A. 镀锌角铁焊接是否可改为非镀锌角铁焊接后刷防锈漆处理哪种效果更好
正常来说，前者效果更好；后者做好了跟前者差不多，只是一般做不到那么好。
镀锌角铁焊接后，焊缝处也要打磨清理干净了喷漆（最好是环氧漆）。
非镀锌角铁焊接后，打磨干净，刷两道环氧漆，如果是露天使用，再刷涂一道丙烯酸聚氨酯面漆，效果也不错。
B. 镀锌角铁截口怎么防腐
镀锌角铁截口
可到防锈漆防腐
C. 镀锌角钢镀锌层厚度不达标但已使用如何处理
磁性法
磁性法是非破坏性实验方法，按GB/T 4956 要求进行，利用电磁测厚仪测量锌层厚度的一种方法，这里值得一说的是，越便宜的设备可能测出来的误差越大，电磁测厚仪价格几千至几万不等，建议用好的设备进行检测。
称量法
按GB/T13825要求进行，称量法是仲裁的方法，按本方法测得的镀锌层的镀覆量应按镀层的密度（7.2g/cm²）换算成镀层的厚度。本方法是破坏性实验方法。在制件数量少于10件的情况下，如果称量法可能牵涉到制件损坏和由此发生的补救费用令需方不可接受，则需方不应勉强接受称量法。
阳极溶解库仑法
用适当的电解液阳极溶解限定面积的覆盖层，通过电解池电压的变化测定覆盖层的完全溶解，覆盖层的厚度通过电解所耗的电量（以库仑计）计算，利用溶解镀层的时间与所耗电量，计算镀层的厚度。
横截面显微镜法
横截面显微镜法是破坏性实验方法而且仅代表一点，所以不常用，按照GB/T 6462进行。原理是从待检测的制件上，切割一块试样，镶嵌后，采用适当的技术对横断面进行研磨、抛光和浸蚀，用校正过的标尺测量覆盖层横断面的厚度。
什么是镀锌层？
镀锌层是用电镀、热浸或喷锌的方法在基体金属表面形成的锌覆层。主要用于防止钢铁在大气中腐蚀。
镀锌层需要检测哪些项目？
成分分析、水分、牌号鉴定、硬度、密度、盐雾试验、拉伸强度、疲劳试验、冲击试验、断口检验、热膨胀系数、剪切强度、液压试验、金相分析、抗氧化性能、弹性模量等检测项目。
镀锌层应该遵循哪些检测标准？
DL/T 768.7-2012 电力金具制造质量 钢铁件热镀锌层
GB/T 13825-2008 金属覆盖层 黑色金属材料热镀锌层 单位面积质量称量法
GB/T 13912-2002 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层 技术要求及试验方法
GB/T 1839-2008 钢产品镀锌层质量试验方法
GB/T 22028-2008 热浸镀锌螺纹 在内螺纹上容纳镀锌层
GB/T 22029-2008 热浸镀锌螺纹 在外螺纹上容纳镀锌层
GB/T 26106-2010 机械镀锌层技术规范和试验方法
GB/T 5267.3-2008 紧固件 热浸镀锌层
JB/T 8177-1999 绝缘子金属附件热镀锌层 通用技术条件
D. 那种铁埋在地里最易生锈,埋在地里怎样防止铁生锈的方法 镀锌角铁与一般角铁埋在地里最不容易生锈
铁之所以生锈,是因为在土壤里发生了电化学腐蚀,
1、把角铁刷上防锈铁红
2、把角铁刷上铝粉
3、利用电化学原理,把角铁连在直流电源的负极
4、就是彻底点,用化学方法使埋入土中的部分,发蓝
E. 镀锌角钢槽钢焊接后防腐有什么要求
镀锌角钢槽钢焊接后防腐要求是，
焊接完成后进行焊缝两端的防腐蚀处理，
将热影响区进行表面处理如打磨，
然后采手工冷镀锌将热影响区镀锌。
F. 镀锌角铁焊接和非镀锌角铁焊接后刷防锈漆哪种好
前者好！
因为镀锌角铁焊接后几十年之内都不会
生锈的。
而非镀锌角铁焊接后，即使刷了防锈漆，
过几年之后就会生锈，质量不理想。
G. 角钢热镀锌之后再进行喷涂处理是否更好
从原理上说，镀锌后喷漆或喷塑，防腐由锌层和涂层共同承担，防腐肯定要好得多。但实际生产中，涂层的附着力 并不理想，也就是说涂层并未发挥他的防腐性能。因此，如果确定要喷涂，首先要解决涂层的附着力问题，这样才能达到理想状态。我们有专门产品解决锌上涂装附着力问题，如有有兴趣，可联系交流。028-85483087
H. 埋在地里怎样防止铁生锈的方法镀锌角铁与一般角铁
镀锌角铁，首先腐蚀的是锌
在锌完全腐蚀完以前，铁不易锈蚀