镀锌钢管的目前的价格大概是5000左右每吨。至于GC50的沟槽要专业的工具来加工,建议用GC50-165钢管滚槽机来加工。如下图所示的机器,
② 273的镀锌管滚槽为什么出喇叭口
理论上可以的,但是要看喇叭口的大小,太大的话估计就会破裂。使用回说明1) 首先备好答380v/50Hz,20A电源插座一个。检查是否安全漏电缺相等,防止因缺相烧坏电机。2) 检查油缸里的液压油是否在合适的位置,并试压油泵检查油泵里是否有空气。如果油泵无力,或者上轮滑块下行缓慢:那松开放气螺栓,连续试压油泵,直到从放气孔处没起泡冒出为止,并紧固放气孔。3) 放置滚槽机并调整到水平的位置。根据管子的粗细调整三角支架的高低。以确保在滚槽的时候钢管的平衡。如果滚压大口径钢管,那必须先紧固滚槽机,可以在地上打上固定铆钉,以防止滚槽机移动。4) 将钢管的端面与滚槽机下轮的定位盘紧贴后,启动滚槽机开关,缓慢平稳的扳动油泵的手柄。如果管子向外跑,可适当调整三角支架的高度,或者通过选择倒正开关,选择滚槽机要么正转,要么反转。5) 滚压到要求的尺寸后,停机,查滚槽的宽带和深度。6) 卸载,却出滚压成的钢管,并切除端面和滚压槽附近的毛刺和铁削。
③ 滚槽机 套丝机 区别
滚槽机是复在使用沟槽制接头作为管道连接件时,对管子进行予处理的专用工具。工作原理是利转动的凹压轮带动管子转动,凸压轮在油缸作用下缓缓向管子加压,从而形成所需的凹槽,以备安装时使用。可用于消防、自来水、矿井等管道的安装。
套丝机又名电动套丝、,电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机。它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷,降低的管道安装工人的劳动强度。
④ 镀锌管用滚槽机和开孔机加工后如何做防腐
首先,要除油,保证涂覆后有较好的结合力;其次,喷涂或刷涂HD5002锌铝涂镀涂料30-40μm即可。
⑤ 衬塑管专用滚槽机和钢管滚槽机的区别
滚槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时,对管子进行予处理的专用工具专。
工作原理是利属转动的凹压轮带动管子转动,凸压轮在油缸作用下缓缓向管子加压,从而形成所需的凹槽,以备安装时使用。可用于消防、自来水、矿井等管道的安装。
⑥ ND100衬塑镀锌钢管多少钱
热浸镀锌钢管执行《低压流体输送用焊接钢管》的相关要求,钢管选用国产优质直缝焊接或无缝钢管,确保基材质量。应有钢管材质证明。 2) 衬塑钢管的基管在衬塑前应采用喷丸、打磨、酸洗等方法去除基体金属表面的铁锈、毛刺、污垢等,并应符合规定。 3) 衬塑钢管内衬材料为PE。内衬材料选用优质材料,不使用回收料。衬塑钢管的内衬塑层厚度应符合要求。 4)衬塑钢管内衬塑料采用符合国家标准要求的塑料给水管原料进行制造。 5) 外观: (1) 衬塑钢管内外表面光滑平整,不允许有伤痕或裂纹等。衬塑钢管镀层不允许有缺陷。钢管在复合前拉去焊筋,焊筋残留高度不大于0.5mm。 (2) 衬塑钢管形状应是直管,管材不应有影响使用的弯曲,两端截面与管轴线应垂直。 (3) 衬塑钢管内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮、伤痕、凹陷、色泽不均及分解变色线。 (4) 衬塑钢管表面镀锌均匀,厚度符合技术要求。 6) 衬塑钢管的性能: (1) 结合强度:冷水类衬塑钢管的钢与内层塑料之间结合强度不应小于1.0MPa,热水类衬塑钢管的钢与内层塑料之间结合强度不应小于1.5MPa;如我司提供的冷水型衬塑钢管不能满足上述要求,则应选用加强热水型衬塑钢管以满足结合强度等要求。 (2) 弯曲性能:公称直径不大于50mm衬塑钢管经弯曲后不发生裂痕,钢与塑之间不发生离层现象。 (3) 压扁性能:大于50mm衬塑钢管经压扁后不发生裂痕,钢与塑之间不发生离层现象。 (4) 耐冷热循环性能:热水类衬塑钢管试件经3个周期冷热循环试验,衬塑层无变形裂纹等缺陷,其结合强度不低于1.5MPa。 (5) 卫生性能:衬塑钢管卫生性能符合卫生部《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价规范》(2001)161号的规定、杭州市相关生活饮用水标准的要求。(6) 液压试验:基管应按基管所执行的标准进行液压试验,衬塑钢管型式试验时应进行液压试验,液压试验可在整根管上进行,也可在一段管上与管件组成试件进行,液压试验压力和保压时间应按基管所执行的标准来执行。
一、衬塑管的分类 1、按材料类型分类: 依据基管材料的不同可分为:衬塑碳钢管、衬塑不锈钢管、衬塑球墨铸铁管、衬塑铜管、衬塑铝合金管等。非金属材料大多为塑料。一般是金属管在外侧,塑料为内衬;也有的金属管在中间,塑料在内外两侧。 2、按工程使用功能分类:生活给水用、消防系统用。 我公司在武汉琴台大剧院消防、喷淋、空调水、雨水系统衬塑镀锌钢管卡箍连接的安装中,对衬塑镀锌钢管安装工艺作了很多有益的探索,并形成了我公司具有自己特色的安装工艺标准,较好地完成了任务。下面专题探讨最常用的衬塑镀锌钢管管安装工艺规程中的相关问题。 二、衬塑镀锌钢管断管工艺 传统的管道切割方式一般采用火焰切割、砂轮切割 1、火焰切割的不可能性 一般采用的火焰切割(氧-乙炔切割)是利用氧-乙炔预热火焰是金属在纯氧气流中能够剧烈燃烧,生成大量的熔渣和放出大量热量的原理而进行的。因此氧-乙炔切割必然会损坏衬塑镀锌钢管的衬塑层。 2、砂轮切割的弊端 砂轮切割时,高速运转的砂轮在切割外层的钢管是产生大量的热量,导致内层的衬塑层熔化,与钢管粘脱落或开裂。 3、普通断管器的不适应 普通的断管器通常是手动操作,由于频率低,衬塑层一般不会熔化,但断管器在割断钢管后,由于断管器的压力作用,容易使衬塑层与钢管开裂,而开裂后重新粘接的强度不够,现场的条件也不具备,因此普通断管器也不适用。 4、带式锯床的应用优点分析 根据厂家技术资料的要求,镀锌衬塑钢管的断管通常用手锯或电动带锯垂直切割,在琴台大剧院工程中,我方多次尝试,手锯由于效率低,且切割断面易倾斜,只适用局部少量使用,不能满足大批量的管道切割,大批量的管道切割必须采用电动锯床。
根据现场使用的经验,电动锯床在管道切割过程中具有以下优点:(1) 衬塑层不熔化、不开裂:带式锯床有专用的冷却系统,由冷却箱、冷却泵、管道、阀等组成,所以管道切割过程中有充足的冷却液,确保衬塑层切割过程中不会发热导致熔化、断裂。 (2) 切口窄、断面整齐:电动锯床采用专用的环形锯片,有附属的专用支撑架,切割管道固定牢固、平直,所以管道断面整齐。(3) 效率高:电动锯床主传动装置采用涡轮减速机,由电机、皮带轮、驱动轮减速机转动,主动轮与减速机输出轴连接锯条安置在主动论和被动论上,驱动带锯条回转,以便实现切削运动,通过塔轮变换速度,以提高管道切割时的效率。 电动锯床在使用中应注意以下问题:(1)专人操作、定人定岗:管道切割操作人员采用培训上岗制,要求操作 人员熟悉锯床的性能,管道切割的流程。(2)定期维修保养:为了保证机床良好运行和提高机床使用寿命,在使用过程中应注意经常性的保养。 三、衬塑钢管的沟槽制作 1. 容易出现的问题; 衬塑钢管的滚槽提出了比普通镀锌钢管滚槽更高的要求,机械选用不当、操作不当都可能导致衬塑层的脱落、断裂。 2. 滚槽模具的选择、对机械的要求:由于衬塑钢管的滚槽属于新型连接工艺,相对应的滚槽设备没有同步更新,针对滚槽过程中衬塑层脱落或断裂的现象,滚槽模具直径加大,达到钢管内径的2/3,增大接触面积,减小局部衬塑层的摩擦力,有效的防止衬塑层脱落,滚槽模具与管道接触面采用花纹状,取消原来滚槽模具的齿状结构,防止衬塑层被切破、碾碎 四、制作工艺流程及操作过程中应注意的问题 (一)滚槽施工流程: 1、用切管机将钢管按所需长度切割,切口应平整。切口处若有毛刺,用专用工具去掉两端塑料和钢管毛刺,将衬塑层厚度1/2倒角。 2、将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。
3、在钢管上放置水平仪,用水平仪量测,使钢管处于水平位置。 4、将钢管端面与滚槽机止面贴紧,使钢管中轴线与滚槽机止面呈90度。 5、启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶,使上轮均匀滚压钢管至设定沟槽深度为止,具体参数见下表,停机。 6、用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度,确认符合标准要求。 7、千斤顶卸荷,取出钢管。
3、在钢管上放置水平仪,用水平仪量测,使钢管处于水平位置。 4、将钢管端面与滚槽机止面贴紧,使钢管中轴线与滚槽机止面呈90度。 5、启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶,使上轮均匀滚压钢管至设定沟槽深度为止,具体参数见下表,停机。 6、用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度,确认符合标准要求。 7、千斤顶卸荷,取出钢管。 (二)施工中应注意的问题: 1、需切割的管道端口整齐、放置水平避免管道松落; 2、沟槽深度要严格要求,过深导致衬塑层脱落,太浅不符合施工标准,采用专人操作在滚槽机上作出明显的标志,以控制沟槽的深度。 (三)弧形管的制作安装 1、不采用顶管的理由(只能支管加角弯) (1) 根据厂家衬塑钢管的说明,衬塑层的附着强度为0.2MPa,能少许弯曲, 经现场测试,采用顶管衬塑层易脱落。 (2) 采用顶管措施费用较高。 综合以上原因,采用卡箍零件连接。 3、安装工艺: 安装必须遵循先装大口径、总管、后装小管径、支管的原则。安装过程中不可跳装、分段装,必须按顺序连续安装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。 1)、支架制作安装根据现场弧度现场定制安装,采用零件比较多的部位应相应增加支架,原则上两个支架之间不允许有两个以上的卡箍零件。 2)、准备好符合要求的沟槽管段,配件和附件。3)、检查橡胶密封圈是否损伤,将其套上一根钢管的端部。 4)、将另一段钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部,两端处应留有1~2mm间隙。 5)、将橡胶密封圈套上另一根钢管端部,使橡胶密封圈位于接口中间部位,并在其中间涂抹润滑剂。 6)、检查管道中轴线。 7)、在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍,并将卡箍凸边卡进沟槽内。 8)
、用手力压紧上下卡箍的耳部,并用木榔头锤紧卡箍凸缘处,将上下卡箍靠紧。 9)、在卡箍螺孔位置穿上螺栓,并均匀轮换拧紧螺母,防止橡胶密封圈起皱。 10)、检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。
⑦ 镀锌DN20电气套管安装人工费每米多少钱
定额上综合单价14块左右,,其中人工费2.15,材料费十块左右,希望能帮到你!
⑧ 4寸镀锌管套丝加工费多少
4寸镀锌管套丝加工费每米200多元,但是小加工厂可能价格高一些。
⑨ 哪里有卖制造镀锌方管的加工机器一台大约多少钱
我们公司可以做角钢拼方设备。可以把角钢拼成方钢。生产模式是焊接。烟台希明富 销售 刘
⑩ 普通镀锌钢管多少钱一米
普通镀制锌钢管3~5元一米(DN25~DN40)。
镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管,冷镀锌钢管已被禁用,后者还被国家提倡暂时能使用。六七十年代,国际上发达国家开始开发新型管材,并陆续禁用镀锌管。
中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管作为供水管,新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了,有些小区的热水管使用的是镀锌管。热镀锌钢管在消防、电力和高速公路上有广泛的应用。
(10)镀锌管滚槽机多少钱扩展阅读:
注意事项:
第一、焊接前焊缝处必须打磨 必须把焊接处的镀锌层打磨掉,否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆,刚性下降。
第二、焊接手法介绍:在焊多层焊的第一层焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时,同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右,当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。
第三、再横焊和立焊时,如选用短渣焊条如J427,咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术,更可以得到无缺陷的焊接质量。