镀锌钢管因为底材比较特殊,一般油漆直接涂上面易脱落,如果在镀锌底材上面专做氟面漆,做属之前容,需要把底材处理干净,一般打磨一遍,版做一道环氧磷酸锌权底漆,再做氟碳漆,这样是最好的,杭州江东大桥的施工方案就是这样的。
氟碳涂料在钢材领域的应用最早出现在彩钢板上,安装在厂房和仓库的顶部,由于它经久耐用,安装方便,色彩绚丽,很快在全球流行开来。全球钢结构建筑及产品领域的巨头——巴特勒,她所承接的彩钢板业务和建筑桥梁钢结构业务几乎都采用氟碳涂料涂层。
(1)镀锌管如何喷涂扩展阅读:
注意事项
1、调配好的氟碳漆涂料必须5小时内用完,以避免超过活化期作废;
2、该氟碳漆应置于干燥、防水、防漏、防晒、防高温、远离火源;
3、开罐后,用120—200目过滤后使用;
4、施工温度:0—35℃为宜,相对湿度小于80﹪。
㈡ 镀锌钢管如何做油漆
强力建议用磁漆
㈢ 镀锌管怎么喷漆不掉漆
镀锌管按照下面的方法喷漆不掉漆:
可以对镀锌件磷化处理,或者先薄喷一层磷化底漆,或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂(即环氧锌黄底漆稀释剂)擦拭,以去除工件原油的保护层,并且增加洁净度。
双组份环氧锌黄底漆,严格按照漆和固化剂的比例调配油漆,并且熟化30分钟后,调制合适的施工粘度即可。
产品应用:
热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。
镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力,延长使用寿命。镀锌管的用途很广,除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外;
还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管,化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管,以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。
㈣ 镀锌方管怎样喷漆才会不掉漆
镀锌方管表面经过镀锌处理后变得非常光滑,光滑的表面导致很多油漆无法回在上面粘答附,容易出现掉漆脱落的问题,即使是常用的环氧富锌底漆、氟碳漆也不能直接涂装,也会掉漆。对于镀锌基材需要使用专用底漆。
ED1000环氧底漆是镀锌表面专用漆,具有优异的附着力,保证漆膜不脱落,不掉漆。可用于镀锌板、镀锌方管,不锈钢、铝合金、铝板等光滑金属表面;对基材不需要喷砂,采用溶剂擦拭去除油污即可施工;耐盐雾性达到1000小时,防腐蚀性强;不含重金属成分,可用于出口工件使用。
镀锌方管按照正常的喷涂工艺涂装即可,基材处理干净后,涂装ED1000环氧底漆1~2道,干燥后涂装面漆,可选用丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳漆等,通过底漆与面漆配套使用对镀锌管起到优异的保护作用。
㈤ 镀锌管怎么喷漆
镀锌管按照来下面的方法喷漆不掉自漆。镀锌件刷漆时的前处理:
有条件的,可以对镀锌件磷化处理,或者先薄喷一层磷化底漆。
或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。
对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂(即环氧锌黄底漆稀释剂)擦拭,以去除工件原油的保护层,并且增加洁净度。
双组份环氧锌黄底漆:严格按照漆和固化剂的比例调配油漆,并且熟化30分钟后,调制合适的施工粘度,即可喷涂。
单组份环氧酯锌黄底漆:调制合适的施工粘度,以正确的施工方法施工。镀锌件属有色金属,有色金属较黑色全金属附着力差;市面上常用的醇酸铁红底漆,环氧铁红底漆均不宜用于镀锌件,否则很容易脱落。需要特别指出的是:镀锌件上用醇酸类油漆,会发生皂化反应,不仅涂层失效,原有的镀锌层也会受损。
㈥ 镀锌管怎么刷漆先刷反氧树脂,再刷防锈,
镀锌管的表面非常的光滑,大多数油漆都不适合用,容易脱落掉漆,防锈漆、富锌漆都不行。对于镀锌管需要使用强附着力涂料,ED1000环氧底漆,可以牢固的粘附在镀锌管表面,起到良好的保护作用。
ED1000环氧底漆不仅可以用在镀锌管,还可用于不锈钢、镀锌板、铝合金、铝板等光滑金属;
镀锌管的表面不用打磨,不用喷砂,使用溶剂擦拭去除表面油污油脂即可施工,表面处理简单,节省人力物力成本;
漆料中不含铅、铬等重金属,符合欧盟ROHS标准;
可以配套多种面漆,提高外观装饰性和防护性,如氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆、丙烯酸漆等。
ED1000环氧底漆和固化剂按照9:1的配比混合,加入环氧稀释剂,充分搅拌均匀,喷涂或刷涂均可,达到要求的漆膜厚度,底漆施工完间隔24小时后涂装面漆。
如果考虑到环保的要求,可以使用水性漆,如ED1000(W)水性环氧底漆,PU1000(W)镀锌底面合一涂料。
㈦ 如何在镀锌方管上油漆,怎样漆,用什么油漆
普通的涂料对于镀锌管的附着力较差,不能起到保护作用,很容易脱落而失去保护。而传统的不论是磷化底漆还是环氧锌黄,其中都含有六价铬离子,有致癌作用,必然被新的产品所取代。目前了解到一款ED1000环氧底漆是专门针对于镀锌管材质涂装的优质产品。此款产品不仅环保低VOC,符合欧盟标准。施工也非常方便。下面我们一起来看看吧。
具体施施工方法如下:
(1)采用配套溶剂擦拭镀锌板表面,去除油污油脂,防止影响附着力,如果有锈蚀打磨干净即可,无需整体喷砂或打磨
(2)涂装ED1000环氧底漆,将油漆与固化剂按照配比混合,加入适量稀释剂,搅拌均匀,喷涂达到要求的膜厚
(3)涂装配套面漆,以PU800丙烯酸聚氨酯面漆为例,将油漆与固化剂按照配比混合,加入适量稀释剂,搅拌均匀,喷涂达到要求的膜厚
(4)检查漆膜厚度是否达标,颜色是否均匀一致,有无漏涂、起泡等问题,发现后及时修补
注意事项:
(1)环境温度在5-40℃,相对空气湿度不大于75%
(2)每道油漆涂装间隔为表干时间,底漆与面漆涂装间隔为24小时为宜
(3)底漆与面漆均采用专用固化剂与稀释剂,不可混用
(4)混合好的漆料在4小时内用完,避免涂料胶化
科技日新月益。除了ED1000环氧底漆。小编还了解到一款PU1000(W)底面合一涂料,也是专用于镀锌管表面的油漆,如果防腐要求不是特别高,可以选用。一次涂装成型 ,一般喷涂1-2道即可完成,比ED1000环氧底漆更节省施工环节。
㈧ 镀锌管喷何种油漆
1、在镀锌表面必须采用适合的底漆才行,那层黄的应该是锌黄底漆。
2、在表面上喷涂一道丙烯酸聚氨酯类的油漆就可以,一般喷涂厚度在60微米左右。
3、价格在几十元每公斤。
(8)镀锌管如何喷涂扩展阅读:
镀锌管喷漆的注意事项:
1、在喷漆前需要进行磷化处理:就是使用磷酸类物质对镀锌管表面进行钝化,以提高镀锌管表面的粗糙度和附着力。
2、在对镀锌管进行油漆施工前要进行打磨处理,轻微打磨即可,避免破坏镀锌管本身的防腐层。
3、底材的处理、油漆的选择才是避免镀锌管油漆脱落的关键因素。
㈨ 镀锌管喷漆如何才能不容易刮落
镀锌管的喷涂方法按照正常的喷涂施工即可,按照表面处理-喷涂底漆-喷涂面漆的工序进行。使用溶剂擦洗基材表面去除油污油脂,清洁基材保证附着力。
喷涂ED1000环氧底漆达到规定的漆膜厚度,底漆涂装完成后间隔24小时涂装面漆,面漆根据实际使用情况来选用,户内环境可选择环氧面漆、聚氨酯面漆,户外环境可选择丙烯酸聚氨酯面漆、丙烯酸面漆、氟碳面漆,涂装达到规定的漆膜厚度。
镀锌管喷漆注意事项
使用磷化底漆或者高附着力底漆,现在市面上有一种磷化底漆,和磷化处理功能相似,能够在程度上提增加锌管的粗糙度,使用磷化底漆和再使用其他底漆或者直接使用中间漆面漆。
在对镀锌管进行油漆施工前要进行打磨处理,轻微打磨即可,避免破坏镀锌管本身的防腐层。底材的处理、油漆的选择才是避免镀锌管油漆脱落的关键因素。
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