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镀锌管怎么卸货

发布时间:2021-01-08 19:21:29

镀锌管手搬弯管器使用方法

以90°到180°弯曲为例:

1、首先需要把管道弯至90°后,然后旋转滑块手柄,将专X-Tune转向下面属的机制类型的解锁如下图所示。

⑵ 镀锌钢管怎么对接

因为镀锌层的原因,镀锌钢管应采用螺纹连接。当管径大于DN100时,可采用卡箍式、法兰或焊接版连接。如果是焊接的权话,应该去镀锌层,焊接后应对焊缝及热影响区的表面进行防腐处理.
GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》是这样规定的。

4.1.3 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

⑶ 镀锌管是怎么做的

镀锌管是怎么做来的?
有热镀锌和自电镀锌两大类。热镀锌有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等,其工艺流程如图所示。

不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后,用什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采用干法和氧化还原法,其特点见表。
电镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均匀;具有良好的力学性能和抗腐蚀能力;锌耗比热镀锌低60%~75%。电镀锌在技术上有一定的复杂性,但对单面镀层,内外表面镀层厚度不同的双面镀层,以及薄壁管镀锌等皆须采用此法。

钢材出口要怎么包装镀锌钢管裸装可以上船吗

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⑸ 镀锌管生产流程

工艺流程为:黑管——碱洗——水洗——酸洗——清水漂洗——浸助剂——烘干——热浸镀锌——外吹——内吹——空冷——水冷——钝化——水漂洗——检验——称重——入库。具体为:1、镀前处理工序
有碱洗、酸洗、漂洗、浸助剂、烘干5个工序。
1)部分钢管表面有油污,需进行碱洗。
2)选用盐酸进行酸洗,以去除钢管表面的氧化皮。
3)为除去钢管表面附着的残酸及铁盐,需对钢管进行2次漂洗。
4)助熔剂作用是从钢管表面除去所有杂质,保证钢管与锌液洁净接触,形成良好镀层。
5)为防止钢管浸入锌锅发生放炮现象,需对涂上熔剂的钢管进行烘干,烘干温度在120-200℃,时间不低于150s。
2、热浸镀锌工序
1)锌锅内锌液温度严格控制在450±5℃。
2)烘干处理的钢管通过烘干炉链条逐根移出,浸入炉辊道,然后运送至镀锌炉,滚入镀锌机中的3根浸锌螺旋内。
3)3根螺旋相位不同,使钢管在螺旋上成倾斜状态,随着螺旋转动,钢管一面向下移动一面形成倾斜角,然后进入锌液,并继续向下移动。
4)钢管自动跌落在锌锅内的滑轨上,由拨料机构将其拨至外侧,再由提管机提出锌液。
5)钢管提升至磁力辊辊面时,被吸住并移动到曳出辊道上。
3、镀后处理工序
镀后处理工序包括:外吹、曳出、内吹、水冷、检验、钝化、打印。
1)钢管通过外吹环,其上有一排小孔,通过压缩空气,将钢管多余锌液吹去,获得光洁外表。
2)在满足生产节奏下,降低曳出速度,可以控制上锌量,降低锌耗。
3)内吹可除去钢管内表面多余的锌液,获得光洁的内表面,被除去的锌液形成锌粉,被回收。
4)水冷槽的温度控制在80℃,冷却水用泵送到冷却塔进行冷却后进行循环使用。
5)水冷后移出水冷槽,落在检验台架上,检验后将漏镀管放入废品筐内,成品管送入输出辊道。
6)输送中经过钝化液喷淋吹环成品管,使管表面钝化,经外吹环后,用压缩空气将多余的钝化液吹除。
7)输送中经过铺设蒸汽加热管排的烘干台架,烤干后,进行打印包装。

⑹ 镀锌管道的活结怎么拆

用扳手或者管钳扭中间大的,逆时针扭

⑺ 镀锌钢管怎么接

你可以镀锌管一切为二,管子的二头铰丝,中间装一个活结,这样就可以连接上了。切管铰丝一定要计算好尺寸。这样安装连接还可以缓冲以后沉降再次造成这种现象。安装的时候可以利用弯头的旋转来并合中间的活结。

⑻ 镀锌管的连接方法有几种

镀锌管的连接方法有以下三种:

1、滚槽方式连接

滚槽焊缝开裂:

①将管口压槽部分的内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力;

②调整钢管与滚槽设备的轴心,并要求钢管与滚槽设备水平;

③调整压槽速度,压槽成型时长不能超过规定,均匀、缓慢施力。

滚槽钢管断裂:

①将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力;

②调整钢管与滚槽设备的轴心,要求钢管与滚槽设备水平;

③调整压槽速度,压槽速度不能超过规定,均匀、缓慢施力;

④检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号,是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象;

⑤用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。

滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求:

①管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕;

②沟槽圆心应与管壁同心,沟槽宽度、深度应符合要求,并检查卡箍件型号是否正确;

③在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤,润滑剂不得采用油润滑剂。

2、焊接式连接

①镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工;

②镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象,导致焊口薄厚不均匀,以及钢管由于本身原因或运输磕碰,造成管口椭圆,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工;

③镀锌钢管管口对接后,管口部位出现砂眼,这是焊接时由于技术原因造成的;

④管口存在锌瘤,造成焊接困难和砂眼问题,对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。

3、车丝式连接

①丝扣乱扣:管箍与丝扣不能完全接触、松动,截掉乱扣部分,重新车丝安装;

②钢管丝扣与管箍丝扣不吻合,不能连接,应更换管箍或调整设备重新车丝;

③钢管车丝后漏印:测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求。

(8)镀锌管怎么卸货扩展阅读

镀锌管基于连接方法的注意事项

1、用电动套丝机时:

①管径DN25mm以上要分两次以上套丝,不可一次套成,管子螺纹要规整,不得有断丝或缺丝等缺陷;

②管螺纹加工时应根据管径的不同,分别选用相应的绞板和板牙,加工时用力要均匀;

③加工好的螺纹应端正不乱扣,光滑无毛刺,完整不掉扣,松紧程度适当。

2、管道螺纹连接时:

①在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间用油性生料带,用油性生料带螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕,缠绕7-10圈,然后拧上管件,再用管钳收紧;

②缠绕要适当,不得把油性生料带入管腔以免堵塞管路;

③安装螺纹管件要按旋转方向一次装好,不得倒向旋转安装,露出2-3扣螺纹,并清除剩生料带,不得外露生料带,镀锌管的外露螺纹、钳痕和表面损伤部位需刷防锈漆。

3、管道丝扣连接时:

①管道及阀件的丝扣连接应在专用台具上进行,防止因丝扣连接造成管道直线度偏差过大而影响管道观;

②当管段丝扣部位出现弯曲时,应给予矫正,无法矫正时须拆卸丝扣件重新连接;

③在接口位置橡胶圈外侧安上卡箍,并将卡箍凸边卡进沟槽内,而且在卡箍螺孔位置,穿上螺栓,并均匀轮换拧紧螺母。

⑼ 镀锌钢管在钢结构内怎么固定符合规范

根据钢结构材质用管卡点焊,钻尾自攻压管卡都行,桥架(即线槽)之间的连接必须加专用地线扣连接。

⑽ 镀锌管连接方式

您说的连接来方式应该是卡箍源沟槽连接
镀锌钢管的连接方式有三种,分别是焊接连接、卡箍沟槽连接、法兰连接三种。一、焊接式连接方式
将两条镀锌钢管焊接式连接是比较常用的连接方式,这种方式比较耗时,但是对整体质量来说是最好的,焊接后不易漏水。二、卡箍沟槽连接方式
卡箍沟槽连接是现在比较流行的一种连接方式,施工便捷,只需把两根钢管用加工沟槽,然后用卡箍进行连接,这种方式需要使用质量较好的卡箍,质量差的卡箍容易漏水,对以后使用者留有隐患。三、法兰连接方式
法兰连接一般使用在连接阀门处使用。

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