镀锌钢管如何做阴极保护

『壹』 镀锌管件的使用寿命

镀锌管件的使用寿命年限久远，但是在不同的环境中寿命年限不一样：重工业区13年，海洋50年，郊外104年，城市30年。产生黄色的水，是由于镀锌直接造成的，由于有螺纹连接，在连接处会出现镀锌层损坏，就会产生铁锈，是因为铁氧化生成的氧化铁容入水里造成的。

随着工业的发展，热镀锌产品已经运用到很多领域，热镀锌的优点在于防腐年限长久，适应环境广泛一直是很受欢迎的防腐处理方法。被广泛运用与电力铁塔、通信铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站附属设施、轻工业等。

(1)镀锌钢管如何做阴极保护扩展阅读：

镀锌管具有长久的耐腐蚀寿命，钢结构喷铝喷锌防腐涂层的原理是阴极保护，在腐蚀的环境下，镀锌管就算是防腐涂层局部有破损，仍然是具有牺牲自己保护钢铁的效果。

镀锌管分为电弧喷涂和同火焰喷涂两种方法。电弧喷涂和同火焰喷涂相比，大大的提高了工作效率和工作的安全性。涂层的结合力也远远的大于火焰喷涂，所以涂层的质量也是完全可以满足长效防腐的需要的，在美国，使用电弧喷涂防腐施工的费用低于重防腐油漆，所以数喷涂技术是钢铁结构最长效的防腐最佳办法。

『贰』 请问埋底的消防用镀锌管为什么要做防腐处理啊

阴极保护加防腐涂层的联合方式。如果可以保证管道在搬运和安装过程中不存在内损伤的话，防腐涂层一种容方法就可以满足防腐的要求了，但是不能保证，最好的办法就是使用阴极保护方式进行联合保护。

单单使用阴极保护来减缓管道的腐蚀是不可行的，这样会加速阴极保护材料的消耗，加大施工的费用。所以，现阶段做防腐是利用防腐涂漆和阴极保护的联合保护。

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冷镀锌管就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。

建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，不准用冷镀锌管作水、煤气管。 冷镀锌钢管镀锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。

『叁』 铁管上镀锌 铁阳极 锌阴极！~！！！~~~~

1、原电池里面，失电子的一极称负极，得电子的一极称正极
2、电解池里面，失电子的一极称阳极，得电子的一极称阴极
铁管上镀锌，要在电解池中，锌为阳极，铁管为阴极，电解ZnSO4溶液。
牺牲阳极的阴极保护法，这我也问过我们老师，他说这是是一种特殊的叫法，应该是“牺牲负极的正极保护法”，但习惯上就这么叫了。
除了这一个，做题的时候都是按前两条说的

『肆』 防腐阴极保护的原理是什么

原理是向被腐蚀金属结构物表面施加一个外加电流，被保护结构物成为阴极，从而使得金属腐蚀发生的电子迁移得到抑制，避免或减弱腐蚀的发生。

金属—电解质溶解腐蚀体系受到阴极极化时，电位负移，金属阳极氧化反应过电位ηa 减小，反应速度减小，因而金属腐蚀速度减小，称为阴极保护效应。

利用阴极保护效应减轻金属设备腐蚀的防护方法叫做阴极保护 。由外电路向金属通入电子，以供去极化剂还原反应所需。

从而使金属氧化反应(失电子反应)受到抑制。当金属氧化反应速度降低到零时，金属表面只发生去极化剂阴极反应。

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阴极保护使用的场合较多，它通常由一个电源变压器和一个桥型整流器组成。阴极保护的电压是可以调节的，使用的电源负荷较大。它把交流220 V电源通过变压器和整流电路变成直流。

将负电极接至金属外皮，正电极接地，确保线缆外皮对地保持适当的负电位，这样线缆的金属外皮就不容易受到腐蚀了。阴极保护设备如果不用交流电，也可以用直流电池供电。

阴极保护准则：

为了便于实际应用，通过多年的实践与研究，得出了以下几个判断结构是否得到充分保护得判断准则。NACE RP 0169 建议“在通电的情况下,埋地钢铁结构最小保护电位为-0.85V CSE或更负。

在有硫酸盐还原菌存在的情况下，最小保护电位为-0.95V CSE，该电位不含土壤中电压降（IR降）”。实际测量时，应根据瞬时断电电位进行判断。

目前流行的通电电位测量方法简便易行，但对测量中IR降的含量没有给予足够重视。其后果是很多认为阴极保护良好的管道发生腐蚀穿孔。

这方面的教训是很多的。如：某气田南干线，认为阴极保护良好，但实际内检测发现腐蚀深度在壁厚的10-19% 的点多达410处； 个别位置的点蚀深度达到50%。

进行断电电位测量发现，很多点保护电位（断电电位）没有达到-0.85V CSE。有效的方法是实际测量几点的IR降，保护电位按0.85 + IR 降来确定。

IR 降可以通过通电电位减去瞬时断电电位来获得，也可以用瞬时通电电位减去结构自然电位来获得。瞬时断电电位与自然电位电位之差不得小于100mV。

在有些情况下，在断开电源0.2-0.5秒内测量断电电位，待结构去极化后（24 或48 小时后）再测量结构电位（自然电位），其差值应不小于 100mV。

也可以用通电电位（极化后）减去瞬时通电电位来计算极化电位。最大保护电位的限制应根据覆盖层及环境确定，以不损坏覆盖层的粘结力为准,一般瞬时断电电位不得低于-1.10V CSE。

由于受旧规范的影响，很多人还认为阴极保护最大电位不能低于-1.5V CSE。事实上这种观念使错误的，造成的危害也是巨大的。

判断阴极保护电位是否过大应以断电电位为判断基础，只要断电电位不低于-1.1V CSE（西欧为-1.15V CSE），通电电位再大也没有关系。

『伍』 电气上用的埋地冷镀锌钢管是否有规范要求必须做防腐

根据《来 建筑给水排水及源采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）》中第4.2.4 条要求：
“室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。”
1、环氧煤沥青玻璃布钢管防腐（一布两油、两布三油、三布四油）标准：GB50268-97 SY/T0447-96
2、供水管线IPN8710高分子无毒涂料钢管内防腐。
3、石油天然气用三层聚乙烯（3PE）钢管防腐、二层聚乙烯（2PE）钢管防腐。标准：SY/T0413-2002 DIN30670
4、供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐。标准CECS10：89

『陆』 热镀锌管道如何做防腐处理 以及防腐处理工艺流程

是埋地做加强防腐吗?如果是就是这样的,1冷底子油2沥青涂层3加强包扎层(封闭回层)4沥青层5外保护层答。防腐层厚度不小于6mm。
在正常环境下，消防用镀锌管的防腐处理基本上采用刷冷底子油两道,热沥青两道均冷底子油两道,热沥青两道,或三布四油防腐即沥青油等，详细的要去看规范。镀锌管管外的镀锌层是防锈层，不是防腐层，因此镀锌管在埋地时管外要做防腐处理。

『柒』 建筑工地外钢管脚手架如何做防雷接地

将防雷接地极和阴极保护阳极二合为一：在牺牲阳极阴极保护中，要求阳极的接地电阻尽量低，这和防雷接地的要求是一致的。如果加大阳极连接电缆的截面积，使之达到防雷接地的要求，被普遍认为可以用牺牲阳极系统代替防雷接地系统，使得牺牲阳极起到阴极保护和防雷的双重作用。

在储罐接地线或接地网之间安装接地电池，接地电池由双锌棒制成的，平时双锌棒都是处于断路状态，当有雷击或者故障电压时，故障电流通过双锌棒导入接地网，对储罐起安全保护作用。

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脚手架与一般结构相比，其工作条件具有以下特点：

1、所受荷载变异性较大；

2、扣件连接节点属于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关，节点性能 存在较大变异；

3、脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心 等均较大；

4、与墙的连接点，对脚手架的约束性变异较大。 对以上问题的研究缺乏系统积累和统计资料，不具备独立进行概率分析的条件，故对结构抗力乘以小于1的调整系数其值系通过与以往采用的安全系数进行校准确定。

因此，本规范采用的设计方法在实质上是属于半概率、半经验的。脚手架满足本规范规定的构造要求是设计计算的基本条件。

『捌』 镀锌管如何做防腐处理

镀锌管焊接的防腐:
表面处理后，热喷涂锌。
如果现场不能镀锌，可以按照现场防腐的办法：
刷环氧富锌底漆，环氧云铁中间漆，聚氨酯类面漆。
厚度参照相关标准。

『玖』 正常消防地埋镀锌钢管，防腐的详细做法是怎么施工的

埋地消防管道使用镀锌钢管时，需要对管道进行防腐处理，避免钢管生锈腐蚀导致漏水内。按照目前消容防埋地管道的安装工艺，一般要求环氧煤沥青普通级厚度大于0.3mm、加强级厚度大于0.6mm、特加强级厚度大于0.8mm三种施工工艺，根据施工现场环境选择，埋地消防管道防腐的具体做法如下：
一、普通级消防管道防腐做法：先涂一层底漆，再涂三层面漆。
二、加强级消防管道防腐做法：先涂一层底漆，再涂面漆，再加玻璃布，后再涂面漆，裹一层玻璃布，最后再涂两层面漆 。
三、特加强级消防管道防腐做法：先涂一层底漆，再涂面漆，裹一层玻璃布，再涂面漆，裹一层玻璃布，再涂面漆，裹一层玻璃布，后再涂两层面漆。

『拾』 镀锌管 要刷什么油漆

刷环氧富锌漆效果比较好，它是环氧树脂，附着力好，含锌量高，有阴极保护作用，契合镀锌管，防腐性能优异。适用于钢管、储罐、钢结构、集装箱、船舶、海洋平台、海港设施以及恶劣腐蚀环境的钢构件的防腐。