『壹』 激光切割机工作时压缩机压力多少
激光切割机一般的压力是13公斤的额
以1500W-3000W-6000W-12000W为例:
1500W切割碳钢厚度:1.5mm,不锈钢:4mm,铝材:5mm;空气使用压力不低于12公斤即可;
3000W切割碳钢厚度:2.5mm,不锈钢:6mm,铝材:8mm;空气使用压力不低于15公斤即可;
6000W切割碳钢厚度:4mm,不锈钢:8mm,铝材:10mm;空气使用压力不低于15公斤即可;但如切割不锈钢:12mm,铝材:16mm;空气使用压力需不低于20公斤.
12000W切割碳钢厚度:8mm,不锈钢:12mm,铝材:20mm;空气使用压力不低于15公斤即可;但如切割碳钢厚度:14mm,不锈钢:18mm,铝材:25mm;空气使用压力需不低于20公斤。
『贰』 2mm镀锌板激光切割参数和焦点
2MM镀锌板材,500W功率如果有毛刺肯定是工艺参数调节的问题,一般切镀锌板材气压是关键,专比属一般碳钢要高些但是也不能像切不锈钢那么高,我的经验是比一般碳钢高3~4个就行啦~不会有毛刺了~~希望能帮助到你·~(如还有毛刺再说明下你的设置参数)
『叁』 1500W激光切割机用压缩空气做辅助气体,气压的要求,
前几天刚切完的3.0mm碳钢样本,边上有点生锈,给你组数据你自己参考下,1200W功率迅雷激专光,属辅助气体空气,喷嘴单层2.0,焦距-2,切割速度,3m/min,切割气压13bar,切割功率95%,切割频率8500Hz,穿孔气压0.6bar,穿孔功率18%,穿孔频率8000Hz。不过有点你要特别值得注意,空气的含水量也就是露点要在-40以下,我之前试过冷干机处理后空气露点只有10度左右,这种空气质量切不穿,可能因为我的激光切割机功率比较小。看你的功率也不大,建议你买一台高压吸干机,对激光切割机好点,目前市面上16bar的吸干机不多见,我们买的是珠海的一家厂家HECA。现在除了对表面光洁度要求很高的不锈钢厚板用氮气割,其它基本都用空气割。
『肆』 激光切割机喷嘴设计及气流控制技术有什么要求
喷嘴设计及气流控制技术:激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。因此,除光束的质量及其控制直接影响切割质量外,喷嘴的设计及气流的控制(如喷嘴压力、工件在气流中的位置等)也是十分重要的因素。
激光切割用的喷嘴采用简单的结构,即一锥形孔带端部小圆孔。通常用实验和误差方法进行设计。由于喷嘴一般用紫铜制造,体积较小,是易损零件,需经常更换,因此不进行流体力学计算与分析。在使用时从喷嘴侧面通入一定压力Pn(表压为Pg)的气体,称喷嘴压力,从喷嘴出口喷出,经一定距离到达工件表面,其压力称切割压力Pc,最后气体膨胀到大气压力Pa。研究工作表明随着Pn的增加,气流流速增加,Pc也不断增加。
可用下列公式计算:V=8.2d2(Pg+1)
V-气体流速L/min
d-喷嘴直径mm
Pg-喷嘴压力(表压)bar
对于不同的气体有不同的压力阈值,当喷嘴压力超过此值时,气流为正常斜激波,气流速从亚音速向超音速过渡。此阈值与Pn、Pa比值及气体分子的自由度(n)两因素有关:如氧气、空气的n=5,因此其阈值Pn=1bar×(1.2)3.5=1.89bar。当喷嘴压力更高Pn/Pa=(1+1/n)1+n/2时(Pn;4bar),气流正常斜激波封变为正激波,切割压力Pc下降,气流速度减低,并在工件表面形成涡流,削弱了气流去除熔融材料的作用,影响了切割速度。因此采用锥孔带端部小圆孔的喷嘴,其氧气的喷嘴压力常在3bar以下。
为进一步提高激光切割速度,可根据空气动力学原理,在提高喷嘴压力的前提下不产生正激波,设计制造一种缩放型喷嘴,即拉伐尔(Laval)喷嘴。为方便制造可采用如图4的结构。德国汉诺威大学激光中心使用500WCO2激光器,透镜焦距2.5〃,采用小孔喷嘴和拉伐尔喷嘴分别作了试验,见图4。试验结果如图5所示:分别表示NO2、NO4、NO5喷嘴在不同的氧气压力下,切口表面粗糙度Rz与切割速度Vc的函数关系。从图中可以看出NO2小孔喷嘴在Pn为400Kpa(或4bar)时切割速度只能达到2.75m/min(碳钢板厚为2mm)。NO4、NO5二种拉伐尔喷嘴在Pn为500Kpa到600Kpa时切割速度可达到3.5m/min和5.5m/min。应指出的是切割压力Pc还是工件与喷嘴距离的函数。由于斜激波在气流的边界多次反射,使切割压力呈周期性的变化。
第一高切割压力区紧邻喷嘴出口,工件表面至喷嘴出口的距离约为0.5~1.5mm,切割压力Pc大而稳定,是工业生产中切割手扳常用的工艺参数。第二高切割压力区约为喷嘴出口的3~3.5mm,切割压力Pc也较大,同样可以取得好的效果,并有利于保护透镜,提高其使用寿命。曲线上的其他高切割压力区由于距喷嘴出口太远,与聚焦光束难以匹配而无法采用。
『伍』 激光切割用压缩空气系统配置
我们主要依据激光切割机采用的激光切割头的设计辅助气体压力和喷嘴大小来确定空压机的规格。
由于激光切割机是精密仪器,一般推荐选用螺杆式空气压缩机,再选配合适的冷干机和精密过滤器,压缩机宜采用永磁变频电机,这样可以保持供气压力的稳定,保障最佳的切割效果。
随着激光切割机功率从小功率向中功率再向大功率以至超大功率发展,配套激光切割机的空气压缩机的压力要求也从最开始的8bar提高到两年前的13bar,再提高到现在的16bar,并且还在进一步往20~30bar发展。
压缩空气品质对金属激光切割质量有非常直接的影响,气体压力的大小和稳定性会影响切割的效果,激光切割机用户一般配四级过滤,甚至五级过滤,目的是为更好保护激光切割机的使用寿命。如果压缩空气中含有的水雾和油没有处理干净,高压喷射到激光切割头的保护镜面上,就会严重影响激光束的传输,使焦点分散,造成产品切不透,产生废品。如果是超大功率激光切割机,只要保护镜面或喷嘴表面粘上一点点极细微的油膜或水雾,也有可能造成高能激光发光射烧坏激光头。
由于大多数用户不具备空气压缩机和压缩空气净化处理的知识,如果由用户单独一个个购买空气压缩机、储气罐、冷干机和过滤器再自行安装 不仅麻烦,而且很可能整个系统达不到需要的压缩空气品质要求。因此,我们一定要找专业的技术人员来为我们配置安装。
『陆』 12000激光切割25负焦氧气压力要多大
0.6。12000激光切割25负焦氧气压力要0.6,激光切割机是使用激光进行切割的设备,激光切割是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。
『柒』 光纤激光切割机耗气量
每小时0.7瓶氧气。光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。光纤激光切割机的耗气量为每小时耗气0.7瓶氧气,每瓶氧气(压力15.5Mpa,纯度99.5%)约合20元,则每小时辅助气体消耗为:14元/小时。1000w光纤激光切割机运行成本1电力消耗等于9元/小时。
『捌』 激光切割机切割时氧气减压表到多少
用几个压力,是与板材的厚度有关的,并且与切割的功率也有一定关系,所以不能给楼主一个准确的答复,只能提供一个参考,1mm厚不锈钢板材,用150W功率,所用气压在0.5个左右,另外,不同厂家所用配件,以及技术都不大一样,在参数上还是有差别的,所以,建议楼主最好还是咨询设备的原厂家,正常情况,这些问题厂家都应该给处理的
『玖』 激光切割机一般用的是多大压力呢
激光切割机一般的压力是13公斤的额,上次我们买过德瑞亚的空压机,中压的,很好
『拾』 在一定条件下激光切割速度有一个最佳值是切割的什么最低
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激光切割加工中,切割速度对切割材料的质量有相当大的影响,理想中的切割速度会使切割面呈现比较平稳的线条,且材料下部不会出现熔渣。当辅助气体气压和激光功率一定时,切割速度与切缝宽度呈现出一种非线性的反比关系,当切割速度比较慢时,激光能量在切缝的作用时间延长,从而导致切缝宽度增大,当速度过慢时,激光束作用时间太长,工件的上切缝和下切缝相差就会很大,切割的质量下降,生产效率也将大大降低。随着切割速度的升高,激光束能量在工件上的作用时间变短,这样便使得热扩散和热传导效应变小,从而切缝的宽度也相应变小。当速度过快时,被切割的工件材料就会由于切割热量输入的不足出现切不透的情况,这种现象属于不完全切割,并且熔化的材料不能及时被吹掉,这些熔融物将会使切缝重新焊接。
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____为什么??