主要还是前期抄的保护工作没做好，如果被雨淋了要及时处理。
如果被淋雨要看氧化的程度，如果刚淋雨就开了轻微氧化，建议打磨后喷粉或涂装就再使用；
若已经产生很严重白绣甚至红锈，要么酸洗后重新镀锌，要么直接报废处理。
Ⅱ 如何防止镀锌钢板产生“白锈”
一是钝化的质量问题，常见的情况是钝化不够均匀或者厚度不达标。
二是钢回表面上有着残答留的水分未处理，卷曲时钢表面含有水分未烘干，或者做钝化时没有完全烘干。
三是储运条件不佳。
主要表现在：
1、在储存和运输途中受潮或被雨水淋湿。
2、钢材成品存放时间过长。
由此我们可以知道，应该从两个方面做好镀锌钢板的防腐工作：
一是要利用性能良好的钝化剂产品对镀锌钢板进行钝化处理。
二是要改善镀锌钢板的存放条件。
Ⅲ 镀锌板生了白锈怎么处理
没有来什么好办法清除，因为锌很自活跃，除白锈时，可能锌溶解更快。
这里提供几个办法供参考：
1、酸洗后重镀
2、轻微打磨后钝化。这只适用于轻微生锈，并且外观要求不高的情况。
3、用我们的镀锌专用涂装前处理产品处理后喷油漆。
Ⅳ 热镀锌板下生产线后不久就生白锈咋办
正常情况下，在密封包装和保存情况良好的情况下是不会生白锈。
处理方法：
避免包装或运输途中漏雨，钢卷进水；
控制卷取、包装处环境温度高于露点温度；
严格执行包装温度、时间的规定；
对于进水钢卷，应及时处理。
1、热镀锌板，将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性。
2、热镀锌按退火方式的不同可分为线内退火和线外退火两种类型，又分别叫保护气体法和熔剂法。
热镀锌钢产品经长时间运输后，在原本光亮平滑的产品表面上出现大量白色或灰色粉末，产品发黑，严重的地方甚至出现了锈斑。实际上，新镀好的热镀锌件以密排堆放的方式在潮湿和通风不好的环境中储存和运输时，在镀层表面会形成白色或灰色的粉状腐蚀产物，这种腐蚀产物就是通常所说的白锈。
镀锌层表面若粘附一层凝结水，与氧气、二氧化碳、碳化氢、二氧化硫、烟灰、尘土以及其它的化学气体作用后，变成了一种具有腐蚀性的水溶液而附着于镀锌层表面，形成一种电解液，这种电解液与化学稳定性较差的锌层发生了电化学腐蚀，从而产生的粉末状腐蚀产物，称为白锈。
Ⅳ 镀锌板生长白锈是怎么回事
没有什么好办法清除，因为锌很活跃，除白锈时，可能锌溶解更快。
这里提供几个办法供回参考：
1、酸洗后重镀答
2、轻微打磨后钝化。这只适用于轻微生锈，并且外观要求不高的情况。
3、用我们的镀锌专用涂装前处理产品处理后喷油漆。
Ⅵ 镀锌钢材表面经过淋雨生白锈，怎么处理
主要还是前期的保护工作没做好，如果被雨淋了要及时处理。
如果被淋内雨要看氧化的程度，如果容刚淋雨就开了轻微氧化，建议打磨后喷粉或涂装就再使用；
若已经产生很严重白绣甚至红锈，要么酸洗后重新镀锌，要么直接报废处理。
Ⅶ 镀锌板为什么会出现白锈
镀锌板白锈产生的原因主要有：
（1）钝化不良，钝化膜厚度不够或不均匀；
（2）表面未内涂油或带钢表容面残留水分；
（3）卷取时带钢表面含有水分；
（4）钝化未完全烘干；
（5）在运输或储存中受潮或雨水淋湿；
（6）成品存放时间过长；
（7）镀锌板与其他酸碱等腐蚀性介质接触或存放在一起。
Ⅷ 镀锌板见水长白锈怎么办
见水或潮湿环境中的镀锌板起白锈是常见的问题。
轻微的白锈或白锈刚发生对钢板的性能影响并不大，镀锌板镀上锌层的目的主要是防锈蚀，所以长白锈只是锌层正在保护基板。如果发生严重的白锈则可能存在锌层被锈穿甚至将引起基板生红锈，这种情况的锈蚀就对镀锌板的使用有较大影响，可能会产生氢脆断裂等问题。
早期轻微白锈只需要用干毛巾擦拭即可。大面积的白锈可以用细的研磨纸轻擦。严重发黑透红的白锈就请放弃算了。
镀锌板长白锈关键不在擦除而在预付。预付的方法主要有：
1，镀锌板带轻微防锈油，可以形成油膜隔绝湿空气。
2，储存环境的湿度和温度控制不能太高。
3，钢板包装最好使用防水材料。
Ⅸ 镀锌板为什么会出现白锈
白锈就是表面一层白色的霜一样的东西，洗掉后表面是黑色的，表示是白锈了。
Ⅹ 当镀锌件出现了白锈怎么办
镀件表面可能会出现大量的白锈，但实际上对镀层的腐蚀是比较轻微的。在大多数情内况下，白锈的出现并不容表明镀层已严重破坏，也并不一定意味着镀件的使用寿命会减少。
当镀件表面的锈迹是轻微而平滑的或用指尖可以轻刮即掉的，在正常的工作环境中，锈斑会逐渐的减小并和周围的锌表面混成一体，在使用期限内不会对镀件的性能有影响。如果镀件上的锈迹在镀件安装后将暴露不充分，或将在潮湿的环境下工作，即使是非常浅的白锈也应去除，这样就不妨碍生成碱式碳酸锌保护膜。