㈠ 热镀锌玛钢件锌耗正常是多少
锌耗根据 产量 成品率 铁质 管理 等多方面因素促成 一般在80 90左右
㈡ 热镀锌板材能耗先进值
仅仅有空调面积是没办法帮你算能耗的。首先你要确定你所用的中央空调内形式，是多联机还是风冷容热泵?其次你要确定你所用中央空调的制冷和制热的输入功率及总的制冷量。当然，水泵及其他辅助设备统计起来可能比较麻烦，不过基本上这些辅助设施的总功率大概是主机功率的10%左右。再次，需要知道你每年大概的运行时间，夏季制冷多少天，一天多少小时;冬季制热多少天，一天多少小时。希望能帮到你!
㈢ 热镀锌理论锌耗的计算
待镀材料表面积（平方分米）*镀层厚度（分米）*7.14千克/立方分米。
7.14是锌的密度，表面积包括材料内、外表面积。
㈣ 请给我一篇关于热镀锌降成本想方法的文章即如何降低锌耗
如果说质量是企业生存之本，那么节能降耗便是企业发展的有力保证。作为镀锌厂，锌的耗用的确占整个生产过程的大部分，但这并不意味着只节约了锌耗便达到了节能降耗的目的，我们只有在生产环节上下足功夫，每个环节都使原材料得到最大的利用，才能保证企业在市场竞争激励的今天取得优势。
1. 锌耗的控制
锌的消耗主要分为：粘附在工件表面的；氧化成锌灰的；反应成锌渣的以及不合格镀件退锌重镀四个主要部分。
1) 对镀锌工件每批次都要记录镀锌时间、温度等镀锌参数，并要测量工件的锌层厚度，发现上锌量高的产品要及时报告并由相关人员调整镀锌工艺参数。
2) 对每车工件实行黑白件过磅并统计分析锌耗，并为月底评锌耗奖提供依据。
3) 对工件镀锌要尽量减少浸锌时间，操作时要求工人动作要利索。
4) 培训员工准确的拔灰方式，防止过度拔灰造成锌液氧化。
5) 下锅时一定要使工件表面水分蒸发干，减少爆锌的浪费。
6) 酸洗过酸的控制，工件水洗的步骤一定要彻底，这些都是产生造成锌耗锌渣增加的原因。
7) 铁丝等铁件决不能在搞卫生时扫入锌锅，因为一公斤的铁至少可以产生25公斤的锌渣。
8) 对于锌锅掉入工件要及时打捞，每天下班前也要对锌锅进行打捞。
9) 提高产品的合格率，对认为造成的不合格品退锌重镀时要追究责任并对相关人员进行处罚。
2. 其他原材料的耗用控制
1) 酸洗时在能保证镀锌生产时要充分利用旧酸，不能怕麻烦只用去锈能力强的新酸。
2) 酸洗时酸洗工件摆放尽量液体做到工件表面，内部均可流尽。行车操作人员要保证工件在吊离各池时能把残留液流尽，不能贪快使工件表面或工件内部的残留液未流尽便进入下一道工序操作。
3) 助镀槽的水位要保持不变，对氯化锌、氯化铵的添加要减少每次添加量，增加添加次数。
4) 对各种原材料耗用设定额度，超罚省奖。
5) 对浪费行为随时通报批评处理，使工人在工作中形成节约意识。lqefei的博客中有介绍
㈤ 求助！！热镀锌，小规格垫片损耗大，且粘在一起，有什么好办法 现在是用铁丝一个一个隔着穿，再去镀。
这种小垫片，最好使用酸锌或碱锌滚镀，不适合使用热镀锌
㈥ 钢管热镀锌降低锌消耗问题
重用实干、经验丰富的锌锅工，以他们为主制定操作规范，如不同壁厚、不同炉内温对应不同的容浸锌时间，当然，这样你还只能控制本厂生产的产品，因为材质你可以购过采购控制。
生产别人受托的东西，那么除了培养优秀的锌锅工，没有其他更好的节锌方法。
我单位为全国民营500强，正从此行业。我们曾经设立过所谓的工艺组，结果是纸上谈兵，除了劳民伤财、天方夜谭，没有任何实绩。
至于只镀外表的想法，电镀有这可能。
我们也有客户只想单外镀，但我们还不具备这样能力。也许我们坐井观天了吧。
管体如果是二端封闭的，里面除了气体，什么都进不了。这样就不可能镀锌了，因为管子都漂在锌锅上了。
如果您也从此行业，快去关心一下你们的工人，说不准他们会有更好的答案给您。
末了，建议你把分再悬高点。请教一个excel的公式，我都出50分，二分钟里就有5家正确答案。
您的这个问题，一名工人要会动脑子、善积累，拥有5-10年的工作经验，而且他们还要会用电脑并会打字，会回贴。在天天无休的状况下，有心撇开家事，来回答您庄严的问题。全国能有几名这样的工人，只值50分吗？呵呵！
需要得到的与为此付出的条件，您感觉对称吗？
㈦ 热镀锌怎么加入合金才能使锌液面流动性耗
多元合抄金-减少锌锅损耗-增加锌液流动性
优点：
1， 添加合金量少，效果好
2， 合金添加范围广，适合各种批镀，如护栏，立柱，各种规格形状的紧固件，结构件
3， 降低锌层厚度，降低锌耗
4， 锌液流动性好，减少毛刺，锌瘤，改善表面质量。
5， 锌层与钢基粘附性能更加好
6， 可采取低温镀锌，减少锌锅损耗及能源消耗。
7， 镀层表面光亮光洁，钝化后保持时间长。
多元系列热镀锌合金特别适用于批量热浸镀锌，如钢管、型材等，不需改变任何条件，可有效降低镀层厚度，降低生产成本，减少灰、锌渣的生成。
使用方法：
1、多元合金使用时，无需改变常规镀锌工艺及镀锌设备；
2、锌液温度435℃～445℃；
3、添加方式：在锌锅内移动，使之均匀熔化，可根据本公司的化验结果，按工艺的要求添加。
㈧ 热浸镀锌怎么样减少锌耗
热镀锌又称为热浸镀锌，他是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材内料，然后把金属结容构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的优点在于他的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好。缺点在于价格较高，需要大量的设备和场地，钢结构件过大不易放入镀锌槽中，钢结构件过于单薄，热镀又容易变形。富锌涂料一般指的是含有锌粉的防腐涂料。市场上的富锌涂料含锌量一。 zC$cmDH
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㈨ 热镀锌一吨产品，采用煤气发生炉，需耗用多少煤多少电多少水多少锌
具体要看你的设备，镀锌工艺而定。