不锈钢工作台怎么下料

⑴ 下料车间的主要工序

一.剪板：

1. 审清图样，按图纸要求选好相关材料。

2. 看清尺寸画线，核对过再下料。

3. 将工件通过工作台送入剪板机，先剪去毛边，再用卷尺测量画线。

4. 通过剪板机的对齐光线来对齐画线。

5. 利用脚踏板控制刀具运动。

（注：1.剪板机刀口左低右高；2.剪板机不但能剪板材也能剪橡胶；3.剪板机刀口在剪切过程中，先是夹紧装置夹紧工件后剪切。4.液压剪板机型号Q11Y-6*2500A(可剪最大板厚*板宽)、HGN31/13(13*3100mm)。

建议：1.踏板开关外壳破损严重，存在安全隐患，建议对踏板进行定期维护；2.剪板机完成剪板后，工件直接从剪板机后方直接掉落在地板上，不但噪音大，并且对工件也有一定的损伤，建议在剪板机后方做一个倾斜的双轨道或者坡道使加工好的工件顺着轨道滑落，减小噪音和损伤。）

二．折弯：

1.审清图样，看折弯件展开尺寸是否正确，折弯尺寸是否合适。

2.根据折弯板料的厚度和角度选择合适的模具，锁紧。

3.为方便控制折弯长度，需要安装靠板。

4.根据图纸给定的尺寸通过控制柜录入数据

5.安装好折弯板料，测量板料在折弯机上的距离，验算录入的数据是否正确。

6.通过脚踏板控制刀具的运动。

7.测量第一件工件尺寸是否符合要求，符合就直接加工剩下的代加工板料，不符合则需要调整控制柜的数据。
三、激光切割

1.用吊机将需要加工的板料放置在工作面上。

2.定边、定点，操作数控床控制激光点沿板料边界走一圈确定板料加工边界。

3.将图纸的数据信息导入到数控机床。

3.吹膜，激光切割机预加工。

4.激光切割机对板材进行加工。

⑵ 不锈钢门应该怎样保养

不锈钢之所以不容易生锈是因为表面有一层致密的钝化层存在，如果表面划伤碰撞破坏掉这层钝化层，或者一些腐蚀性特别强的介质存在不锈钢表面时，比如含氯物质或铁离子物质，都会对钝化层造成破坏，导致生锈。比如说不锈钢卷闸门、不锈卷帘门等等，在被划伤、碰撞和杂质物残留之后就会出现生锈。以下就是不锈钢在焊接运输过程中需要注意的几点：不论是不锈钢件原材料或加工件在运输、装卸时，都应采用专用的吊装运输工具，避免不锈钢与钢丝绳或其他尖硬的碳素钢等接触，以免碰伤、划伤其表面。不锈钢件的加工场地要相对稳定，工作台上应铺垫橡胶板类软垫，以免损伤不锈钢表面。不锈钢件下料时，其板材应采用剪切或等离子切割;管材及其他型材应采用等离子切割或锯切。剪切时铺设橡胶类软垫，避免损伤其表面;等离子切割后，应及时清理割渣;锯切时，夹紧处应加垫儿保护。

锯切后及时清理锯切处的油污、残渣等。不锈钢件在安装焊接前，必须认真清理其表面的油污、灰尘等杂物。焊接时应尽量采用氩弧焊。如果采用手工电弧焊时，应用小电流快速焊，严禁在非焊区引弧。所用地线应选择适当位置，连接牢固，以免电弧烧伤表面或烧伤面积过大;焊接时应采取防飞溅措施。焊接后当清理焊渣时应用不锈钢扁铲，不得用碳钢类扁铲。焊缝处应认真修磨，使焊缝与母材表面光滑过渡，不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅物、裂纹、未熔合等质量缺陷。不锈钢件焊接完成后，应及时对表面进行清理。不锈钢件表面处理完毕，应注意做好成品保护，避免人员抚摸，避免被油污、灰尘等二次污染。所以提醒广大客户，在订购不锈钢门的时候，一定要注意保养，不锈钢门一般都采用市场上最好的304不锈钢，其耐腐蚀、抗锈能力会更强更好。好产品也要好好用。