不锈钢固溶氮化后表面硬度多少

㈠ 304不锈钢合金氮化层硬度太高,如何降低

可将温度降至500~520℃,此时硬度可在HV700~1000 且此时氮化层的耐蚀性也比较好,用硫酸铜腐蚀后金相观察表层均为白亮层. 不过这是盐浴处理的结果

㈡ 314不锈钢表面硬度

314 (1Cr25ni20Si2) 不锈钢 属于奥氏体不锈钢，高压耐热不锈钢。都属于奥氏体不锈钢，304是最普通的，314的合金含量要高于304，性能更好，尤其是高压耐热性能。其硬度≤HB187。

㈢ 不锈钢304材料能不能硬化处理谢谢了，大神帮忙啊

不锈钢可以硬化处理。
硬化处理不锈钢的方法：
一．利用低压等离子体辉光放电技术在350～450℃之间对奥氏体不锈钢后卡进行渗氮表面强化，在压强100～150KPa，处理60～100分钟即可得到厚度10～30 um左右的高硬度的氮过饱和奥氏体固溶体强化层．采用X射线衍射、电子探针及俄歇谱仪等对渗层进行结构分析表明，在处理温度低于450℃时，渗层为单相氮过饱和奥氏体固溶体层，显微硬度达到IOOOHV，与原基体材料相比，耐磨性提高了2～3倍。
二．利用低压等离子体辉光放电技术在350～450℃之间对奥氏体不锈钢后卡进行快速渗碳表面强化，在压强100～150KPa，处理60～100分钟即可得到厚度10～30 u m左右的高硬度的碳过饱和奥氏体固溶体强化层．采用X射线衍射、电子探针及俄歇谱仪等对渗层进行结构分析表明，在处理温度低于450℃时，渗层为单相碳过饱和奥氏体固溶体层，显微硬度达到900HV，与原基体材料相比，耐磨性提高，抗咬合性能得到改善。

㈣ SUS303Cu不锈钢是否可以氮化氮化以后的硬度能达到多少谢谢！

303Cu不锈钢棒、303Cu不锈钢易车棒

材料名称：不锈钢棒
牌号：Y1Cr18Ni9Cu
标准：GB/T 1220-1992
●特性及适用范围回：
提高切削性，答耐烧蚀性。最适合用于自动车床。铆钉、螺钉。
●化学成份：
碳 C ：≤0.15
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤3.00
硫 S ：≥0.15
磷 P ：≤0.020
铬 Cr：17.00～19.00
镍 Ni：8.00～10.00
钼 Mo：可加入≤0.60
铜 Cu：1.50～3.50
注：Se≤0.3
●力学性能：
抗拉强度：≥520
条件屈服强度：≥205
伸长率：≥40
断面收缩率：≥50
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤300HV
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：固溶1010～1150℃快冷。
金相组织：组织特征为奥氏体型。
●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

不锈钢氮化后表面可达：HV650－850

㈤ 304不锈钢合金氮化层硬度太高,如何降低

可将温度降至500~520℃,此时硬度可在HV700~1000 且此时氮化层的耐蚀性也比较好,用硫酸铜腐蚀后金相观察表层均为白亮层. 不过这是盐浴处理的结果

㈥ 17-4 PH渗氮后硬度能达到多少

17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb)是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。

特性

添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。

由铜、铌/钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢，含碳量低，抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢好，与18-8型不锈钢类似，热处理工艺简单，切削性好，但是较难满足深冷加工。

金相组织：组织特征为沉淀硬化型。

用途

用于制造耐蚀性高、强度高的零部件，如轴承类、汽轮机零件。

物理性能

化学成份

碳 C ：≤0.07

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：15.50～17.50

镍 Ni：3.00～5.00

铜 Cu：3.00～5.00

铌 Nb：0.15～0.45

交货状态

一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：

480℃时效,≥1310;

550℃时效,≥1060;

580℃时效,≥1000;

620℃时效,≥930

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：

480℃时效,≥1180;

550℃时效,≥1000;

580℃时效,≥865;

620℃时效,≥725

伸长率 δ5 (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16

断面收缩率 ψ (%)：

480℃时效,≥40;

550℃时效,≥45;

580℃时效,≥45;

620℃时效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;

480℃时效,≥375HB和≥40HRC;

550℃时效,≥331HB和≥35HRC;

580℃时效,≥302HB和≥31HRC;

620℃时效,≥277HB和≥28HRC

热处理工艺

热处理规范：

1)固溶1020～1060℃快冷;

2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷;

3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷;

4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;

5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。

金相组织：组织特征为沉淀硬化型。

交货状态

一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

17-4PH对应国内牌号0Cr17Ni4Cu4Nb