❶ 镀锌件盐雾试验72小时内出现白锈怎么办
正常,说明牺牲阳极保护起效了,通常只要无红锈即可说明基底金属未被腐蚀。当然一旦锌消耗完了就会有红锈出现。
❷ 电镀锌零件做完盐雾实验表面腐蚀是怎么回事
说明钝化膜层已经失去了,锌层被腐蚀了,这就是白锈,如果出现了红锈,说明锌层已经被腐蚀完,铁材已经被腐蚀了;至于黑点嘛,应该是铁杂质的缘故。
❸ 标准紧固件镀锌盐雾试验一般要求的是出现红锈时间还是出现白锈时间希望专业人士解答
对于白锈和红锈,从我的了解来看,在标准件方面,大多的图纸上都是先说白锈再讲红锈,也就是说,生锈是一个漫长的过程,要先生成白锈再生成红锈。至于你提问中的一般要求,那还得看是哪种镀锌,因为镀锌分好多种类,据我知道,镀锌有白锌、彩锌、黑锌、军绿……当然不同表面处理,要求的盐雾试验就不一样,这个就要看你的顾客要你做多少时间,一般来说,白锌48h就可以出现白色腐蚀物,镀的好的也能达到72h,彩锌就比白锌好,彩锌基本都是72h以上,有的要求严格的还可以96h盐雾试验,但是镀层都的达到8μm以上。说了这么多你可以去参考一下“QC/T
625”或GB/T
10125-1997等标准看一下。
❹ 为什么电镀后的盐雾试验要考虑白锈和红锈
主要是测试它的防锈能力,白锈是镀层生锈,红锈是基材生锈,产生锈的时间越长说明电镀件质量越好。
一般盐雾实验会出两种颜色的锈迹,例如镀锌的白锈和红锈,钝化层开始被腐蚀是白锈,基材被腐蚀是红锈,所以简单来说电镀后的耐蚀性和镀层厚度,镀层质量,钝化膜厚度和质量,是否采用封闭剂,封闭剂的质量等等都有关系。
(4)电镀锌无白锈和红锈怎么判定扩展阅读:
注意事项
1、供试验用样板底材,必须彻底清除锈迹和润滑油脂。无论是经喷砂、打磨还是磷化过的底材,谨防暴露于潮湿空气中,以防底材表面形成水膜造成再度生锈或因此而降低涂层与底材间的附着力。特别强调的是严禁用手指触摸底材有效部位,因为手指上的油脂、汗渍会沾污板面,造成涂层局部起泡和生锈。
2、盐雾试验的关键是配制电解质溶液的浓度,多种组分的溶质要按比例严格称量,以确保 pH 值的准确性。不然会直接影响检测结果。
3、制备涂层后的样板、件,需用涂料封边和覆盖底材裸露部位,否则,造成锈痕流挂、污染板面,给评定等级工作带来困难。
4、定期查板、件时,应保持板面呈湿润状态,尽量缩短板面暴露于空气中的时间。
5、完成试验后,应立即对板面做出客观评价,包括:起泡、变色、生锈、脱落。也可按客户要求增加附着力、划痕单边锈蚀距离的检测评定。
6、板面如需要划痕,则应一次性划透涂膜,并露出底材。不应重复施刀,以免造成划痕处涂层翻边和加宽单边锈蚀距离。根据经验,板面划痕通常为交叉状X,而圆柱工件则可划成平行线Ⅱ。但划痕距板件缘应大于 20 mm,并依据 GB /T 9286 — 1998 标准推荐的方法使用单刃切割器。
❺ 怎么辨别冷镀锌与热镀锌
1、工艺的区别:热镀锌是将工件除油,酸洗,浸药烘干后浸入溶化的锌液里一定时间,提出来即可。镀锌管知识大讲堂冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极。
2、外观的区别: 电镀锌外表比较光滑明亮,采用彩色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色,呈七彩。热镀锌外观较电镀锌稍微粗糙,呈银白色,外观容易产生工艺水纹和少许滴瘤,尤其是在工件的一端较为明显。
3、厚度不同:热镀锌的锌层本身是比较厚的,一般有10um以上的厚度,所以有着不错的防腐能力,虽然表面明亮,但是略显粗糙,还可能会有锌花出现。而电镀锌的锌层就很薄了,大约只要3-5um的厚度,表面虽然光滑,但是会有灰暗、发污的表现,加工性能较好、耐腐蚀性不足。
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注意事项:
1、在施工时不能将醇酸类涂料直接涂覆在冷镀锌漆表面,否则会发生皂化反应。也不能将冷镀锌油漆涂覆在具有绝缘性的有机高分子旧涂层上面以及已经生锈的涂层表面,否则没有防腐效果。
2、其次冷镀锌漆中锌粉含量非常高,容易沉淀,因此在涂装前需要充分搅拌、分散。若采用有气喷涂的施工方式,则漆膜建议一道40~60μm,第一道漆膜表干后再喷涂第二道。在配套上要选择专用的冷镀锌封闭剂,可对冷镀锌油漆涂层起到防护作用,以此提高涂装质量。
3、另外冷镀锌漆要采用30公斤的印花桶包装,未开封有效保质期为12个月。冷镀锌涂料的储存环境应为干燥,阴凉通风良好,并且避免高温,远离火源。施工人员在现场进行操作时一定要做好防护措施,佩戴相应防护用具,保护自身不受侵害。
❻ 48小时无白锈,96小时无红锈,按什么标准电镀
你是电镀什么金属。你的工件是在什么环境下工作的
❼ 碱性有氰电镀锌,镀层光亮匀均,为何钝化后烘干后不久工件的镀层会冒镀液类小白点出来呢
这就说明你的钝抄化没有做好,出现“袭白锈”。
镀锌后,一般做三价蓝白钝,三价彩钝,也有黑钝,一般搞腐蚀性能彩钝〉蓝钝〉黑钝,彩锌一般可以做120H左右中性盐雾,蓝锌可以做72H左右中性盐雾,黑锌就有很多不确定性,因为钝化后一定要做油性的封闭才行。
镀锌钝化做中性盐雾一般表面为“白锈”,“红锈”,一开始腐蚀就是白锈,随着腐蚀进一步发展就会出民红锈,这是因为铁基体已经开始腐蚀了。
因此你的产品烘干不久就出现白点,就白锈,你的钝可能没做好。重新调整浓度,PH,还有时间等要素。
❽ 电镀锌黑点问题
产生这个问题的主要原因是你钝化膜中含有铁以及铁离子杂质,在进行盐雾试验时被氧化回成二答价或三价的氧化物所致,若没有对装饰性应用的其它要求,钝化层的颜色变化和黑点的出现就不影响防腐性能的评估。
解决方法就是更换或者处理钝化液,减少杂质污染,电镀时也要尽量降低镀液中杂质含量,定时大处理,电解。
另外,评估标准一般看白锈和红锈时间,出现黑点的话,特别要求下可以注明盐雾实验XX小时9级。
希望回答对LZ有帮助。
❾ 请教“热镀锌”做盐雾试验的耐蚀性标准是不出现红锈还是白锈一般时间是多久呢注意是热镀锌不是电镀锌!
根据你说的情况,如果是热镀锌带钢加工的标准件出现白锈的话,应该是你们在生产过程中或者是生产前带钢沾水了,经过加工后使带钢表面的钝化液磨损掉了,这样经过空气的氧化就会出现白锈,时间长了会出现红锈。 如果没有沾到水,那么就是生产完成品后,长期在闷热潮湿的环境里储存,那样也会出现这样的情况。
在有可能就是,你的带钢根本就没有做钝化处理。。
如果短时间内出现白锈肯定是不合格的。
❿ 镀锌件做中性盐雾试验50h后,镀锌件表面发白,但是没有锈,而且与试验前的颜色对比,相差很多,这是否合格
镀锌发白是表面来的锌层被腐蚀生产源ZnCl2或者ZnO等,呈白色,这个时候的镀锌板还具有一定的防腐作用,镀锌板本身就有阳极保护作用,也就是牺牲锌层保护铁基,也就是在锌层还没被完全腐蚀完以前铁基是绝对不会生锈的。