『壹』 请教,镀锌管与铁连接怎么焊
请教,镀锌管与铁连接怎么焊
1、最好采用丝接:DN65以下的焊管和镀锌管,都可以采用丝接回;
2、答DN50以上的焊管和镀锌管,可以采用法兰连接;
3、焊接连接,不建议采用,但也有进行焊接的,此时需要做好焊接接头的防腐。
『贰』 镀锌钢管如何焊接
焊接处的镀锌层打磨掉,否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆,刚性下降。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌刚管的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用J422较为普遍。焊接手法:在焊多层焊的第一层焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时,同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右,当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时,如选用短渣焊条如J427,咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术,更可以得到无缺陷的焊接质量。
『叁』 镀锌钢管怎么焊接
钢管之间焊接还不如找个长钢管,用接头罗纹接不是更好?
『肆』 镀锌钢管如何连接焊接工艺控制方法
钢管是我们生活中比较普遍的材质,而且现在市面上的材质种类也是越来越多了,现在大家比较信赖的是镀锌钢管,镀锌钢管是属于钢管中耐腐蚀性能比较好的,所以就受到很多消费者的欢迎,接下来我们就来为大家介绍一下镀锌钢管如何连接以及焊接工艺控制方法。
钢管是我们生活中比较普遍的材质,而且现在市面上的材质种类也是越来越多了,现在大家比较信赖的是 镀锌钢管 ,镀锌钢管是属于钢管中耐腐蚀性能比较好的,所以就受到很多消费者的欢迎,接下来我们就来为大家介绍一下镀锌钢管如何连接以及焊接工艺控制方法。
一、镀锌钢管如何连接
1、车丝式连接
(1)丝扣乱扣:管箍与丝扣不能完全接触、松动,截掉乱扣部分,重新车丝安装。
(2)钢管丝扣与管箍丝扣不吻合,不能连接,应更换管箍或调整设备重新车丝。
(3)钢管车丝后漏印:测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求。
2、焊接式连接
(1)钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。
(2)钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象,导致焊口薄厚不均匀;以及钢管由于本身原因或运输磕碰,造成管口椭圆,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。
(3)钢管管口对接后,管口部位出现砂眼:
1、焊接时由于技术原因造成。
2、管口存在锌瘤,造成焊接困难和砂眼问题,对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。
3、滚槽方式连接
(一)滚槽焊缝开裂:
1、将管口压槽部分的内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力。
2、调整钢管与滚槽设备的轴心,并要求钢管与滚槽设备水平。
3、调整压槽速度,压槽成型时长不能超过规定,均匀、缓慢施力。
(二)滚槽钢管断裂:
1、将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力。
2、调整钢管与滚槽设备的轴心,要求钢管与滚槽设备水平。
3、调整压槽速度,压槽速度不能超过规定,均匀、缓慢施力。
4、检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号,是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。
5、用游标 卡尺 检查钢管的沟槽是否规定。
(三)滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求:
1、管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。
2、沟槽圆心应与管壁同心,沟槽宽度、深度应符合要求,并检查卡箍件型号是否正确。
3、在 橡胶 密封圈 上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤,润滑剂不得采用油润滑剂
二、焊接工艺控制
镀锌钢的焊前准备与一般的低 碳钢 是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。
在实际监理工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。
焊条应根据 镀锌管 的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用J422较为普遍。
焊接手法:在焊多层焊的层焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大减少液体锌留在焊缝中。
在焊角焊缝时,同样在层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右,当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。
再横焊和立焊时,如选用短渣焊条如J427,咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术,更可以得到无缺陷的焊接质量。
上面就是今天给大家介绍的有关镀锌钢管如何连接以及焊接工艺控制方法的全部知识,希望可以给大家带来帮助。镀锌钢管要怎么连接,这必须要在施工之前, 业主 们一定要对其有所了解。
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『伍』 镀锌方管和角钢能焊在一起吗
完全可以!
首先必须先用电动角磨机将方管所要搭接或对接要施焊部位的镀锌层磨回掉,要求露出原毌材光泽为止答。
如果不清理掉镀锌层或清理不彻底,它将会造成锌层瞬间燃烧同时会产生大量黄色白絮有毒气体,最严重的是会产生磁偏吹直接作用于角钢上而导致中断焊接。
『陆』 镀锌管和铸铁管怎么样焊接
镀锌管与铸铁管的焊接实质还是铸铁与碳钢的异种焊接,这种可以用适合碳钢与铸铁异种焊接的焊条比如WEWELDING777铸铁焊条焊接,冷焊工艺焊接,焊接的时候咬合铸铁多一些,小电流小规范焊接操作,镀锌管在焊接之前要打磨镀锌层。
WEWELDING777 维修用铸铁焊条是怎么个焊条?
1、适合于各类铸铁(包括球铁,灰铁,高Cr的维修焊接),以及铸铁与钢的异种焊接。
2、用于铸铁管道的低压带水焊接。
3、 合金金属焊芯设计,涂有独有的焊剂,具有抗裂功能。
4、焊缝沉积层可以进行机械加工。
二、WEWELDING777 用于哪些方面?
–将铸铁和钢焊接、不同铸铁的焊接 –传动齿轮箱体
–灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁 –下水管
三、 WEWELDING777(简称威欧丁777)技术参数
抗拉强度:≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)
屈服强度:一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)
硬度(HB):185HB 与母材颜色搭配:相似
电源选择:交直流两用,直流时直流反接
四、工艺参数
直径(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流(安培) 60-100 85-110 90-140
五、WEWELDING777 使用工艺提示
1、焊前有必要做适当的表面清理,焊接接头建议斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔,以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时,可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接,中等弧长,向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬,在停止弧焊之前,填满焊口,通常不需进行热处理,允许零件缓慢冷却。
『柒』 镀锌管和铸铁管怎么样焊接
镀锌管和铸铁管焊接的时候实质上是碳钢与铸铁焊接,所以在焊接的时候可以按照如下焊接工艺规范来焊接操作
1、打磨镀锌管表面的镀锌层,减少焊接过程锌的烧损夹杂形成缺陷,让镀锌管和铸铁焊接实质成为碳钢与铸铁焊接。
2、选择适合铸铁与碳钢异种金属焊接的焊接材料焊接,其中工艺上可以分为冷焊接和热焊,热焊需要对管头对550度预热处理,焊后保温缓冷,焊接材料选用J506的碳钢焊条,此中焊接成本相对比较低,工艺相对麻烦一些,如果采用冷焊则控制焊接过程中的温度,是的母体温度尽量不要太高,小电流小规范焊接,焊接过程通过外力敲击释放应力,减少裂纹风险,焊接材料可以选用高抗裂的适合铸铁与碳钢焊接的WEWELDING777铸铁焊条焊接。
3、使用工艺提示
1)焊前有必要做适当的表面清理,焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。
2)裂纹两端处打止裂孔,以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3)修复角度不好时,可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4)尽量小电流进行焊接,中等弧长,向焊接方向微微倾斜。
5)建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬,在停止弧焊之前,填满焊口,通常不需进行热处理,允许零件缓慢冷却。
『捌』 镀锌钢管连接方式有哪几种
钢管的连接方式有这几种:焊接、沟槽卡箍连接、法兰连接、丝接、承插口连接版。通常我们说的镀锌权钢管指的是镀锌直缝焊管,用镀锌钢板卷成钢管后用埋弧焊焊接,管壁上有一条焊缝,所以叫焊管。这种管子不可以焊接,焊接会破坏镀锌层,严重影响钢管的抗腐蚀性。通常是螺纹连接、螺纹法兰连接、沟槽卡箍连接。而镀锌无缝钢管可以焊接,因无缝钢管硬度高,难以绞丝,所以一般焊接,或者焊法兰连接,滚沟槽卡箍连接。
连接方式对管径也有要求,DN15~DN100适合用螺纹连接,DN65~DN400或更大型号适合用法兰连接。DN80~DN200也可以用沟槽式连接。因为镀锌钢管不能焊接,所以通常最大规格为管径DN200的,市场上也能买到DN300的,大于这个规格的很难买到。
『玖』 镀锌钢管怎么焊接镀锌钢管有哪些特点
现在很多的工业和企业都会用到镀锌钢管,这种材质使用起来很方便,而且产品质量好,用来制作机械产品很合适。但是对于镀锌钢管的焊接不少的人们并不了解,这个时候就要注意焊接的方法和技巧。了解一下关于镀锌钢管怎么焊接和镀锌钢管有哪些特点的相关介绍吧。
现在很多的工业和企业都会用到 镀锌钢管 ,这种材质使用起来很方便,而且产品质量好,用来制作机械产品很合适。但是对于镀锌钢管的焊接不少的人们并不了解,这个时候就要注意焊接的方法和技巧。了解一下关于镀锌钢管怎么焊接和镀锌钢管有哪些特点的相关介绍吧。
镀锌钢管怎么焊接?
镀锌钢的焊前准备与一般的低 碳钢 是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际监理工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。焊条应根据 镀锌管 的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用J422较为普遍。
焊接手法:在焊多层焊的焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时,同样在尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右,当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时,如选用短渣焊条如J427,咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术,更可以得到无缺陷的焊接质量。
镀锌钢管有哪些特点?
镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌,镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C,沸点908°C左右。在焊接中,锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度,锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属,低熔点锌形成“液体金属脆化”。同时,锌与铁可形成金属间脆性化合物,这些脆性相使焊缝金属塑性降低,在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝,尤其是T形接头的角焊缝容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时,坡口表面及边缘处的锌层,在电弧热作用下,产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽,极易引起焊缝气孔。
由于氧化而形成的ZnO,其熔点较高,约1800°C以上,若在焊接过程中参数偏小,将引起ZnO夹渣,同时。由于Zn成为脱氧剂。产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次,由于锌的蒸发,挥发出大量的白色烟尘,对人体有刺激、伤害作用,因此,必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。
焊接镀锌钢管的时候一定要注意掌握好技巧,可以根据镀锌钢管的特点来进行焊接,保证焊接的效果。以上就是关于镀锌钢管怎么焊接和镀锌钢管有哪些特点的相关介绍,这些知识虽然属于专业知识的,但是平时多了解一些对于自己的生活和阅历的提升都有一定的帮助。
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『拾』 镀锌方管和角钢能焊在一起吗
镀锌方管和角钢能焊在一起,
焊接前应当将焊缝附近的镀锌层打磨清除。