热镀锌锅可以烧到多少度

① 连续热镀锌生产线直烧段炉区最佳温度是多少

NOF直燃加热段最后的加热区炉温要达到1200℃左右，但板温要控制在650"C左右，对于热轧板镀锌控制在550"C左右，这样既能避免钢带高温变形，又保证无氧化加热气氛。

② 热镀锌管可耐多少度高温

热镀锌层200摄氏度以上急剧氧化，所以热镀锌管使用温度一般不应该超过100摄氏度，仅供参考

③ 热镀锌问题 小件（40mm）能镀上 大件(50mm)镀不上 请问是怎么回事啊 急！！！

浸锌时间不可能衡定，随锌锅温度、黑件壁厚以及材质而变化。
给你我企业一版些生产权数据，1.5米宽，7.5米长，1.5米深的锌锅温度烧到482度；液面大了，就怕自然挥发，温度烧得很低，2.5米宽，14米长，2米深的锌锅温度就烧到438度。因为温度不一样，做同一种工件在两只锅中的浸时就不一样。

锌层的厚度与酸冼无关，酸洗不足是形成漏镀，而非能匀均地降低锌层的厚度！捞件过快会使锌液流淌不尽，只会增加锌层厚度！所谓工件预热，是指烘干助镀剂，湿件下锅会爆锌，并且多产锌灰，与锌层厚度无关！

确切原因是大件吨位重、壁厚高，进锅后吸收锌锅大量的热量，锌液温度随之下降，减缓了锌铁合金层的生成，抑制了上覆纯锌层的生长，故而得不到所需锌层。

可以尝试的操作是：
延长溶剂池助镀的时间；
提高一点炉温，取单支大工件做实验，不同的壁厚、形状的，分开做实验。纪录相关参数，直到浸锌的时间达到你所需的锌层厚度。然后整吊生产。
炉温高低把握需十分谨慎，高温将加剧锅壁受蚀，烧穿锅壁，锌液的自然挥发损耗也高。因此如果你的产能不是十分紧张的话，建议在适当升温（3-5度）后，用时间来控制锌层。

最后估计你现有锌锅温度不会超过435度。

④ 镀锌能耐多少度高温不变色

1.可以耐得住225℃的温度，之后锌剧烈氧化，呈现白色的氧化锌。

2.当温度达到225℃后，锌剧烈氧化，呈现白色的氧化锌。高温烧烤后镀锌板表面防腐层物质受到氧化，因此镀锌板不能耐高温，加热表面会变颜色，或表面有防护性的其它物质氧化后容易变黄。

3.锌的熔点为419.5℃，化学性质活泼，在常温下的空气中，表面生成一层薄而致密的碱式碳酸锌膜，可阻止进一步氧化。

4.镀锌一般指钢板镀锌。主要是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的钢板称为镀锌板。

(4)热镀锌锅可以烧到多少度扩展阅读：

镀锌板的用途：

1.镀锌板主要应用行业：大量镀锌薄板材用于汽车制造、冷藏箱、建筑业、通风

和供热设施以及家具制造等领域。

2.镀锌成为重要的钢铁防腐方法，不仅仅是因为锌可在钢铁表面形成致密的保护层，还因为锌具有阴极保护效果，当镀锌层破损，它仍能通过阴极保护作用来防止铁质母材腐蚀

3.建筑行业：屋顶、屋顶构件、阳台面板、窗台、报亭、仓库、卷帘门、取暖器、雨水管道等

4.家用电器：冰箱、洗衣机、开关柜、空调、微波炉、面包机、复印机、自动

5.售货机、电风扇、吸尘器等 家具行业：灯罩、衣柜、桌子、书架、柜台、招牌、医疗设备等

6.运输行业：汽车天花板、车外壳、车厢板、拖拉机、电车、集装箱、高速公路围墙、轮船隔舱板等

参考资料：网络-锌

⑤ 镀铝锌锌锅温度一般控制在多少度

钢带的入锅温度必须控制在比热镀锌锅温度略高的范围内,如果钢带的温度比热镀锌液温版度低的话,则会使钢带权附近的热镀锌液发生冷却,导致围堵下降,粘度增高,锌液对钢带的浸润性下降,不利于热镀锌加工.
如果将钢带的入锅的温度控制在锌液温度上的话,还可以利用钢带的热量加热镀锌液,可以减少能源的消耗.
当然,钢带进入热镀锌锅的温度也不能太高,否则会使冷却过程中的铁锌反应时间过长,超过了铝化合物的孕育期,这回让形成的中间粘附层遭到破坏,铁锌化合物侧过增厚,锌层的粘附性能及任性恶化.同时过高的钢带入锅温度也会导致锌锅温度超过控制范围,带来很多问题.

⑥ 铸铁热镀锌需要多少温度

热镀锌
温度一般460-520度，根据镀层厚度和材料确定，铸铁应该在480-500度左右。

⑦ 热镀锌一般可在多高温度下工作而不起皮

导致热镀锌工件起皮的因素有很多，除了生产工艺中的因素外，检验合格的热镀锌产品版由于温度导致的权锌层脱落起皮的几率很低，这个温度应该大于420℃。因为锌的熔点为419.5℃，沸点温度为907℃。
从热镀锌的金相结构来看最外层为纯锌层，往里是锌-铁合金层，这一层使锌和铁融合在一起，让镀层更加牢固，在不受到外部力量破坏的情况下，正常使用不会脱落、起皮。

⑧ 请问镀锌锅温最好多少度

结构件镀锌一般是435-455度，多数在440左右 镀锌，具体温度要根据产品而定

⑨ 热镀锌锅内工件最佳温度是多少

热镀锌锅内供电最佳温度这个是80度左右是比较合适的，只有在这个温度的情况下才可以进行的。

⑩ 热镀锌是什么

问题一：什么是热镀锌 热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百四十年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。
热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的 不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，即：
湿法 （单张钢板热镀锌法）
线外退火 单张钢板热镀锌法
热镀锌 惠林（Wheeling）法（带钢连续热镀锌法）
线内退火 森吉米尔（Sendzimir）法（保护气体法） 改良森吉米尔法
美钢联法（同日本川崎法）
赛拉斯（Selas）法
莎伦（Sharon）法
2． 线外退火：就是热轧或冷轧钢板进入热镀锌作业线之前，首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火，这样，镀锌线就不存在退火工序了。钢板在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮清除，然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护，从而防止钢板再被氧化。
（1）湿法热镀锌：钢板表面的溶剂不经烘干（即表面还是湿的）就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是：
a.只能在无铅状态下镀锌，镀层的合金层很厚且粘附性很坏。
b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底（因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液），这样钢板因穿过锌层污染了表面。因此，该方法已基本被淘汰。
（2）单张钢板：这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料，首先把经过退火的钢板送入酸洗车间,用硫酸或盐酸清除钢板表面的氧热镀锌法化铁皮。酸洗之后的钢板立即进入水箱中浸泡等待镀锌,这样可以防止钢板再氧化。后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅（温度一直保持在445―465℃）热镀锌，再进行涂油和铬化处理。这种方法生产的热镀锌板比湿法镀锌成品质量有显著提高，只对小规模生产有一定价值。
（3）惠林法热：该连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序，而且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉退火。这种方法生产工艺复杂，生产成本高，更为主要的是此方法生产的产品常常带有溶剂缺陷，影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的AL常常和钢板表面的溶剂发生作用生成三氯化铝而耗掉，镀层的粘附性变坏。因而此方法虽然已问世近三十年，但在世界热镀锌行业中并未得到发展。
3．线内退火：就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板，在热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火。属于这个类行业的热镀锌方法包括：森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）；赛拉斯法；莎伦法。
森吉米尔法：它是把退火工艺和热镀锌工艺联合起来，其线内退火主要包括氧化炉，还原炉两部份组成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度左右，把带钢表面残存的轧制油烧掉，净化表面。后再把带钢加热到700-800度完成再结晶退火，经冷却段控制进锌锅前温度在480度左右，最后在不接触空气的情况下进入锌锅镀锌，因此，森吉米尔法产量高、镀锌质量较好，此法曾得到广泛应用。
美钢联法: 它是森吉米尔法的一个变种，它仅仅是利用一个碱性电解脱脂槽取代了氧化炉的脱脂作用，其余工序与森吉米尔法基本相同。在原板进入作业线后，首先进行电解脱脂，而后水洗、烘干，再通过有保护气体的还原炉进行再结晶退火，最后在密封情况下进入锌锅热镀锌。这种方法因带钢不经过氧化炉加热，......>>

问题二：什么是热镀锌处理 热镀锌处理（galvanizing） 也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。 热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 1、热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百四十年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。
先热处理，然后镀锌。因为如果先镀锌再热处理，镀锌层在热处理时会被烧毁，热处理温度一般两网络以上

问题三：镀锌是什么意思 镀锌是指的在材料表面通过电镀或者热镀工艺镀上一层锌。主要是为了提高材料的防腐蚀能力。
常见的有镀锌管，通风管道用的镀锌铁皮，主机外壳，家电外壳等。

问题四：镀锌是什么材质 热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百四十年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大盯模发展。
热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的

问题五：环保热镀锌的环保是什么意思？ 热镀锌污染物排放更少一些。
热镀锌的污染物主要是酸洗工件的废酸。
冷镀锌的污染物主要包括酸洗工件的废酸、电镀废液、废钝化液等。
冷镀锌的污染物排放种类和数量都大大超过热镀锌。

问题六：热镀锌与电镀锌的区别是什么？ 1.热镀锌：锌层厚，耐腐蚀性强，价格高。
热镀锌工艺：将铁件清洗干净，然后溶剂处理，烘干后浸入锌液中，铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层，其流程为：脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。
2.电镀锌：锌层薄，耐腐蚀性差，价格低。
电镀锌工艺：化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。

问题七：热镀锌和冷镀锌的区别是什么？那一种镀锌方法好？ 镀锌钢管分冷镀管、热镀管，前者已被禁用，后者还被国家提倡暂时能用.
热镀锌管
热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。
冷镀锌管
冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。目前建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，今后不准用冷镀触管作水、煤气管。
回答者：网恋都随风 - 初入江湖 二级 10-29 21:40

问题八：热镀锌和冷镀锌的区别是什么？ .热镀锌又称为热浸镀锌，它是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的优点在于它的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好。冷镀即电镀，即把锌盐溶液通过电解，给镀件上镀层，一般来说不用加热，上锌量很少，遇到潮湿环境很容易脱落。2. 热镀锌（galvanizing）针对钢格栅板，厂家强烈建议用热镀锌热镀锌是化学处理，属于电化学反应。冷镀锌是物理处理，只是在表面刷一层锌，所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。连续热镀锌工艺：钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却冷镀锌就是电镀锌，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。采用电镀锌的价格相对便宜一些。热镀锌是钢体在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易脱落，热镀锌管虽海也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。3.工艺区别首先工艺的区别是：热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。镀锌成品的区别：热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮，但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。防腐蚀性能也是电镀锌的几十倍。4.环保问题热镀锌污染物排放更少一些。热镀锌的污染物主要是酸洗工件的废酸。冷镀锌的污染物主要包括酸洗工件的废酸、电镀废液、废钝化液等。冷镀锌的污染物排放种类和数量都大大超过热镀锌。热浸锌标准：GB/T13912-92热浸镀锌：热浸镀锌一般在包边工序完成后进行，当负载扁钢厚度不小于5mm时，镀锌后的平均锌层重量不小于610克/平米；当负载扁钢厚度小于5mm时，镀锌后的平均锌层重量不小于460克/平米，镀锌后质量及要求应符合GB/T13912规定

问题九：热镀锌与冷镀锌有什么区别 首先工艺的区别是：热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。
冷镀罚也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。
镀锌成品的区别：热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮，但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。防腐蚀性能也是电镀锌的几十倍。

问题十：达克罗与热镀锌的区别是什么？ 达克罗加工钢材要比热镀锌便宜，近来，国内各种材料都在涨价，所以，各个厂家加工价格也在涨，但最小不会低于3.5W，（以我所了解的情况看，再低的话，质量．．．呵呵）防锈效果从做盐雾实验的结果看要比热镀锌效果好，达克罗尤其耐沿海气候．
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