❶ 2B不锈钢板是怎样制造的
2B :不锈钢热轧产品(黑卷)到热退火酸洗线(1号板)到冷轧机(VKS)到冷退火酸洗线(2D)然后经平整机(2B)的产品
❷ 不锈钢是怎么制造出来的详细讲一下制造流程,谢谢。
首先在钢的冶炼是加入适当的铬、镍、钛等元素,这些元素的含量决定了不锈钢的牌号专及防锈性能,冶属炼好浇铸或连铸成毛坯,再经过轧机轧成各种规格的钢板及型材,轧好的钢板及型材还可以在表面进行拉丝和抛光处理,改善外观效果。
❸ 不锈钢保温杯如何加工
不锈钢保温杯:由内外双层不锈钢制造而成,利用焊接技术把内胆和外壳结合在一起,再用真空技术把内胆与外壳的夹层中的空气给抽出来以达到真空保温的效果。
加工流程:
1、外壳加工流程 外管领料—割管—胀形—分段—胀形—滚中角—缩底—割底—冲筋—平上口—冲底—平底口—清洗烘干—检验敲坑—合格外壳
2、内壳加工流程(有两种,此流程为觉流程。另一种为冲压而成,但冲压的局限性大) 内管领料—割管—平管—胀形—滚上角—平上口—平底口—滚螺纹—清洗烘干—检验敲坑—对焊—试水检漏—烘干—合格内胆
3、外壳和内壳装配流程 配杯口—焊口—压中底—焊底—检焊口焊底—中底点焊吸气剂—抽真空—测温—电解—抛光—测温—检验抛光—压外底—喷漆—抽检测温—检验喷漆—丝印—包装—成品入库
加工工艺简要说明:
1、割管:用车床,具体按《割管作业指导书》执行,要求尺寸准确,及时发现不良品、料废,操作中要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
2、水胀:用水胀压机,具体按《水胀作业指导书》执行,要求注意力集中,时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。
3、分段:用仪表车,把水胀一出二的二个外壳割断,要求尺寸准确,割口均匀、无缺口、毛边,轻拿轻放 避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
4、胀形:用大压机,具体可按《水胀作业指导书》执行,要求注意力集中,是外壳的管子焊处要与模具的合处相对应,时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。
5、滚中角:用车床,把通过胀形外壳的内凹形状处的二边角滚至符合尺寸求,要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
6、缩底:用车床,具体按《缩口作业指导书》执行。把通过胀形外壳圆弧底口缩至符合尺寸要求,避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
7、割底:用车床,把缩过底的外壳底口割至标准尺寸,割口均匀、无缺口、毛边,轻拿轻放,避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
8、冲筋:在小压机上把外壳口处的焊接缝压扁,在焊口时不会跳焊,使焊口平滑均匀。
9、外壳平上口:用车床,平口均匀、无缺口、毛边,符合要求,轻拿轻放,避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
10、冲底:用压机,要求注意力集中,时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求,特别要注意冲压底部是否有裂缝。
11、平底口:用仪表车,平底口均匀、无缺口、毛边,符合要求,轻拿轻放,避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
12、平管:用仪表车,平一头管口,平口均匀、无缺口、毛边,符合要求;轻拿轻放,避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
13、滚上角:用车床,把胀形好的内胆凸出角处滚至符合尺寸要求,轻拿轻放,避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
14、内胆平上口:用仪表车,平口均匀、无缺口、毛边,符合要求;轻拿轻放,避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
15、滚螺纹:用专用螺纹机,具体按《滚螺纹作业指导书》执行,要求注意力集中,调整螺纹深浅符合尺寸要求;轻拿轻放,避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
16、清洗烘干:把内胆、外壳清洗干净并烘干;轻拿轻放,避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
17、检验敲坑:检验内胆、外壳是否合格,有凹坑、凹点的敲平至符合要求,轻拿轻放。
18、对焊:把内胆与内底对焊起来,具体按《对焊作业指导书》执行,要求焊接的焊缝光滑、无漏洞、无凹坑。
19、试水检漏:把对焊好的内胆充气试水,对焊缝有无漏洞,不漏为合格。
20、配杯口:把内胆、外壳合一起,杯口合平;轻拿轻放,避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
21、焊口焊底:具体按《焊口焊底工艺作业指导书》执行,要求确保焊口底焊透并圆滑,无凹凸点、焊瘤及漏焊点。
22、点焊:中底内点焊上吸气剂,注意点焊上的吸气剂必须在24小时内去抽真空效果才好,否则会无效。
23、压中底:把焊好口的杯压上点焊上吸气剂的中底,压与底口平整。
24、检焊口焊底:对焊好口底的杯进行检验,挑出是否有漏焊、杯口焊不好或其它不良原因的杯。
25、抽真空:无尾抽真空,严格按照抽真空操作标准执行。
26、测温:具体按《电测温工序作业指导书》执行,检验杯是否真空,挑出不真空杯。 27、电解:送外协电解,要求杯内电解光亮均匀,无水印、黄点。
28、抛光:要求杯外壳抛得细腻且纹路有序,杯口平滑光亮,不可有明显拉丝、擦伤、黑丝及凹点、抛光膏残留的现象。
29、检验抛光:抛光后的杯是否符合要求,不好的要重新抛,好的流到下一工序。
30、压外底:对抛光好的杯压上外底,要求压平整。
31、喷漆:送外协喷漆,颜色如样,要求喷漆均匀牢固,不可有掉漆、麻点等。
32、检验喷漆:对喷漆后的杯是否符合喷漆要求,不好的要重新退漆抛光,好的流到下一工序。
33、丝印:按要求丝印上商标LOGO,要清晰,图案标志、大小、颜色、位置如样品;丝印标用胶袋粘不下,用指甲不易扣下,所以丝印后必需要用烘道烘过。
❹ 如何制作不锈钢楼梯扶手
刘洋你干了这么长时间这个都不会,咱告诉你,站管高度一般在80至1米左右。内内空包边有个15至20公分为宜。容你后面说的那个我没怎么接触 所以不怎么知道?顺便问一句。你在那搞氩氟焊啊?如果人年轻就最好不要搞 (杀精的)。我都做了1年就不做了。
❺ 不锈钢板是如何制造
不锈钢板和其抄它板材一样都要经过冶炼、精炼、铸造、轧制而成,热轧和冷轧是制造不锈钢板的最后工艺步骤。目前世界上大多数不锈钢厂采用电炉一AOD炉二步法生产不锈钢,其产量约占世界不锈钢总产量的70%,采用电炉一转炉一VOD三步法生产不锈钢,其产量约占世界不锈钢总产量的20%,而采用其它方法生产不锈钢,其产量约占世界不锈钢总产量的10%。
❻ 不锈钢的形状是如何塑造的
不锈钢的形状可以分冷拉和热拉。可以像锡那样烧融了再重新构造。一般用特殊的炉子,高温加热。
❼ 不锈钢脸盆是怎么造出来的
不锈钢薄板用压机成型,再用卷边机卷边,就成了毛坯。最好抛光一下就好了。
❽ 不锈钢是怎么制造出来的
不锈钢按体来说有3种
按用途那就说不过来了
不锈钢之所以不锈
因为它里面有
锘
含量在百分之14
少了就会生锈
❾ 不锈钢板是怎么生产制造的
在原来料选择好之后,不源锈钢的生产制造过如下。
第一步是融化,即将原料在电弧炉中熔化在一起。其次是去除多余的碳元素,这是通过在AOD(氩氧脱碳)转化器中处理熔融金属来完成的。转化器通过注入氧-氩混合物来还原碳。在这个阶段,可以向AOD转换器添加诸如镍和钼等其它合金元素。当需要非常低的碳含量时,可以使用VOD(真空氧化脱碳)转化器。
接下来是调音,大多数不锈钢都有非常严格的质量要求。在调整过程甚至允许对化学成分进行微调。调整是当钢被缓慢搅拌以除去不想要的元素并提高稠度,同时将所需组成保持在温度限度内。
成型步骤是将钢水浇铸成形。这些形式可以是花纹(矩形),坯料(圆形或正方形),板,杆或管。
然后是进行热轧,即在高于钢的再结晶温度的温度下发生热轧。精确的温度取决于所需的不锈钢等级。不锈钢板被加热并通过高辊。布料和坯料形成棒和丝。板坯形成板,条和板。
如有需要还能进行冷轧,通常冷轧不锈钢板使用在需要非常精确的尺寸或有吸引力的表面处理。该过程发生在钢的再结晶温度以下。使用小直径辊和一系列支撑辊进行冷轧。