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镀锌材料喷什么漆

发布时间:2023-01-23 18:21:30

A. 镀锌方管表面喷涂什么油漆

镀锌方管表面镀过一层锌,因此,其表面性质和普通钢铁有了很大区别,锌层表面光内滑,油漆很难附着表面容,附着力达不到要求,容易导致掉漆,常见的醇酸漆、环氧富锌底漆、环氧磷酸锌底漆都不能使用,会脱落掉漆。
对于镀锌方管需要使用专用的油漆,ED1000环氧底漆,是专用于镀锌基材使用的油漆,对镀锌表面具有非常好的附着力,与基材结合牢固,保证涂层不脱落。
ED1000环氧底漆主要特性:1、对镀锌板、镀锌钢结构、不锈钢、铝板、铝合金附着力强,是专用的油漆产品;2、对镀锌基材不需要打磨、不用喷砂,使用溶剂擦洗表面,去掉油污油脂即可,省时省力;3、可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、环氧漆等面漆;4、涂料不含重金属成分,对健康无危害。

B. 热镀锌管用什么油漆好

镀锌管可以使用“双组份环氧锌黄底漆”作为打底油漆,一定要手工刷涂,不能采用滚涂,薄薄的一层就够了。接着喷上相应的面漆,例如可以在表面上喷涂一道丙烯酸聚氨酯类的油漆,一般喷涂厚度在60微米左右,达到双重保护。
在喷漆前需要进行磷化处理:就是使用磷酸类物质对镀锌管表面进行钝化,以提高镀锌管表面的粗糙度和附着力。在对镀锌管进行油漆施工前要进行打磨处理,轻微打磨即可,避免破坏镀锌管本身的防腐层,还要把镀锌管道上的污质去除干净。

C. 镀锌钢板表面应刷哪种漆料

表面处理
1、镀锌层在大气环境中经过曝晒后表面会形成锌盐(又称白锈),在涂装油漆之专前这些锌盐属必须彻底除尽。最有效的处理方法是轻扫喷砂方法;如果不可能使用喷砂处理,可以使用钢丝刷或钢丝绒和充分的淡水,以机械清理和冲洗的办法除尽锌盐。
2、未经曝晒的镀锌钢材或镀锌铁皮(又称白铁皮)的表面往往沾有油污或防锈油,必须先以溶剂或洗涤剂除去这些油污后,再采用上述的表面处理方法。通常选用底漆稀释剂将表面擦拭干净。
需要强调指出的是,涂装在以钢丝刷处理表面的油漆涂层的耐久性比喷砂处理表面上的涂层要差得多。钢铁上镀锌层在阴极保护过程中会形成一个碱性表面。
油漆配套
1、用于浸水或潮湿环境中的镀锌钢材上的油漆配套体系必须是耐碱性好和不能被皂化的,因此以选用环氧型涂料为宜。以环氧锌黄底漆最佳。
2、对于曝晒在干燥大气环境下的镀锌钢材,可选用环氧锌黄底漆加丙烯酸聚氨酯面漆,或者环氧锌黄底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆的超耐候,超长使用年限的配套方案。
总之,表面处理非常重要,考虑到镀锌部件的耐久性,建议选用以上两种配套油漆,以保证正常的使用年限,减少中间维护费用。
紫禁城漆业为您服务。

D. 镀锌管 要刷什么油漆

刷环氧富锌漆效果比较好,它是环氧树脂,附着力好,含锌量高,有阴极保护作用,契合镀锌管,防腐性能优异。适用于钢管、储罐、钢结构、集装箱、船舶、海洋平台、海港设施以及恶劣腐蚀环境的钢构件的防腐。

E. 镀锌板用什么油漆好

镀锌板表面喷漆需要使用专用的油漆。
镀锌板的基材非常光滑,导致大多数油漆的附着力表现不好,非常容易脱落掉漆,而且需要喷砂基材,形成粗糙度,损耗了锌层。
比较传统的是环氧锌黄底漆,但是,该漆呈锌黄颜色,面漆不容易遮盖,而且涂料中含有重金属,对健康有危害,漆膜质脆,难以厚涂。
采用双狮ED1000环氧底漆,是镀锌板专用漆,具有多种特点:
(1)适用于镀锌板、不锈钢、铝合金、铝板等光滑金属涂装,附着力好,漆膜不脱落;
(2)耐盐雾达到1000小时,防腐性优良,有效保护基材;
(3)金属表面无需喷砂或打磨,使用溶剂去除油污即可施工,节省人力物力成本;
(4)涂料中不含重金属,无铅无铬,符合ROHS标准,适合出口工件涂装;
(5)可配套氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆等多种面漆。
推荐使用ED1000环氧底漆,配套氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆、环氧面漆等。
另外,还可喷涂PU1000(W)水性底面合一漆,水性喷涂,对镀锌板防护性优良,具有与ED1000环氧底漆相似的特性。

F. 镀锌钢材表面用什么油漆

镀锌钢结构表面用漆需要使用专用的涂料,才能保证优异的附着力和防护性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等,很难附着在金属表面,容易脱落掉漆,根本无法达到防腐装饰的作用。

有三款非常适合镀锌钢结构表面涂装的产品,双狮ED1000环氧底漆,双狮ED1000(W)水性环氧底漆,双狮PU1000(W)水性底面合一涂料,这三款涂料都是镀锌钢结构表面专用漆,能够起到非常优异的涂装效果。

一、ED1000环氧底漆
该漆为溶剂型防腐漆,适用于各类金属表面涂装,附着力强、涂层不脱落。作为底漆使用,配套面漆,组成复合涂层,其主要特性如下:
(1)对不锈钢、铝合金、铝板、镀锌基材等金属表面附着力达到0级标准
(2)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本
(3)该漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别,不含重金属,对环境和健康无危害
(4)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性
(5)漆膜涂装厚度高,成膜性好,涂层坚韧,机械性能优异
(6)可配套环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善

二、ED1000(W)水性环氧底漆
该漆为水性环保型防腐漆,以水为稀释剂,无需添加其他有机溶剂,无刺激气味,为环境友好型涂料。作为底漆使用,配套面漆,组成水性涂装复合涂层,其主要特性如下:
(1)水性环保,无刺激性气味,对环境和健康无危害,是环境友好型涂料
(2)以水为稀释剂,开稀涂料方便,无需添加有机溶剂
(3)对不锈钢、铝合金、镀锌基材等金属表面附着力达到0级标准
(4)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本
(5)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性
(6)可配套水性环氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善

三、PU1000(W)水性底面合一涂料
该漆为水性环保型涂料,是底面合一防腐漆,无刺激气味,对各类金属附着力优异。适合只用一种漆进行涂装的项目,其主要特性如下:
(1)该漆水性环保,无刺激气味,以水为稀释剂,无需添加有机溶剂
(2)该漆为底面合一涂料,兼顾底漆和面漆的双重特性
(3)涂装基材表面无需喷砂或打磨,去除油污后即可施工,节约人力成本
(4)漆膜耐盐雾性强,达到1400小时,漆膜完好,不起泡、不脱落
(5)对镀锌基材、不锈钢、铝合金、铝板等基材附着力强,涂层粘附牢固
(6)具有非常好的屏蔽特性,耐油、耐水、阻隔腐蚀介质
(7)室外耐候性强、颜色多样,保色保光,美观装饰

上述三款产品都可用于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌钢结构、镀铜、镀铬、镁铝合金等金属,在轻金属、有色金属、黑色金属防护涂装领域应用广泛。可以选择溶剂型涂装或水性环保型涂装,也有复合涂层结构和底面合一结构,多种涂装方案。

G. 镀锌钢管一般喷什么漆

镀锌钢管表面非常的光滑,导致多少油漆的附着力表现不好,容易出现脱落掉漆的问题。钢管回镀锌后答具有了一定的防锈性,但在长久的使用中,特别是恶劣环境中使用,容易发生锈蚀,采用油漆喷涂是比较有效的保护方法。

镀锌钢管需要使用专用的油漆才能保证漆膜不掉。ED1000环氧底漆,专用于镀锌基材表面具有多种特点:

镀锌钢管采用底漆与面漆配套方法涂装,底漆为灰色,提高附着力和防锈能力,面漆颜色多样,外观装饰性好,耐老化,高耐候,适应各种环境。常用的配套方案:

H. 镀锌管喷何油漆不易脱落

需要用专用的漆,如双组份环氧锌黄底漆。

镀锌管可以使用“双组份环氧锌黄底漆”作为打底油漆,镀锌管要打磨处理,有一定的粗糙度更容易粘附油漆。使用环氧锌黄底漆,还需要配套相应的面漆,达到双重保护。

环氧底漆可以用于镀锌板、不锈钢、铝合金、合金、钢铁等金属基材,而且与基材粘付性强,涂层不掉,对基材不用喷砂或打磨,使用油漆稀释剂将表面擦洗干净,去除油污即可。

省时省力,涂层耐盐雾性强,达到1000小时,防腐蚀性好,涂料不含重金属成分,无铅无铬,配套体系多样,可以和氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆等配套使用。

(8)镀锌材料喷什么漆扩展阅读;

热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。

镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力,延长使用寿命。镀锌管的用途很广,除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外,还用作石油工业。

特别是海洋油田的油井管、输油管,化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管,以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。

I. 刷镀锌管用什么漆

刷镀锌管用适用于镀锌件的底材(防锈底漆)有环氧锌黄底漆(双组份),环氧酯锌黄底漆。
镀锌件属有色金属,有色金属较黑色全金属附着力差;市面上常用的醇酸铁红底漆,环氧铁红底漆均不宜用于镀锌件,否则很容易脱落。需要特别指出的是:镀锌件上用醇酸类油漆,会发生皂化反应,不仅涂层失效,原有的镀锌层也会受损。
镀锌件刷漆时的前处理:
1、有条件的,可以对镀锌件磷化处理,或者先薄喷一层磷化底漆。
2、或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。
3、对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂(即环氧锌黄底漆稀释剂)擦拭,以去除工件原油的保护层,并且增加洁净度。
4、双组份环氧锌黄底漆:严格按照漆和固化剂的比例调配油漆,并且熟化30分钟后,调制合适的施工粘度,即可喷涂。
单组份环氧酯锌黄底漆:调制合适的施工粘度,以正确的施工方法施工。
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J. 镀锌铁皮可以刷什么漆

镀锌铁皮可以刷银粉防锈漆,不会与锌皮发生化学反应。漆后颜色是银灰色,油漆也很方便。

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