一般就是螺纹连接,或者焊接,然后做做相关性能检测,检测OK就过关了。检测项目一般有,耐压检测,无损探伤、力学性能等。
2. 做消防镀锌管压槽过程
视频,我这里倒是在制作中。具体的国标参数我这里有,需要就网络广东汉鑫钢铁!
3. 镀锌无缝管 压槽后锌层掉落正常么
镀锌无缝钢管一般都是热镀锌的,正常是不会出现这种情况的。
4. 镀锌管q235b的材质压槽 管头就裂缝怎么回事
无缝管还是焊管,从什么地方开裂的?如果是从焊缝处开裂的,那么在压槽时,应躲开焊缝处进行压槽。如果是从其它的地方开裂的,那么就应该先对管子进行退火,然后再压槽。
5. 无缝钢管和镀锌管用什么管件连接
可以。
根据蒸汽的抄压力袭和管道口径。
镀锌管和无缝管都可以使用。
焊接和丝接,都可以。
如果在1寸以下,0.3Mpa以下的蒸汽管,完全可以用镀锌管丝接。
如果口径比较大,压力比较高的话,建议用无缝钢管焊接。
严格讲无缝钢管应用熟铁管件丝接,熟铁管件其丝口内径在下公差尺寸,与无缝钢管连接后,不易漏。而镀锌管件质量较差,其丝口内径在上公差尺寸,所以易漏。我们经常遇到,有时中间加涂密封胶,不错,打到10不漏气。镀锌管件千万不能用于无缝钢管上,不耐压,会裂开。
6. 镀锌无缝钢管能套丝吗
1、可以,复只要能对利配件制就没问题。
2、套丝是用板牙在棒料(或管料)工件上切出外螺纹。
3、无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,已广泛用钢管来制造。
7. 两根镀锌水管如何连接
钢管的连接方式有这几种:焊接、沟槽卡箍连接、法兰连接、丝接、承插口连接内。通常我们容说的镀锌钢管指的是镀锌直缝焊管,用镀锌钢板卷成钢管后用埋弧焊焊接,管壁上有一条焊缝,所以叫焊管。这种管子不可以焊接,焊接会破坏镀锌层,严重影响钢管的抗腐蚀性。通常是螺纹连接、螺纹法兰连接、沟槽卡箍连接。而镀锌无缝钢管可以焊接,因无缝钢管硬度高,难以绞丝,所以一般焊接,或者焊法兰连接,滚沟槽卡箍连接。
8. 热镀锌无缝钢管连接方式有哪几种
金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类.
熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
在熔焊过程中,如果大气与高温的熔池直接接触,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。
为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得优质焊缝。
压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程,因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损,和有害元素侵入焊缝的问题,从而简化了焊接过程,也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短,因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料,往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。
钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。
9. 镀锌钢管连接方式有哪几种
钢管的连接方式有这几种:焊接、沟槽卡箍连接、法兰连接、丝接、承插口连接版。通常我们说的镀锌权钢管指的是镀锌直缝焊管,用镀锌钢板卷成钢管后用埋弧焊焊接,管壁上有一条焊缝,所以叫焊管。这种管子不可以焊接,焊接会破坏镀锌层,严重影响钢管的抗腐蚀性。通常是螺纹连接、螺纹法兰连接、沟槽卡箍连接。而镀锌无缝钢管可以焊接,因无缝钢管硬度高,难以绞丝,所以一般焊接,或者焊法兰连接,滚沟槽卡箍连接。
连接方式对管径也有要求,DN15~DN100适合用螺纹连接,DN65~DN400或更大型号适合用法兰连接。DN80~DN200也可以用沟槽式连接。因为镀锌钢管不能焊接,所以通常最大规格为管径DN200的,市场上也能买到DN300的,大于这个规格的很难买到。
10. 消防管压槽多深为标准
沟槽管道沟槽深度按照国家标准DN80-DN150都是2.16mm的深度。
(10)镀锌无缝管如何压槽扩展阅读:
一、工艺流程安装准备-滚槽->开孔,安装机械三通、四通->管道安装-〉统试压。
二、安装准备
(1)检查开孔机、滚槽机、切管机,确保安全使用。
(2)材料、工具的准备,包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。
(3)按设计要求装好待装管子的支吊架。
三、滚槽
(1)用切管机将钢管按需要的长度切割,用水平仪检查切口断面,确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺,应用砂轮机打磨光滑。
(2)将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上,用水平仪抄平,使钢管处于水平位置。
(3)将钢管加工端断面紧贴滚槽机,使钢管中轴线与滚轮面垂直。
(4)缓缓压下。千斤顶,使上压轮贴紧钢管,开动滚槽机,使滚轮转动一周,此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧,如果未贴紧,应调整管子至水平。如果已贴紧,徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。
(5)停机,用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,确认符合标准要求后,将千斤顶卸荷,取出钢管。
四、开孔。安装机械三通、四通
(1)在钢管上弹墨线,确定接头支管开孔位置。
(2)将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。
(3)启动电动机,转动手轮,使钻头缓慢靠近钢管,同时在开孔钻头处添加润滑剂,以保护钻头,完成在钢管上开孔。
(4)停机,摇动手轮,打开链条,取下开孔机,清理钻落金属块和开孔部位残渣,并用砂轮机将孔洞打磨光滑。
(5)将卡箍套在钢管上,注意机械三通应与孔洞同心,橡胶密封圈与孔洞间隙均匀,紧固螺栓到位。
(6)如为机械四通,开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心,否则当安装完毕,可能导致橡胶圈破裂,且影响过水面积。
五、管道安装、按照先装大口径、总管、立管,后装小口径、分管的原则,在安装过程中,必须按顺序连续安装,不可跳装、分段装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
(1)将钢管固定在支吊架上,并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。
(2)将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈,转动橡胶密封圈,使其位于接口中间部位。
(3)在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍,并将卡箍凸边送进沟槽内,用力压紧上下卡箍耳部,在卡箍螺孔位置,上螺栓并均匀轮换拧紧螺母,在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍,确保橡胶密封圈不会起皱,卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。
(4)在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。
六、系统试压管道安装完毕,应进行系统试压。在系统试压前,应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。安装完毕的管道可能有下垂,下垂弧度如果较大可补加支架;弧度如果较小,当管道内压力升高后,弧度会自然消失。