1. 电镀起雾什么引起的
原因较多，有可能是来：
1、除油不彻底源。因为镀锌溶液本身不具有除油能力，使得工件容易因为油污的存在而发雾。
解决方法：加强除油工艺，增加一道电化学除油工序。
2、水洗不净导致发雾。工件要进行出光，钝化等工序，需要进行严格的水洗，若镀件表面粘附的有机膜清洗不净，就易导致镀层在钝化后发雾。
解决方法：氯化物镀锌工艺对原处理的清洗质量要求较高，应首先用热稀碱液清洗。
3、镀液操作维护不当引起的发雾。
解决方法：加强操作规范化，正确维护。
2. 碱性镀锌锌发雾咋回事
碱锌发雾的原因很多的。前处理不干净、镀锌液光剂问题、镀液温度不正常、出光液陈化、钝化液配方问题、钝化液老化等等，都有可能导致发雾。要解决这个问题，你需要一个实战经验非常强的师傅
3. 电镀镀件表面发雾是什么原因
可能原因
1.光泽剂不够
2.电流值
3.溶液配比
4.材料本身原因
4. 酸性镀锡镀层发蓝，发雾是什么原因
酸性镀锡镀层发蓝，发雾是什么原因
1,镀液被污染,有害物含量高,
2,工件前处理不彻底
5. 镀锌槽液有哪些情况会使镀件发雾
氯化物镀锌工艺抄由于袭具有出光速度快，电流效率高，镀层光亮细致、装饰性能好等优点而得广泛的应用。但如操作、维护不当，也会造成镀液故障，如镀锌层发雾就是一个常见又易被忽略的问题，造成氯化物镀锌层发雾的原因较多。从前处理，到镀液维护不...
6. 使用的环保碱性镀锌添加剂很不稳定，工件没几天就会有条纹、发雾的现象，该怎么办呢
环保碱性工件的厚度虽有些差别，但一般也不会差别这么大，这版个是添加剂的问题权，你尽快更换别的添加剂，继续使用这个添加剂生产的产品都是不合格的，我自己用的是比格莱的环保碱性镀锌添加剂，工件厚度差别在1~2微米，不会像你这样相差太大。
7. 请问碱性(无氰)镀锌，一槽活中有一部分好里，一部分活的边缘发雾，请问是啥原因
请问碱性镀锌一朝活中有一部分好，哪里一部分边缘发在哪里？
8. 电镀锡后镀层表面发雾是什么原因（哑光)
1，镀液被污染，有害物含量高，
2，工件前处理不彻底
9. 电镀后表面发白，成雾状的原因是什么
电镀是什么材料?材料不同情况会有差异
如果是铜电镀锡,可能是温度太低了