① 镀锌板mag焊接工艺
MIG电弧钎焊从某种意义上说也属于熔化极气体保护焊(MAG)。它采用低熔点的铜基焊丝代替碳钢焊丝，焊接时热输入量低，母材不会熔化，同时锌的蒸发降至最低，提高了焊缝的抗腐蚀性能（铜基焊缝也耐腐蚀），从而确保了镀锌板更好更有效的焊接。MIG电弧钎焊技术在工业实际应用中已取得巨大成功，许多汽车制造企业都越来越多地使用铜基焊丝来生产重要部件。近年来，MIG钎焊还用来焊接非镀层板（如合金钢、非合金钢、不锈钢、铜），同样获得了良好的效果。镀锌薄板材广泛应用于汽车制造领域，镀锌成为重要的钢铁防腐方法，不仅因为锌可在钢铁表面形成致密的保护层，还因为锌具有阴极保护效果。当镀锌层破损，它仍能通过阴极保护作用来防止铁质母材腐蚀，这种保护效果可延伸到1～2mm无保护层的区域，因此镀锌可以有效地保护到板材的切口和冷加工造成的微裂纹以及近焊缝的锌烧损区，防止从这里开始生锈。锌的熔点约为420℃，挥发温度为908℃，这不利于焊接，当电弧刚一引燃就挥发了。锌的挥发和氧化会导致气孔、未熔合及裂纹，甚至影响电弧稳定性，因此焊接镀锌板材最好的方法是减少热输入量。一种可行的方法是用钎焊材料来焊接镀锌板，最常用的这类焊丝是铜硅合金（如CuSi3）和铜铝合金。由于这些焊丝中铜的含量高，熔点相对降低（约1000～1080℃，由合金成份决定），这时母材还未熔化，这样的接头实际上是钎焊接头。通常推荐使用的保护气是氩气，然而实验证明CuSi3也可用含少量O2或CO2的混合气体作
② 如何在镀锌板焊接时防止爆锌
可是镀锌板材如何有效的焊接一直困扰着工程技术人员，因为锌的熔点约为420℃,挥发温度908℃,普通熔焊的高温电弧(约3000～4000℃)必然促使大量的锌蒸发,从而导致各种焊接缺陷,并破坏了锌层的抗腐蚀功能。现在，这些问题已成为过去，这得感谢德国cloos公司研制的创新技术——MIG电弧钎焊,并开发了具有MIG电弧钎焊焊接专家系统的专用焊机。
MIG电弧钎焊从某种意义上说也属于熔化极气体保护焊(MAG)。它采用低熔点的铜基焊丝代替碳钢焊丝，焊接时热输入量低，母材不会熔化，同时锌的蒸发降致最低，提高了焊缝的抗腐蚀性能（铜基焊缝也耐腐蚀）。从而确保了镀锌板更好更有效的焊接。
MIG电弧钎焊在工业实际应用中已取得巨大的成功，许多汽车制造业都越来越多的应用铜基焊丝生产重要部件。近来，MIG钎焊还用来焊接非镀层板（如合金钢、非合金钢、不锈钢、铜），同样获得良好的效果。
大量镀锌薄板材用于汽车制造、冷藏箱、建筑业、通风和供热设施以及家具制造等领域。镀锌成为重要的钢铁防腐方法，不仅仅是因为锌可在钢铁表面形成致密的保护层，还因为锌具有阴极保护效果，当镀锌层破损，它仍能通过阴极保护作用来防止铁质母材腐蚀，这种保护效果可延伸到1～2mm无保护层的区域，因此镀锌可以有效地保护到板材的切口和冷加工造成的微裂纹以及近焊缝的锌烧损区，防止从这里开始生锈。
锌的熔点约为420℃，挥发温度为908℃,这不利于焊接，当电弧刚一引燃就挥发了。锌的挥发和氧化会导致气孔、未熔合及裂纹甚至影响电弧稳定性，因此焊接镀锌板材最好的方法是减少热输入量。
一种可行的方法是用钎焊材料来焊接镀锌板，最常用的这类焊丝是铜硅合金（如CuSi3）和铜铝合金。由于这些焊丝中铜的含量高，熔点相对降低（大约1000℃～1080℃，由合金成份决定），这时母材还未熔化，这样的接头实际上是钎焊接头。
通常推荐使用的保护气是氩气，然而实验证明CuSi3也可用含少量氧气或二氧化碳的混合气体作保护气，这样电弧的稳定性更好。
MIG电弧钎焊优点：
1）焊缝无腐蚀；
2）飞溅很少；
3）镀锌层烧损少；
4）热输入量低；
5）焊缝易机械加工；
6）近缝区可受到阴极保；
7)提高安全性；
传统的MAG焊（即CO2气保焊）焊镀锌板产生大量的锌蒸汽，损害操作人员的身体健康。用MIG电弧钎焊焊接，热输入量低，焊接烟尘和飞溅大大降低，可有效改善工作环境。
③ 不锈钢MIG焊用什么气体
好想你这种提法不对吧，你应该说的是熔化极的气体保护焊，这还是属于MAG焊，用的气体是97.5%Ar+2.5%O2，应该还是属于活性气体范畴。
④ 两三毫米的度辛板用二保焊用什么焊丝什么气
2㎜~3㎜镀锌板，二保焊焊接，应选用：
焊丝：ER50-6镀铜实芯焊丝，焊丝直径0.8㎜或1.0㎜，
保护气体：二氧化碳气体作为焊接保护气体，进行焊接。
⑤ 什么叫MAG焊什么叫MIG焊
MIG焊（熔化极氩弧焊），氩气作为保护气体（或氩气﹢氦气），实芯焊丝或药芯焊丝作为电极并熔化、填充形成焊缝的一种焊接工艺。类似于二保焊（而包含使用的是二氧化碳气体保护，MIG是氩气保护；二保焊可以短路过渡、喷射颗粒过渡，MIG焊只能采用喷射颗粒过渡）。用于铝及铝合金的熔化极焊接。通常采用双脉冲MIG焊。
MAG焊（惰性气体，一般单指氩气﹢活性气体多元混合气体保护电弧焊）。氩气﹢氧气、
氩气﹢二氧化碳气体、
氩气﹢氧气﹢二氧化碳气体
混合气体保护电弧焊。
根据焊接母材金属材质不同，工件服役环境要求等因素，气体比例差异较大。根据母材及焊接工艺要求而定。用于不锈钢、要求较高的低碳钢、低合金钢焊接。
可以
短路过渡、喷射颗粒过渡、脉冲过渡等形式焊接。
⑥ MIG是焊 啥种金属材料用的保护气体啊
它几乎可以焊接所有的金属，尤其适合于焊接铝及铝合金、铜及铜合金以及不锈钢等材料。
MIG焊（熔化极惰性气体保护焊）英文：metal inert-gas welding使用熔化电极，以外加气体作为电弧介质，并保护金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属的电弧焊方法，称为熔化极气体保护电弧焊。用实芯焊丝的惰性气体（Ar或He）保护电弧焊法称为熔化极惰性气体保护焊，简称MIG焊。
⑦ MIG / MAG 焊接时,使用气体的目的是什么
MIG为半自动熔化极惰性气体保护焊的英文简称；
MAG为半自动熔化极活性气体保护焊的英文简称；
一般来说，焊接时有三种气体或元素对焊缝质量影响较大：氮、氢、氧，如果这三种气体混入焊接熔池与高温金属接触后，容易形成如氮气孔、氢气孔及氧气孔，另外氧还存在烧损金属元素产生氧化物质的问题，而氢渗入金属后，会造成焊缝含氢量增加导致的韧性下降，焊缝变的脆而易断裂，所以在正常焊接时是应该防止这些杂质气体进入焊接区域与熔化了的金属中的，所以如果需要焊接出高质量的焊缝时，首先要利用保护气体隔离空气，保护熔池；
另外，在使用纯氩进行焊接时，由于电弧容易旋转同时金属浸润性不好，所以在焊接一些对氧元素不敏感的黑色金属时，往往采用含有氧气或二氧化碳的混合气体来作为保护气，改善电弧特性，增加液体金属的浸润性，同时为了减少含氧气体对焊缝金属的影响，MAG焊材中常常增加硅、锰等元素的含量，使这些亲氧的元素与氧元素进行化合，基本可以消除氧元素的影响；
所以为了达到以上的两个大的目的，保护熔池不被有害气体侵入，同时改善焊接电弧的性能，常常采取的保护气体有：氩气、二氧化碳气、氦气、氧气，或者以上几种气体的混合气体；当然，由于较强的氧化性，所以氧气一般不单独作为保护气体。