⑴ 谁知道电镀锌放了一段时间就表面发白点现象,原因是什么帮忙给出正确的分析,在此谢谢啦
你是什么钝化,如果是三价铬的,锌杂质高了会泛白点。还有就是添加剂不成熟,时间长了也会有白圈点
⑵ 镀锌方矩管为什么会泛白
氧化作用
镀锌产品堆放因该注意通风干燥,应为锌是两性金属,比较活泼,所以在一般内的潮湿环境下面比较容容易腐蚀,由于轻微的腐蚀镀锌层也会发生较大的色差,影响产品的外观。 只要能保证通风良好,哪怕会淋到雨水,但是能及时的干燥,镀锌产品不会有太大的影响。
⑶ 镀锌盐雾实验后表面发白和发黑,算合格吗是什么原因
不合复格的。镀锌件制的盐雾腐蚀过程是这样的:最先是镀锌钝化层被腐蚀,接着镀锌层被腐蚀,并生产白锈(此时还未腐蚀到基体),然后保护层脱落露出基体,最后基体被腐蚀会产生红锈(根据基体有可能是其他颜色)。
金属表面处理的质量,直接影响涂层对被涂工件基材的附着力及材料的耐腐蚀性能。因此,要获得高质量的产品,必须严格涂装前的表面处理作业。
(3)镀锌发白是什么原因扩展阅读:
确定各种环境因素,对工业产品的影响,找出对应的防护措施;考核产品的寿命退化情况及产品在这些环境条件下的适应性。为制定人工模拟试验方法及验证人工模拟试验方法提供依据。 近十多年来,人工模拟试验技术有了很大发展,各方面都达到相当完善程度。
但是,即使是最先进的模拟设备也难于重现天然环境的综合因素。例如,在热带环境中,产品往往会受到温度、湿度、降雨、太阳辐射、盐雾、霉菌、在寒带环境中,产品除了承受寒冷、低湿度、静电效应等影响外,还会受到由于冷冻而使操作人员出差错的人为因素影响。
⑷ 镀锌表面局部发白是什么原因
看是不是热镀锌产品在淋雨后出现表面发白,表面的锌氧化了,正常现象回。最好在电镀锌之后进行钝化答处理,这样一般情况下就不会出现白点问题了,如果对于耐蚀能力要求较高,还可以考虑添加后封闭剂,希望回答对LZ有帮助。
查看原帖>>
⑸ 镀锌板为什么会出现白锈
镀锌板白锈产生的原因主要有:
(1)钝化不良,钝化膜厚度不够或不均匀;
(2)表面未内涂油或带钢表容面残留水分;
(3)卷取时带钢表面含有水分;
(4)钝化未完全烘干;
(5)在运输或储存中受潮或雨水淋湿;
(6)成品存放时间过长;
(7)镀锌板与其他酸碱等腐蚀性介质接触或存放在一起。
⑹ 镀锌板表面发白发蓝怎么回事
由于镀锌板温度经过冷却温度未达到,钝化弄度过高导致
⑺ 镀锌层表面白锈蚀状态是什么样子的
就我做的盐雾试验来看,在盐雾箱内不容易出现结晶盐。
盐雾箱盐的浓度是5%,离饱和浓度相差较大,再说了盐可以溶于水,用水洗,镀锌层白锈是洗不掉的。镀锌层白锈呈突起状,有时还像长白毛。
希望能帮到你。
⑻ 镀锌钢带板面发白的原因
此为白锈
镀锌层表面若粘附一层凝结水,与氧气、二氧化碳、碳化氢、二氧化硫、烟灰、尘土以及其它的化学气体作用后,变成了一种具有腐蚀性的水溶液而附着于镀锌层表面,形成一种电解液。这种电解液与化学稳定性较差的锌层发生了电化学腐蚀,从而产生粉末状的腐蚀产物——白锈[Zn(OH)2-56%、ZnCO3-40%、H2O-4%]。
缺陷名称:白锈
缺陷类别:冷轧镀锌板(卷)缺陷
定义与外观:在镀锌板的任意部位出现白色或黑色锈斑
成因:镀锌板在包装时钢卷温度过高,造成内包装结露;钢卷包装时进水,未及时处理。
消除对策:避免包装或运输途中漏雨,钢卷进水;控制卷取、包装处环境温度高于露点温度;严格执行包装温度、时间的规定;对于进水钢卷,应及时处理
鉴别:可以用肉眼鉴别。
锌层在室内腐蚀的主要原因是① 室内空气湿度高;② 成品未干燥而人库;③ 锌层表面上冷凝有一层水膜,当空气中水分含量达到60%时或在85~95%范围内,以及PH<6,其腐蚀反应较为剧烈。当水温度高达70℃左右时,其对锌层腐蚀速度最快
预防白锈的方法有① 锌板堆放时,表面不能有凝结水;>② 仓库中应保持空气流通,空气相对湿度不应在60%或85~95%的范围内;>③ 锌板堆放不应有有害气体及过多的灰尘;④ 将镀锌层表面进行涂油、钝化处理
⑼ 镀锌表面局部发白是什么原因
看是不是热镀锌产品在淋雨后出现表面发白,表面的锌氧化了,正常现象。最回好在电镀锌之后进行钝化处答理,这样一般情况下就不会出现白点问题了,如果对于耐蚀能力要求较高,还可以考虑添加后封闭剂,希望回答对LZ有帮助。
⑽ 镀锌带发白怎么回事
看是不是热镀锌产品在淋雨后出现表面发白,表面的锌氧化了,正常现象。最好在电镀锌之后进行钝化处理,这样一般情况下就不会出现白点问题了,如果对于耐蚀能力要求较高,还可以考虑添加后封闭剂