镀锌板上喷漆底漆上面喷面漆面漆怎么会掉

⑴ 油漆喷在镀锌板上脱落是什么问题

镀锌板表面非常的光滑，需要使用专用的涂料才能保证优异的附着力和防护性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等，很难附着在金属表面，容易脱落掉漆，根本无法达到防腐装饰的作用。

有三款非常适合镀锌板表面涂装的产品，双狮ED1000环氧底漆，双狮ED1000(W)水性环氧底漆，双狮PU1000(W)水性底面合一涂料，这三款涂料都是镀锌板表面专用漆，能够起到非常优异的涂装效果。

一、ED1000环氧底漆
该漆为溶剂型防腐漆，适用于各类金属表面涂装，附着力强、涂层不脱落。作为底漆使用，配套面漆，组成复合涂层，其主要特性如下：
（1）对不锈钢、铝合金、铝板、镀锌板等金属表面附着力达到0级标准
（2）被涂基材表面无需喷砂或打磨，采用溶剂擦洗除油即可施工，节省人力物力成本
（3）该漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别，不含重金属，对环境和健康无危害
（4）耐盐雾性可达到1000小时，漆膜起泡、不脱落，具有优异的防腐蚀特性
（5）漆膜涂装厚度高，成膜性好，涂层坚韧，机械性能优异
（6）可配套环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多种涂料，配套体系完善

二、ED1000(W)水性环氧底漆
该漆为水性环保型防腐漆，以水为稀释剂，无需添加其他有机溶剂，无刺激气味，为环境友好型涂料。作为底漆使用，配套面漆，组成水性涂装复合涂层，其主要特性如下：
（1）水性环保，无刺激性气味，对环境和健康无危害，是环境友好型涂料
（2）以水为稀释剂，开稀涂料方便，无需添加有机溶剂
（3）对不锈钢、铝合金、镀锌板等金属表面附着力达到0级标准
（4）被涂基材表面无需喷砂或打磨，采用溶剂擦洗除油即可施工，节省人力物力成本
（5）耐盐雾性可达到1000小时，漆膜起泡、不脱落，具有优异的防腐蚀特性
（6）可配套水性环氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多种涂料，配套体系完善

三、PU1000(W)水性底面合一涂料
该漆为水性环保型涂料，是底面合一防腐漆，无刺激气味，对各类金属附着力优异。适合只用一种漆进行涂装的项目，其主要特性如下：
（1）该漆水性环保，无刺激气味，以水为稀释剂，无需添加有机溶剂
（2）该漆为底面合一涂料，兼顾底漆和面漆的双重特性
（3）涂装基材表面无需喷砂或打磨，去除油污后即可施工，节约人力成本
（4）漆膜耐盐雾性强，达到1400小时，漆膜完好，不起泡、不脱落
（5）对镀锌板、不锈钢、铝合金、铝板等基材附着力强，涂层粘附牢固
（6）具有非常好的屏蔽特性，耐油、耐水、阻隔腐蚀介质
（7）室外耐候性强、颜色多样，保色保光，美观装饰

上述三款产品都可用于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌板、镀铜、镀铬、镁铝合金等金属，在轻金属、有色金属、黑色金属防护涂装领域应用广泛。可以选择溶剂型涂装或水性环保型涂装，也有复合涂层结构和底面合一结构，多种涂装方案。

⑵ 镀锌板可以做喷漆处理么

先除锈，如果无锈就先用细砂纸打磨，增加油漆附着力，底漆可以用普通油漆，也可以喷漆，原则要与需要喷涂的颜色相同，或相近。然后再打磨，再上漆。

镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法，全世界锌产量的一半左右均用于此种工艺。

镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的钢板称为镀锌板。

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按生产及加工方法可分为以下几类：

①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；

②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金薄膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；

③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；

④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板。

⑶ 油漆和镀锌板用什么胶粘最强

镀锌板涂装油漆经常会遇到一个问题，就是漆膜容易脱落，很多油漆在镀锌板表面不能够牢固结合，表现出附着力差，粘连性弱的特性。例如在不锈钢、铝合金上面刷漆，如果油漆选择不当那么就会掉漆，对于这些轻金属到底改用什么油漆好呢？
目前在镀锌板用漆常用的是环氧锌黄底漆，对于这种底漆主要存在的问题也是不容忽视的：1、铅等重金属含量超标：环氧锌黄底漆的主要成分是锌铬黄，其中含有大量的铅，使用过程中对于环境以及健康危害很大。2、漆膜不易厚涂，漆膜质脆：该漆的漆膜涂层质地较脆，并不适合比较厚的涂装，一般情况喷涂1遍厚度为40μm左右，在一些重防腐领域涂装受到了限制。3、黄色涂层不容易遮盖：锌黄底漆漆膜为黄色，上面遮盖的面漆至少需要涂装2道才能够遮盖住底色，对于防腐要求不高的施工来说成本就增加了许多。
为了向用户提供更好更优质的产品，双狮涂料公司研发的型号为ED1000环氧底漆，专用于不锈钢、镀锌钢等轻金属的防腐，在各方面均比环氧锌黄底漆有很大的优势。
ED1000环氧底漆成分中不含有害的重金属，符合欧盟ROSE环保标准，也顺应当下提倡绿色环保的理念。ED1000环氧底漆是由环氧树脂、胺加成物及特殊添加剂组成的防锈底漆，具有非常优异的附着力，完全不必担心漆膜附着力不好、容易掉漆等问题，此外该产品可以进行较厚的涂装，膜厚达到200μ也没有问题，一般环氧底漆的耐盐雾时间为168小时，本产品的耐盐雾时间大大提升到了1000小时，因此具有极好的耐化学品性和海洋环境适应性。该漆涂膜为灰色，非常容易覆盖，用白色等浅色面漆也可涂刷1遍遮盖。
另外值得一提的是双狮涂料的ED1000环氧底漆在干燥时间方面有很大的改进，普通环氧锌黄底漆需要在24小时之后才能进行再次打磨喷漆，而本产品在涂装后4小时即可喷涂面漆，并且不会咬底，不影响漆膜的外观。

⑷ 镀锌板上喷什么底漆最好

锌黄防锈底漆。别的都会掉。

⑸ 镀锌板油漆有人听说过吗需要喷底漆吗怎么喷啊

镀锌板油漆我听过，主要是用在镀锌板底材上的油漆嘛！镀锌板油漆肯定是需要喷底漆的，底漆喷的步骤具体有如下几条： 1. 底漆以改性环氧树脂、颜料、助剂、溶剂的主漆和含芳香族二异氰酸酯预聚物的固化剂组成的双组份产品，其赋予涂层良好的粘接力，优异的化学稳定性和机械性能。 2.该产品有优良绝缘性、优异的化学稳定性，有很好的附着力、韧性、冲击强度等。其还有固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点。 3.在镀锌板、铝材、不锈钢、锌合金、铝合金、铁等各类金属底材使用。 4.混合比例：底漆：底漆固化剂：稀释剂＝4：1：适量 5.混合前先将油漆搅拌5分钟至均匀。用较精确的电子秤按混合比例称量，保证配比准确。油漆混合后，用干净的铝条或铁棒搅拌至完全均匀。 6.施工时注意不要将其它种类的油漆、溶剂等混入，注意保持喷涂环境的清洁。 7.混合后2H内用完，环境温度大于30℃后，混合后可使用时间要缩短。 具体操作如上说明，如需了解详情，可详细参考：http://www.youqi1688.com/news/

⑹ 环氧底漆配方，我是环氧底漆使用大户，主要是用在镀锌板上，提升面漆附着力，请高人指点自己勾兑降低成本

跟除油没有丝毫关系，环氧富锌底漆本身就不能用到镀锌板上。环氧内富锌底漆对底材要求容喷砂至Sa2.5级 表明粗糙度35-75微米。镀锌板表面太光滑对环氧富锌底漆没有附着力。
我们做镀锌板时使用的是环氧锌黄底漆，对镀锌材料有优异的附着力。

⑺ 镀锌板喷何油漆不易脱落

镀锌板表面光滑，使得大部分油漆附着力不理想，容易脱落掉漆。需要使用专用底漆来版提高附着力，ED1000环氧权底漆是镀锌板专用漆，对镀锌表面附着力强，粘附性牢固，涂膜不脱落，只有选用优异的底漆，才能保证整体涂层具有良好的防腐性。

ED1000环氧底漆具有多种特性，对镀锌板防护性强

• 可用于镀锌板涂装，也可用于不锈钢、铝合金、铝板涂装

• 耐盐雾性达到1000小时，防腐蚀，防锈性优异

• 基材无需喷砂或打磨，采用溶剂擦洗表面去除油污即可

• 该底漆可配套多种面漆，如氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、环氧漆

• 漆膜可厚涂施工，涂膜为灰色，覆涂面漆容易遮盖

• 涂料不含重金属，对健康和环境无危害，符合欧盟溶剂排放标准

常用配套体系：

ED1000环氧底漆+PU800丙烯酸聚氨酯面漆

ED1000环氧底漆+FC1200氟碳漆

ED1000环氧底漆+EM400环氧面漆

⑻ 镀锌板刷油漆如何不起皮

1、用干磨砂纸均匀打磨车身修整表面至羽状边.
注意：镀锌板表层防腐材料不得打透，以免影响材料本身防腐性能。
2、用吹尘枪吹净表面的尘粒等.
3、喷涂或刷涂磷化底漆，待磷化底漆干透后再喷涂面漆.

⑼ 镀锌板上涂饰环氧富锌底漆附着力不高，怎么解决啊

镀锌板与环氧富锌底漆附着力较低，解决办法如下：
1：增加粗糙度。 采用喷砂处回理。对于镀锌板要求答喷砂至Sa2.5级，表面粗糙度35微米~75微米。以增加环氧富锌底漆对镀锌板的附着力。
2： 采用磷化底漆作为过渡层。先镀锌板表面进行清洁，先做一道磷化底漆，在磷化底漆面上在做环氧富锌底漆。
否则，环氧富锌底漆是无法保证与镀锌板良好的附着力，喷涂在镀锌板上会因附着力较低导致底漆与镀锌板产生剥离力的。