五大类：即铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体不锈钢及沉淀碳化不锈钢文字
不锈钢设备制作过程中会出现表现损伤，缺陷以及一些影响表面的物质，如：粉尘、浮铁粉或嵌入的铁，热回火色和其它氧化层、锈斑、研磨毛刺、焊接引弧斑痕、焊接飞溅、焊剂、焊接缺陷、油和油脂、残余粘合剂和油漆、粉笔和标记笔印等。绝大多数都是因为忽略了它们的有害影响而不重视或做得不好。但是，它们对氧化保护膜有着潜在的危害。保护膜一旦被损坏，被减薄或用其它方法使之改变，下面的不锈钢就会开始腐蚀。腐蚀一般不是遍及整个表面，而是在缺陷处或其周围。这种局总腐蚀通常会为点蚀或缝隙腐蚀，这两种腐蚀会向深度和广度发展，而大部分表面不受侵蚀。下面谈一下造成这些问题的各种原因。
不锈钢表面损伤和夹带外来物的清洗
1、粉尘
制作经常是在有粉尘的场地进行，空气中常带有许多粉尘，它们不断地落在设备表面。它们可以用水或碱性溶液去除掉。不过，有附着力的尘垢需要高压水或蒸气进行清理。
2、浮铁粉或嵌入的铁
在任何表面上，游离铁都会生锈并使不锈钢产生腐蚀。因此，必须清除。浮粉一般可随粉尘一起清除掉。有些粘着力很强，必须按嵌入的铁处理。除粉尘外，表面铁的来源很多，其中包括用普通碳钢钢丝刷清理和用以前在普碳钢，低合金钢或铸铁件上使用过的砂子、玻璃珠或其它磨料进行喷丸处理，或在不锈钢部件及设备附近对前面提到的非不锈钢制品进行修磨。在下料或吊过过程中如果不对不锈钢采取保护措施，钢丝绳、吊具和工作台面上的铁很容易嵌入或玷污表面。 订货要求和制作后检查可以防止并发现游离铁的存在，ASTM标准A380[3]规定了检查不锈钢表面铁或钢微粒的铁锈试验法。当要求绝对不能有铁存在的时候，应该使用这种检验方法。如果结果令人满意，应用干净的纯水或硝酸对表面进行洗涤，直到深蓝色完全消失。
正如标准A380[3]指出的如果铁锈试验溶液不能全部清除干净，不推荐在设备的工艺表面，即用来生产人类消费品的直接接触表面采用这种试验方法。比较简单的试验方法是在水中暴露12~24小时，检查是否有锈斑。这种试验灵敏性差，而且耗时。这些都是检测试验，不是清理方法。如果发现有铁存在，必须用后面介绍的化学和电化学的方法进行清理。
3、划痕
为了防止工艺润滑剂或生成物和/或污物积留，必须对划痕和其它粗糙表面进行机械清理。
4、热回火色和其它氧化层
如果在焊接或修磨过程中不锈钢在空气中被加热到一定的高温，焊缝两侧、焊缝的下表面和底部都会出现铬氧化物热回火色。热回火色比氧化保护膜薄，而且明显可见。颜色决定于厚度,可呈见彩虹色、蓝色、紫色到淡黄色和棕色。较厚的氧化物一般为黑色。它是由于在高温或长时间在较高度下停留所致。当出现任何一种这类氧化层时，金属表面的铬含量都会降低，造成这些区域的耐腐蚀性降低。在这种情况下，不仅要消除热回火色和其它氧化层，还应对它们下面的贫铬金属层进行清理。
5、锈斑
制作前或制作过程中有时会看到不锈钢产品或设备上生锈，这说明表面受到严重污染。设备投入使用前必须把锈清除掉，彻底清理过的表面应通过铁试验和/或水试验进行检验。
6、粗糙的研磨和机加工
研磨和机加工都会造成表面粗糙，留有凹槽，重叠和毛刺等缺陷。每种缺陷也可能使金属表面损伤到一定深度，以至于受损伤的金属表面无法通过酸洗，电抛光或喷丸等方法清理掉。粗糙表面能够成为发生腐蚀和沉积生成物的发源地，重焊前清理焊缝缺陷或清除多余的焊缝加强高都不能用粗磨进行研磨。对后一种情况，应再用细磨料研磨。
7、焊接引弧斑痕
焊工在金属表面引弧时，会造成表面粗糙缺陷。保护膜受损，留下潜在的腐蚀源。焊工应在已经焊好的焊道上或在焊缝接头的侧边引弧。然后将引弧痕迹熔入焊缝中。
8、焊接飞溅
焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。例如：GTAM(气体保护钨极电弧焊)或TIG(惰性气体保护钨极焊)没有飞溅。但是，采用GMAW(气体保护金属电弧焊)和FCAW(带焊剂芯的电弧焊)两种焊接工艺时如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。出现这种情况时，必须调整参数。如果要解决焊接飞溅的问题，焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂，这样可以消除飞溅物的附着力。焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉，可不损伤表面或带来轻微损伤。
9、焊剂
利用焊剂进行焊接的工艺有手工焊，带焊剂芯电弧焊和埋弧焊，这些焊接工艺都会在表面留下细小的焊剂颗粒，普通的清理方法无法将它们清除掉。这此颗粒将是缝隙腐蚀的腐蚀源，必须采用机械清理方法去除这些残留焊剂。
10、焊接缺陷
焊接缺陷如：咬边、未焊透、密集气孔和裂纹不仅降低接头的牢固性，而且还会成为缝隙腐蚀的腐蚀源。改善这种结果进行清理操作时，它们还会夹带固体颗粒。这些缺陷可通过重新焊接或修磨后重焊进行修补。
11、油和油脂
有机物质如：油，油脂甚至指印都会成为局部腐蚀的腐蚀源。由于这些物质能起屏障作用，它们会影响化学和电化学清理效果，因而必须彻底清理掉。ASTM A380有一种简单的断水(WATERBREAK)试验检测有机污染物。试验时，从垂直表面的顶部浇下水，在向下流的过程中水会沿着有机物质的周围分开。熔剂和/或酸性化学清洗剂可清除油迹和油脂。
12、残余粘合剂
撕掉胶带和保护纸时，粘合剂总有一部分残留在不锈钢表面。如果粘全剂还没硬，可以用有机熔剂去除。但是，当曝露在光和/或空气中时，粘全剂变硬，形成缝隙腐蚀的腐蚀源。然后需要用细磨料进行机械清理。
13、油漆、粉笔和标记笔印
这些污染物的影响与油和油脂的影响相似。建议用干净的刷子和干净的水或碱性清洗剂进行洗涤，也可以使用高压水或蒸汽冲洗。
㈢ 不锈钢板前十位品牌有哪些
1．克虏伯?蒂森不锈钢公司
克虏伯?蒂森不锈钢公司是于1995年由德国克虏伯公司和蒂森公司不锈钢扁平材生产合并而组建的，1997年成立克虏伯?蒂森不锈钢公司。随之先后购买了意大利特尔尼特殊钢公司(AST)90％的股权，又控股墨西哥不锈钢公司(Mexinox)，1997年，与中国上海浦东钢铁集团公司合资，兴建上海克虏伯不锈钢公(SKS)。
目前，克虏伯?蒂森不锈钢公司在意大利AST公司的年产能力为130万吨，其他四个主要子公司年产粗钢的总能力为190万吨，冷轧不锈钢扁平材的总能力为165万吨，这使克虏伯?蒂森不锈钢公司成为世界最大的不锈钢生产企业，其扁平材产品约占欧洲市场份额的37％，世界市场份额的15％。在全球钢铁公司合并重组浪潮的冲击下，克虏伯?蒂森不锈钢公司为维护其世界不锈钢扁平材霸主的地位，保持现有的市场份额，与诸如新合并重组的于齐诺尔公司、阿维斯塔?波拉里特公司、阿塞里诺克斯公司等竞争对手相抗衡，该公司采取了一系列策略，如扩大产能、采用先进技术、注重产品结构重组，改善为用户服务。在意大利的90％控股的子公司AST是一个具有冶炼、连铸、热轧和冷轧等全流程的不锈钢和电工钢生产企业，第二座AOD装置已投产，一台薄板坯连铸机也已投入运行，第五套森吉米尔轧机和一条新的光亮退火线相继开工投产。这些都使AST公司特尔尼厂不锈钢的产能明显提高，不锈钢热轧带钢的年产能力将增至65万吨，预计2003年总产量可达150万吨。
此外，克虏伯?蒂森不锈钢公司正在谋求在美国建厂或寻求新的合作伙伴，以求与该公司的子公司墨西哥不锈钢公司一起保证整个北美自由贸易区的供应。目前在北美自由贸易区的销售量占克虏伯?蒂森不锈钢公司总销售量的15％。墨西哥不锈钢公司冷轧厂的年产能力为22万吨，现正以一半以上的产量供应美国。北美是一个极具吸引力的市场。克虏伯?蒂森不锈钢公司以同样的策略三年前进人中国，与宝钢集团上海浦东钢铁公司成立了上海克虏伯不锈钢合资公司，该公司是一座年产50万吨粗钢的全流程的不锈钢扁平材生产企业，2001年11月一期工程投产，年产光亮板能力达7.2万吨。
克雷弗尔厂， 特尼尔厂， 波鸿厂。其工艺流程的特点可概括为：
①从熔炼、连铸、热轧到冷轧全部工序均一体化，采用二步法和三步法炼钢工艺对提高钢材质量、降低成本起到关键作用。
②在特尼尔厂新建的CSP型薄板坯连铸机，先期铸出的板坯厚度为60mm，然后用现有的热轧机在线轧制成厚度为2～6mm的热带。另外该厂新建一条退火和酸洗生产线，将调整轧制和退火酸洗能力之间的不平衡，从而使冷轧带材产量提高到8万吨／年左右，这是同类生产线中最高的。
③正考虑在克雷弗尔德厂新建第五座冷轧厂，多出的15万吨／年生产能力将与当地新的退火和酸洗线相匹配。 ’
④克虏伯?蒂森不锈钢公司努力向每位客户提供符合客户要求的规格、尺寸、数量的优质扁平材。在克雷弗尔德新建欧洲最大的不锈钢服务中心，对不锈钢进行精整深加工。
克虏伯?蒂森不锈钢公司的主要产品有奥氏体不锈钢热轧酸洗板和各种表面状态的冷 轧板卷，铁素体不锈钢酸洗热轧板卷和厚规格的奥氏体不锈钢冷轧板卷。
2．阿塞洛公司
于齐诺尔公司是法国最大的钢铁联合企业，创建于1948年，是由于齐诺尔(Usinor)公司和萨西洛尔(Sacilor)公司两家公司合并组成，通过优化公司管理和合理组织生产及利用资源，极大地提高了公司的竞争力。20世纪80年代，于齐诺尔公司耗资数十亿美元用于工厂和设备扩建上，将自己定为欧洲汽车工业重要的扁平轧材供应商和欧洲最大的不锈钢生产企业。1995年私有化改造后，于齐诺尔公司开始了国际投资和扩展的宏伟计划。1997～1998年该公司在不锈钢业务方面进行了一系列的海外投资。1998年，于齐诺尔公司取得巴西阿谢西塔(Acesita)公司的控股权，使其成为于齐诺尔公司的子公司。2000年，阿谢西塔公司年产不锈钢板材30万吨，50％出口到北美和欧洲。该公司计划到2002年投资1.8亿美元，使其炼钢能力从现在的35万吨增加至50万吨，将转炉改为AOD炉，并增加电炉产量，停止碳钢生产。1998年12月，于齐诺尔公司又收购了20世纪80年代美国最大的不锈钢生产厂J＆L(JOBeSandLaughin)公司的53.5％股权并控股。随后，于齐诺尔公司与阿尔贝德集团联合兼并重组，阿尔贝德集团下属的不锈钢专业生产厂比利时阿尔(ALZ)公司就并人了于齐诺尔公司。随之，于齐诺尔公司又与法国于吉纳公司(UgineSA)合并，成立新的集团阿洛(Arcelor)公司。目前ALZ公司不锈钢年产量约60万吨，是世界上少数几家能生产宽2000mm不锈钢板卷的厂。2000年阿尔贝德集团向ALZ公司投资1.66亿欧元，增加2号电炉，改造精炼和连铸设备，增建4号退火酸洗生产线，使其年产量2002年增加到100万吨，2004年达到120万吨。这样，等改扩建完成后，阿塞洛集团公司全部的不锈钢产量将会超过克虏伯?蒂森不锈钢公司(KTS)，居于世界第一位。此外，于吉纳公司还是泰国泰诺(THAINOX)不锈钢公司最大的外国投资商。
阿塞洛公司及其五个控股的不锈钢子公司的生产工艺流程举例如下：
①1999年3月在伊斯贝格厂建成世界最新的紧凑式连续冷轧退火酸洗生产线，年产能力25～27万吨，产品为(0.8)1.0—4mmX700—1600mm冷轧不锈钢带。该生产线只需一步就可将热轧不锈钢卷加工成冷轧不锈钢带，从而缩短了工序，降低了成本。
②ALZ公司采用三步法冶炼工艺，连铸的板坯经热连轧(外厂加工)后在本厂2套冷轧千二冷轧，然后退火、酸洗、精整。
③ALZ公司拥有目前世界上惟一能生产2000mm宽、厚度可达到8mlTl冷轧不锈钢卷厂主产线，也是世界上少数几家可生产宽度达2000mm热轧不锈钢板卷的生产企业。
④与伊斯贝格厂一样，J＆L公司也是较早建成一条紧凑式连续冷轧退火酸洗生产线，年产25万吨冷轧不锈钢板卷的生产企业。
于齐诺尔公司的不锈钢产品主要有大方坯、小方坯、板坯、热轧带钢、热轧退火酸洗薄板和带卷、冷轧薄板和带卷、光亮退火薄板和带卷，线材以及圆钢、光亮棒材。
3．阿维斯塔?波拉里特公司
阿维斯塔?波拉里特公司是2000年9月由阿维司塔?舍菲尔德(Avesta-sheffield)公司和芬兰的奥托昆普(Outokumpu)公司新组建的世界级跨国不锈钢公司。现拥有不锈钢板的生产能力约为i70万吨，其板材产品占全球市场份额的13％，销售额超过30亿欧元。
新公司组建后针对分布在几个国家的下属生产厂进行了一系列的结构调整，并大力投资建设新项目，投资金额总计达6.6亿欧元。其中在芬兰的托尔尼奥厂新建一套年产量达80万吨的板坯连铸机(板坯规格为170mmX 800～1 650mm)，装备在线的800℃高温板坯修磨装置，2002年6月投产后炼钢能力达到100万吨；另外该厂还建了一条一体化的热轧和冷轧不锈钢生产线，年处理量达110万吨，既可生产冷轧不锈钢，也可直接生产热轧不锈笋.计划于2003年试生产。在结构调整方面，计划于2003年关闭设在瑞典的德格弗斯厂的冶炼和热轧生产设备，仅保留冷轧和中厚板生产，并将该厂的大小方坯产量转移至英国的设菲尔德厂。经过如此调整和扩建以后，阿维斯塔?波拉里特公司的不锈钢产能将提高到300万吨。不仅可以生产奥氏体冷轧、热轧带钢和薄板，而且还可以供应不锈钢中板、焊管、棒线和精密带钢，产品销售网遍及全世界。
该公司在瑞点和英国各设2个冶炼车间，采用电炉冶炼、AOD或CLU装置精炼，经连铸机连铸成坯，全公司的板坯送至瑞典阿维斯塔厂的现代化炉卷轧机热轧成卷，再返回到各厂的冷轧车间。该公司在芬兰的托尔尼奥厂拥有世界上惟一的全流程不锈钢生产工艺：成品
上述工艺流程可概括为：
①阿维斯塔厂于1992年改造成的世界上第一条集冷轧、酸洗、退火、平整、卷取功能于一体的连续化生产线，其生产的冷轧不锈钢带，既可作成品销售，也可作为轧制规格不锈锈薄板的原料。
②托尔尼奥的不锈钢生产是从铬铁矿开采开始，经电炉冶炼、精炼、连铸到轧制成品.这是世界惟一的完全的工艺路线；另外，在该厂新建的热轧和冷轧不锈钢带钢生产线是一体化的。
4．阿塞里诺克斯公司(Acerinox)
阿塞里诺克斯公司是西班牙惟一一个全流程不锈钢生产企业，下属帕尔莫内斯(Pal-mones)厂，该厂建于1971年，成为西班牙不锈钢的主要生产厂。自20世纪90年代以来，阿塞里诺克斯公司一方面加快帕尔莫内斯厂的扩建改造，年产能力达到117万吨；另——方面该公司向国外扩展，投资不锈钢生产。1996年与美国阿姆科(Armco)公司合资(各持50％股份)，在美国卡罗尔顿(Carrollton)建设一座冷轧不锈钢带钢厂——北美不锈钢公司(NAS)，1996年投产后，能生产宽度达1524mm的冷轧不锈钢带钢。随后又新建一套可生产宽度达1524mm热轧不锈钢带卷的炉卷轧机，NAS公司的生产能力达到100万吨。近年阿塞里诺克斯公司又获得南非哥伦布不锈钢公司(Columbus)64％的股份。通过一系列的扩建改造和向国外进军，阿塞里诺克斯公司的不锈钢的年产量达到250万吨，其规模与阿维斯塔?波拉里特公司相当，居欧洲第三位。
该公司的生产工艺流程如下：
帕尔莫斯厂卡罗尔顿厂哥伦布厂
阿塞里诺克斯公司不锈钢产品以板材为主，有16—60 mm×158 mm厚板，2.5～15mm×3000mm中板，2.5～15 mm×3000mm热轧薄板和带卷，0.25—6mm×l 524mm冷轧薄板和带卷，0.25～1.5mmXl 250mm光亮薄板和带卷。此外还有小方坯，扁钢，钢管等。
5．浦项钢铁公司
韩国浦项钢铁公司是世界最大的钢铁生产企业，1998年粗钢年产量达2557万吨，一举取代日本新日本钢铁公司独占30年的全球粗钢产量第一的宝座。
该公司的产品原以普碳钢为主，但自20世纪80年代以来，随着汽车工业、电子工业及新兴产业的发展，市场对钢铁产品的要求向高级化、多品种、小批量方向发展，浦项钢铁公司及时对产品结构进行了调整，不锈钢板卷、镀层钢板、汽车钢板等高附加值产品的比例逐年增加。同时，该公司在其浦项厂投资建造新的冶炼、连铸及轧制设施，预计2003年完工。项目包括引进用于不锈钢冶炼的第三座电炉，新上连铸设施，安装新的酸洗退火线，新上处理能力为200t／h的热处理炉。该公司称，为了更多地生产不锈钢卷，1号热连轧将进行扩建。该项目完成后，浦项钢铁公司的热轧生产能力就会增加45万吨，不锈钢粗钢的生产能力从目前的：113万吨提高到166万吨，将成为世界上继德国克虏伯?蒂森不锈钢公司之后的第二大不锈钢热轧生产厂。
浦项钢铁公司的产品在国际市场具有强大的竞争力，这来源于成本低、效率高、质量好、产品结构合理、适应市场的需求。为进一步提高其产品在世界上的地位，该公司直接向国外投资，就地生产就地销售，以获取更高的利润，到1997年已在美国、中国、越南、印度尼西亚、泰国建立了25个独资、合资企业，在中国有9家合资或独资公司，其中张家港浦项不锈钢公司于1999年1月建成投产，年产11万吨不锈钢冷轧板。2002年10月浦项钢铁公司又与青岛钢铁集团公司签约联合投资1.8亿美元在青岛兴建年产15万吨冷轧不锈钢板的合资项目，预计于2005年建成投产，这也是中国目前生产冷轧不锈钢板的最大工程之一。
浦项钢铁公司浦项厂不锈钢生产工艺流程如下：
浦项厂
其工艺流程的特点可概括为：
○1二步炼钢法和三步炼钢法并用。
○2长型材和板材均可生产。
浦项钢铁公司的不锈钢产品包括热轧带钢、冷轧薄板、冷轧带卷、热轧厚板以及圆钢、方钢、扁钢、六角钢和小型角钢等长型材、线材和无缝管。
6．烨联钢铁公司
烨联钢铁公司是中国台湾省最大的不锈钢联合企业，1995年投产，先后通过引进和购
置先进的设备及工艺，使其生产规模扩大，生产能力迅速增加。目前拥有炼钢、热轧、冷轧惟—的全流程不锈钢板材生产工艺，已经形成炼钢100万吨、连铸99万吨、热轧93万吨、冷轧36万吨的综合能力，成为继克虏伯?蒂森不锈钢公司、于齐诺尔公司、阿维斯塔?波拉里特公司、阿塞里诺克斯公司、浦项钢铁公司之后世界第六大不锈钢生产企业。烨联钢铁公司的不锈钢产品除供应台湾本地区之外，还出口东南亚、中国大陆及欧洲。该公司计划投资1.2亿美元在广州市的黄埔特区新建一座年产30万吨的不锈钢冷轧薄板厂。
烨联钢铁公司不锈钢生产工艺流程如下：
其工艺流程的特点可以概括为：
①不锈钢冶炼采用电炉→MRP转炉→VOD三步法。
②为了满足板坯需求量的增加，将另一台5流小方坯连铸机改成板坯、方坯兼用的连铸机，其中有两流改为浇注窄规格板坯，另外三流可以浇注小方坯。约有45％铸坯可直接热送至热轧加热炉，热送轧制不锈钢是烨联生产不锈钢的一个特点。
③采用炉卷轧机生产不锈钢卷板，最高年产量达93万吨，超过设计能力30万吨以上，是世界上效率最高的不锈钢炉卷轧机。除产量高之外，生产薄规格(最薄达2.0mm)不锈钢的产量也大，约占50％。
④冷轧采用3套20辊森吉米尔轧机，其中一台轧机宽度达1 550mm。
⑤酸洗热处理线能力较大，一条热轧带钢处理线月产达5.2万吨，一条冷轧带钢处理线月产达2.5万吨。
烨联钢铁公司的不锈钢产品主要有热轧薄板和带钢，冷轧薄板和带钢，光亮退火薄板和带卷等。
7．新日本钢铁公司
新日本钢铁公司多年来一直居于世界钢铁企业之首位，是世界最大的钢铁联合企业，粗钢产量约占日本全国钢产量的26％。在增加产量的同时，该公司积极致力于设备投资和采用新技术，增加产品种类，提高产品技术含量，从而增强竞争力。作为高附加值产品的不锈钢，也是新日本钢铁公司的主要产品之一。
在目前世界不锈钢企业界以欧洲为主轴正进行的合并与重组的潮流下，新日本钢铁公司与日新钢铁公司为探索在生产、销售、采购等方面谋求效率化和降低成本的可能性，双方表示在不锈钢上进行广泛合作，于1999年7月成立新公司NN不锈钢规划公司。
新日本钢铁公司下属9个生产厂，不锈钢的生产在八幡厂(60万吨／年)和光厂(40万吨／年)。其生产工艺流程如下：
八幡厂
光厂
目前，光厂正在建设和调试用于生产超薄不锈钢带的薄板坯连铸机，这是目前世界上最先进的工艺装备之一，年生产能力为35万吨，产品控制精度相当高。
新日本钢铁公司的不锈钢产品主要有中板，厚板，复合钢板，热轧薄板和带钢，冷轧薄板和带钢，光亮退火薄板和带卷，线材，无缝钢管，直缝焊管等。
8．AK钢公司
AK钢公司位于美国俄亥俄州，是美国阿姆科公司与日本川崎钢铁公司合资的主要生产薄板的钢铁联合企业。阿姆科公司是美国一家钢铁公司，在10年前就看好不锈钢生产，该公司首先把碳钢生产并入合资厂，然后，成为一家独立的公司AK钢公司。阿姆科公司在宾州的巴特勒厂和在俄亥俄州的曼斯菲尔德厂主要生产不锈钢板材和电工钢板，在俄亥俄州的科肖克顿厂和赞内斯维厂生产精加工产品。在收购阿姆科公司的冶炼和板坯连铸能力后，AK钢公司的罗克波特厂的连续酸洗和退火／酸洗线有了稳定的不锈钢板坯来源。特别是1998年该厂停掉了热轧碳钢的生产，而转入高附加值的碳钢和不锈钢带材的生产，并且投资10亿美元的精整设施投产，从而使该公司能在全球进行卓有成效的竞争。
AK钢公司在巴特勒厂(90万吨／年)和曼斯菲尔德厂(13.2万吨／年冷轧材)不锈钢生产工艺流程如下：
巴特勒厂
曼斯菲尔德厂
AK钢公司的不锈钢主要产品有热轧薄卷和带卷，冷轧薄板和带卷等。
9．阿里根尼?路德鲁姆公司
阿里根尼?路德鲁姆公司是美国最大的特殊钢公司，也是世界上生产品种最多的特种金属公司，以不锈钢板材为主要产品，还有其他特殊钢、镍基高温合金、钛和锆。年产能力为90万吨，其中不锈钢产能为70万吨。该公司成立于1936年，和美国大多数的钢铁企业一样，.直到20世纪70年代，欧洲和日本已开始转向氧气顶吹转炉工艺，而美国大部分碳钢还用平炉生产，电炉优质钢和不锈钢采用炉内两次渣工艺生产。70年代后期，该公司安装了第一座AOD炉和连铸机。AOD炉和计算机控制能够确定和控制每炉不锈钢的精炼过程和最终的冶炼成品。今天，阿里根尼?路德鲁姆公司在不锈钢扁平轧材方面已成为美国AK钢公司、法国于齐诺尔公司拥有的J＆L公司、西班牙阿塞里诺克斯公司建立和拥有的北美不绣钢公司的竞争对手。
该公司下属9个生产厂，不锈钢生产集中在布拉肯里奇厂、利奇堡厂、沃林福特厂和纽卡斯尔厂，后三个均为冷轧厂。
布拉肯里奇厂的不锈钢生产工艺流程如下：
阿里根尼?路德鲁姆公司的不锈钢主要产品有：热轧带材(用于再轧制)，热轧打包窄带钢，冷轧打包窄带钢，中板，厚板，复合板，热轧薄板和带卷，冷轧薄板和带卷，光亮退火薄板和带卷，直缝焊管。
10．日新钢铁公司
日新钢铁公司是世界十大不锈钢企业之一，产量居日本不锈钢企业的第二位。该公司成立于1928年，1959年组成股份有限公司。公司下属吴厂、周南厂、尼崎厂、娇厂、大阪厂和市川厂六个钢铁生产厂，还有正在兴建中的东洋厂。日新钢铁公司主要生产高附加值的钢材，如涂镀层板、不锈钢薄板和钢带、热轧、冷轧普通钢薄板和钢带等。不锈钢粗钢生产能力约48万吨，各类冷轧板卷30万吨。
该公司的不锈钢冷轧带钢集中在周南厂生产，该厂原有4套森吉米尔轧机，1998年11月相继建成投产5号森吉米尔轧机和4号光亮退火线以取代原有的旧设备。在世界不锈钢竞争十分激烈、产品价格趋势走低的情况下，日新钢铁公司在周南厂的大规模改造，标志着
日新钢铁公司从最初的追求产量转入到以改善不锈钢产品质量、扩大品种和提高生产效率为目标的更高阶段。日新钢铁公司生产的月星牌不锈钢是世界著名产品。
日新钢铁公司周南厂的生产工艺流程如下：
其工艺流程的特点可概括为：
①使用液态含铬热铁水，采用电炉熔化、复吹转炉快速脱碳并配有VOD精炼的三步法冶炼不锈钢的工艺，有利于提高生产效率和经济效益。
②装备有最新式的带有高凸度轧辊的串列式热连轧机。
③新建的5号森吉米尔轧机采用了目前最先进的自动板形控制系统和全自动化操作，使带钢的板形和厚度精度控制水平大大提高。
④新建的4号光亮退火线采用了目前世界上最新技术，保证带钢在炉内稳定运行，防 止断带和擦划伤及加热冷却过程帆版形的恶化。该生产线最高速度为70m／mln，小时产量 达14.3t，是世界上生产能力最高的。
日新钢铁公司不锈钢产品有钢锭，板坯，热轧带材(冷轧用)，热轧打包窄带钢和带钢(无 覆层)，冷轧打包窄带钢和带钢(无覆层)，中板，厚板，热轧薄板和带卷(无覆层)，冷却薄板和带卷(无覆层)，直缝焊管，冷拔钢管等