① 热镀锌和冷镀锌有什么区别
首先工艺的区别是:热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液内里一定时间容,提出来即可。
冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极;在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ,接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动,就会在工件上沉积一层锌。
镀锌成品的区别:热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮,但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。防腐蚀性能也是电镀锌的几十倍。
② 热镀锌和冷镀锌的区别是什么
1、工艺不同
冷喷锌油漆工艺:在施工工艺方面,只需要按照正常的油漆喷涂方法(刷涂、辊涂、喷涂)操作即可。
热镀锌工艺:热镀锌是将除锈后的钢件浸入500℃融化的锌液中,使钢件表面附着锌层。
2、抗腐蚀能力不同
热镀锌抗腐蚀能力远远高于冷镀锌(又称电镀锌)。热镀锌在几年里都不会生锈,冷镀锌在三个月内就会生锈。
3、成分不同
冷镀锌材料成分内不含Ph、cr、Hg等重金属。热镀锌表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜。
③ 怎样区分冷镀锌和热镀锌
一、热镀锌与冷镀锌的区别如下:
1、原理不同
冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐;热镀锌也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。
2、抗腐蚀能力不同
热镀锌抗腐蚀能力高于冷镀锌(又称电镀锌)。热镀锌在几年里都不会生锈,冷镀锌在三个月内就会生锈。
3、厚度不同
热镀锌的锌层本身是比较厚的,有10um以上的厚度,虽然表面明亮,但是粗糙,还会有锌花出现。而电镀锌的锌层就很薄了,只要3-5um的厚度,表面虽然光滑,但是会有灰暗、发污的表现,加工性能好、耐腐蚀性不足。
(3)热镀锌板与冷镀锌板有什么区别扩展阅读:
喷涂冷镀锌前,应选择机械除锈(喷砂、抛丸等),使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级,相当于GB 8923 Sa 2.5级。它的文字定义为:“钢材经过机械除锈后,表面无油、无锈,无氧化皮及其他的污物,或仅留轻微的痕迹;95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击,露出金属的光泽。”
对于表面处理质量的另一个指标— — 粗糙度,不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中,要求平均粗糙度Ra=12.5 ,即粗糙度Rz=55~75微米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中,对粗糙度的要求略低,Rz=40~60微米。
如果冷镀锌单独成膜,作为防腐涂层时,表面粗糙度可控制得略小一点,以保证冷镀锌的涂层厚度;而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层,总配套涂层厚度大于180微米时,为保证整个涂层的附着力,钢材表面粗糙度Rz应大于60微米。
最好亦是采用喷砂的办法去除旧漆膜、锈斑后,钢材表面尚有一定的粗糙度。若条件限制,也可采用手工打磨及风(电)动工具打磨除锈的办法,除锈等级标准达到ISO 8501—1 St 3级,即非常彻底的手工和动力工具除锈。它的文字定义为:“表面应无可见的油脂和污垢,并且几乎没有附着不牢的氧化皮、铁锈、旧涂层和异杂物。
表面应具有金属底材的光泽”。不同品牌的冷镀锌材料对表面处理的等级要求各有不同。如比利时Zinga在涂装前,允许钢材表面有5%左右轻微锈蚀面积;ROVAL在对钢材表面打磨到st 3级时,经中国船舶工艺研究所测试,60~80微米(干膜厚)的ROVAL涂层,对钢材的附着力极好,拉开法可达到6.1MPa。
④ 热镀锌与冷镀锌的区别 可以从几个方面来分辨它们
热镀锌和冷镀锌都是锌加工的工艺,热镀是要将锌熔化,而冷镀是采用电解方式,它们制作时有很大不同,可是在成品表现上却是相似的,那要怎么去分辨 热镀 锌和冷镀锌呢?它们又有哪些方面的不同呢?随我一起来了解下吧。
一、热镀锌与冷镀锌的区别
1、厚度不同
热镀锌的锌层本身是比较厚的,一般有10um以上的厚度,所以有着不错的防腐能力,虽然表面明亮,但是略显粗糙,还可能会有锌花出现。而电镀锌的锌层就很薄了,大约只要3-5um的厚度,表面虽然光滑,但是会有灰暗、发污的表现,加工性能较好、耐腐蚀性不足。
2、产量不同
热镀锌属于大批量生产的,所以有着不错的产量。而电镀锌并不能大批量的生产,所以它的产量就比较低了。
3、价格不同
电镀锌表面的效果、加工性能、结合力都是不出的,价格会比热镀锌更贵一些,而且电镀锌本身的成本要更高,其价格也就高了。
4、镀层结构不同
热镀锌的表面是属于纯锌镀层,镀层均匀无孔隙不过镀层与基体间还会有一层比较脆的化合物。而电镀锌的镀层只是锌原子组成的,它是钢带表面沉积析出的锌原子,属于物理附着作用,表面有不少孔晾,所以比较容易被腐蚀。
二、可以从几个方面来分辨它们
1、从工艺上分辨
热镀锌的加工工艺较多,要经过工件除油、酸洗、浸药、烘干等工序后才能浸入熔化锌液池中,浸一定的时间就可以提出来,这样才是热镀锌,像一些热镀管件都是这样加工的。而冷镀锌其实就是电镀锌,采用电解设备来加工的,要经过除油、酸洗等工序后浸入有锌盐成分的溶液中,连接电解设备,在正负极的电流定向移动中工件上析出沉积锌层而来的。
2、从外观上分辨
热镀锌整体的外观表现稍显粗糙一些,会产生工艺水纹、滴瘤等表现,特别是工件一端表现明显,整体是银白色的。而电镀锌的表层就比较光滑了,主要是黄绿色的,当然也还有七彩、青白色、白色呈绿光等表现,整个工件基本上是不会出现锌瘤、结块等现象。
编辑小结:以上就是关于 热镀 锌与冷镀锌的区别,以及可以从几个方面来分辨它们的介绍,希望我分享的内容能给大家一些帮助,这两种锌适合用在不同的场合,所以使用时一定要分辨好才行。
⑤ 热镀锌和冷镀锌有什么区别,哪个更好
在金属设施的制造中,热镀锌和冷镀锌是常用的两种制作工艺。热镀锌作为金属防腐方式,它通常是将要进行除锈处理的钢结构放入500℃左右的锌液中,让锌层在钢结构表面附着。冷镀锌则通过电解作用让金属等材料表面附着一层金属膜,使得材料表层质地均匀、防腐耐磨、外观更为美观。在上面的初步了解之后,下面土巴兔小编就来详细介绍一下热镀锌和冷镀锌的区别。
热镀锌也称热浸锌。热镀锌是一种提高钢铁制件防锈能力的表面处理方法。热镀锌是将钢铁制件在碱液中除油,再在酸液(一定成分的盐酸或硫酸)中除锈,暴露出洁净的金属表面,然后浸入熔融的镀锌锅内,从而在制件上覆上一层均匀完整的锌层,这层镀锌层使钢铁件的防锈蚀能力大大提高,延长其使用寿命。如常见到的高速公路护栏,输电铁塔等都是经过热镀锌处理的,这些设备使用可区十年甚至二十、三十年都不会生锈。
冷镀锌则是将同样经过了除油、除锈,呈现出无污、浸润的工件挂入专门配制了电解液的电镀槽里的阴极上,阳极用锌。接通直流电源,阳极上的锌离子向阴极迁移,并在阴极上放电,使工件镀上一层锌层的方法。
热镀锌的镀层较厚,一般为30-60微米,镀层防腐能力较高。适合于户外工作的钢铁制件,如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。较早的铁质自来水管也是热镀锌的。
电镀锌,工件表面光滑平整,但是因为镀层比较薄,一般在5-30微米以内,所以防腐蚀的时间会比较短。都用在室内使用制件的防锈,如机壳底、面板,小规格紧固件等。
热镀锌和冷镀锌的原理区别
热镀锌通过锌抗大气腐蚀的原理,来对钢铁等材料进行电化学保护,表面的碳酸锌保护膜可以减缓锌腐蚀的速度,即使被破坏,也会再形成锌的膜层。
冷镀锌是使用化学的方式,将锌合金分离成锌离子,已附着在钢铁表面,这种方式形成的新层一般较薄,钢铁在一般情况下,容易产生锈蚀。
热镀锌和冷镀锌的外观区别
冷镀锌外表面比较光滑、明亮,进行彩色钝化工艺的电镀层会呈现黄绿色,进行白色钝化工艺的电镀层会呈现青白色,一般冷镀锌钢管两端只有少量的锌层,再往里则没有镀锌层。
热镀锌外表面较为粗糙、颜色较暗、一般呈现银白色,因为制作工序导致表面产生了一些水纹和滴瘤,表面不发光,也不会反光。热镀锌钢管内部和外部皆有完整的镀锌层。
冷镀锌和热镀锌的来源及作用区别
热镀锌起源于一百多年前的冷轧带钢工业中,是一种比较古老的热镀方法,主要应用于各行业的金属结构设施中。
冷镀锌作为一种新型的电镀方式,是替代热镀锌的最好材料,大部分的冷镀锌溶剂中不含有甲苯、酮类等有毒性溶剂和重金属。冷镀锌作为厚膜型材料,具有较好的触变性,经过充分的搅拌之后,加入少量的稀释剂,即可进行涂装施工,一般在常温环境下进行作业。冷镀锌施工工程可以减少废水、废气等的排放,降低能源消耗,对施工人员的人身安全有更大的保障,有利于环境保护,具有较高的社会效益。
价格
以宝钢1.0厚度的热镀锌和电镀锌为例
热镀锌5650/吨
电镀锌6200左右
总之,热镀锌和冷镀锌的制作工艺完全不同,热镀锌的厚度和价格远远超过于冷镀锌,冷镀锌的附着力比不上热镀锌,因此,热镀锌的防腐蚀性是冷镀锌的几十倍。冷镀锌可以只镀一面,而热镀锌必须全镀。
⑥ 热镀锌与冷镀锌有什么区别
热镀锌和冷镀锌主要有工艺、价格和实用性、防腐性能、制作方法的区别。
1.工艺上的区别
钢格板的热镀锌表面处理也叫做热浸锌,这里说的是锌板或锌块在高温下把锌锭融化,再放入一些辅助材料,然后把金属结构件浸入锌槽中,使金属构件上附着一层锌层。热镀锌是钢体在热浸的条件下对表面镀锌,它的附着力很强,不容易脱落。
2.价格和实用性不同
采用电镀锌的价格相对热镀锌便宜一些,但是事实上选择热镀锌长久来说更为实在。
3.防腐性能的区别
热镀锌是化学处理,属于电化学反应。冷镀锌是物理处理,只是在表面刷一层锌,导致锌层易脱落。冷镀锌防腐蚀性能比热镀锌差很多。
4.制作方法的区别
热镀锌是将钢铁制件在碱液中除油,再在酸液(一定成分的盐酸或硫酸)中除锈,暴露出洁净的金属表面,然后浸入熔融的镀锌锅内,从而在制件上覆上一层均匀完整的锌层。冷镀锌主要通过电化学原理来对钢材进行防腐喷涂。
⑦ 热镀锌板与冷镀锌板的区别
热镀锌板就是热轧镀锌板,冷镀锌板就是冷轧镀锌板.从材料上来说回,两种镀锌板的组成都来基本答类似.区别在于自冷镀锌板要比热镀锌板的更薄,表面质量更好,工艺更复杂一些.价格也就更高一些了.
从工艺上来说百,钢材由铸坯送热轧轧制,轧成一定厚度的板材,如厚度10mm左右,如果用户对板材的表面,厚度,机械强度没有更高要求的话,就可进行成品处理,如镀锌之类,直接度出售,就是热板.如果对板才知有更高的要求,那么热轧后的板才送冷轧线进行再次加工,经酸洗,退火,再次轧制等工序,得到更薄,表面光洁,机械性能更好的冷轧板材.
不知以上回答能否道有效?
⑧ 热镀锌与冷镀锌的区别如何区分
一、热镀锌与冷镀锌的区别如下:
1、原理不同
冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐;热镀锌也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。
2、抗腐蚀能力不同
热镀锌抗腐蚀能力高于冷镀锌(又称电镀锌)。热镀锌在几年里都不会生锈,冷镀锌在三个月内就会生锈。
3、厚度不同
热镀锌的锌层本身是比较厚的,有10um以上的厚度,虽然表面明亮,但是粗糙,还会有锌花出现。而电镀锌的锌层就很薄了,只要3-5um的厚度,表面虽然光滑,但是会有灰暗、发污的表现,加工性能好、耐腐蚀性不足。
二、可以从以下几个方面来分辨它们:
1、从外观上分辨
热镀锌整体的外观表现稍显粗糙,会产生工艺水纹、滴瘤等表现,特别是工件一端表现明显,整体是银白色的。而电镀锌的表层就比较光滑了,主要是黄绿色的,当然也还有七彩、青白色、白色呈绿光等表现,整个工件基本上是不会出现锌瘤、结块等现象。
2、从工艺上分辨
热镀锌的加工要经过工件除油、酸洗、浸药、烘干等工序后才能浸入熔化锌液池中,浸一定的时间就可以提出来。而冷镀锌其实就是电镀锌,采用电解设备来加工的,要经过除油、酸洗等工序后浸入有锌盐成分的溶液中,连接电解设备,在正负极的电流定向移动中工件上析出沉积锌层而来的。
⑨ 热镀锌和冷镀锌的区别
1、工艺的区别
热镀锌是将工件酸洗、浸药、烘干后浸入锌液里一定时间,提出来即可。冷镀锌是利用电解设备将工件经过酸洗后,放入锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极;在工件的放置锌板连接在电解设备的正极,接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动,就会在工件上沉积一层锌。
2、反应方式区别
热镀锌是化学处理,属于电化学反应. 热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。冷镀锌是物理处理,只是在表面刷一层锌,所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。
3、用途区别
热镀锌:适合于户外工作的钢铁制件,如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。较早的铁质自来水管也是热镀锌的。电镀锌:都用在室内使用制件的防锈,如机壳底、面板,小尺寸紧固件等。
⑩ 冷镀锌和热镀锌区别
热镀锌与冷镀锌的区别是厚度不同、产量不同、价格不同、镀层结构不同。
1、厚度不同
热镀锌的锌层本身是比较厚的,一般有10um以上的厚度,所以有着不错的防腐能力,虽然表面明亮,但是略显粗糙,还可能会有锌花出现。而电镀锌的锌层就很薄了,大约只要3-5um的厚度,表面虽然光滑,但是会有灰暗、发污的表现,加工性能较好、耐腐蚀性不足。
2、产量不同
热镀锌属于大批量生产的,所以有着不错的产量。而电镀锌并不能大批量的生产,所以它的产量就比较低了。
3、价格不同
电镀锌表面的效果、加工性能、结合力都是不出的,价格会比热镀锌更贵一些,而且电镀锌本身的成本要更高,其价格也就高了。
4、镀层结构不同
热镀锌的表面是属于纯锌镀层,镀层均匀无孔隙不过镀层与基体间还会有一层比较脆的化合物。而电镀锌的镀层只是锌原子组成的,它是钢带表面沉积析出的锌原子,属于物理附着作用,表面有不少孔晾,所以比较容易被腐蚀。
冷镀锌和热镀锌的应用范围
热镀锌的锌层比较厚,工艺上比较简单,适合用于强酸强碱等高腐蚀性场所的钢制品防腐。它的表面粗糙,装饰效果比较差,所以主要是用于钢构件的防护上面。市面上的镀锌钢板,钢丝以及钢管等半成品都是采用这种工艺。
冷镀锌能够用于土木方面,例如钢筋,护栏等,还可以使用在建筑方面,例如扶手,脚手架,立体停车场等。也可用于铁柱,变压器架等电力方面,还能用于浮标,锁,配管等这些船舶行业当中。