热镀锌钢带脱锌怎么解决

① 【热镀锌】冲压门内板脱锌，请求解决方法。 假如是模具的问题，具体该怎么调

没有非常好的办法，通常是抛光，锌层脱落，除掉材料原因外与拉毛的原专因差不多：
1、变形剧烈属处：拐角处、冲压较深，模具R太小
2、局部硬点补焊导致的硬度不同，或局部间隙紧，上红丹看着色。
3、模具表面粗糙度过高：抛光。
4、模具表面硬度不足：激光处理、镀铬处理等。
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你这个图上明显可以看出凹模R触可能存在问题，甚至已经开始结瘤了，应该是补焊过，或者粗糙度过高，（也有可能是筋）。，镀锌的门内板，合资厂吧，另外这个孔看着好像有点变形哦（也有可能是拍摄光线的关系），查查卸料板吧，如果是聚氨酯的，那可能该换了。

② 产品镀锌后锌层脱落，用手一摸手上就有锌粉，请问是什么原因有什么办法处理吗

左面那个表面发黑的零件，很明显就是导电不良所形成的。而锌粉脱落，则有可能是钝化时间过长，或钝化液中铬酐浓度过高。说通俗点就是颜色太深了。在零件上的水没有完全干以后。不要用手去触摸。就可以了。

③ 热镀锌管怎样去除小部分镀锌

热镀锌管怎样去除小部分镀锌
去除镀锌层最常用的方法就是用盐酸酸洗来除去，回锌在盐答酸中溶解十分迅速。为了节省成本，在电镀厂里，都是用钢铁除锈用剩下来的废酸退锌。用盐酸除去电镀锌层通常只需几十秒时间，除热浸锌或喷锌，因为这两种锌层较厚，除锌时间略为长一些。

④ 热轧带钢的脱锌原因

(1)基板表面残留杂质颗粒，在浸入锌锅前未被除去，影响了锌层的附着。
(2)基板上回附有氧化答铁层，证明在退火炉内基板没有被完全还原成镀锌需要的海绵状纯铁。
(3)合金层中Al含量较少，没有生成合理的、对锌层附着性起决定作用的Fe2Al5合金层，或者这层合金层被过度生长的铁锌合金层破坏。
所以，为解决锌层脱落问题，应当从提高基板表面清洁度、确保退火炉内气氛控制、保证基板完全还原和调整锌液成分温度等几方面人手，提高热镀锌热轧板的产品质量。

⑤ 热镀锌钢带漏镀的原因是什么呢

漏镀指镀锌层断续出现局部斑点状或无规则的黑色区域，当钢带表面存有脏物，妨碍锌液浸润而影响镀锌反应。产生漏锌的原因主要有：基板表面粘附没有被清洗干净的外来物，这种漏镀缺陷有可能会分布在带钢的下表面或上表面，一般呈现无规律性块状斑痕。成因：在基板表面的乳化液不均匀，或有残留轧制油在基板表面，由基板变形、磨损产生的铁粉等固体污染物，都会污染基板表面，在镀锌线进行清洗过程中如果这些杂质清除不干净，则会导致带钢镀锌过程中，有污染物的局部不能被锌液浸润，容易发生漏镀。氧化层在进入锌锅之前没有被有效还原，这种漏锌缺陷会分布在镀锌板的下表面或上表面，如果使用的是卧式炉，下表面产生的漏镀缺陷可能比上表面产生的更严重，同样呈现出无规律性分布，而缺陷形貌一般为片状的针孔黑点。成因：工艺流程中，退火段主要起到消除加工硬化、保证基板回复再结晶和入锌锅温度，同时还原带钢表面的作用。在还原炉内通入氮、氢保护气从而使炉内气氛为还原性气氛，如果氧化层在入锌锅前不能被有效还原，则锌液对基板的浸润性降低，极易出现漏锌的缺陷。

⑥ 热镀锌带脱锌是为什么

1.外表层留有氧化物,使得铁锌合金层不能正常形成,所以致使锌层的粘合性较差。
2.作业环境不好,举个例子来说。由于镀锌所需温度较高,且浸镀所需时间过长等因素使得铁锌合金过厚，作用造成了锌层脱离。

⑦ 冷冲压门外板，热镀锌板脱锌粒严重，压痕无法解决。请问脱锌原因。

两个可能供参考—来—

• 模具设计自不合理，导致受压或R部位位移量过大，且没有足够润滑

• 材料延展性不足，或者晶相畸变严重。

试试看这些小办法能不能救急——

• 大于45度角的折弯部位加橡皮（需要修改模具的！！）

• 每次在设计延展部位，手工预先涂油或者其他润滑剂，注意正反面都需要。

• 分段冷压，将大于180度的折弯部位，预先处理。

• 在许可范围内，调小飞轮速度，减缓冲击力。

希望能帮到你：）

⑧ 热镀锌弯曲后脱锌是什么原因

两个原因：1 电镀电流太大，镀层疏松。2 镀前处理不力，导致脱皮。

⑨ 1、在硫酸盐镀锌的过程中，工件出现脱锌如何处理

可以用锌喷剂补喷。
还可用镀铬自喷漆补喷（成本低）

⑩ 热镀锌钢板的脱锌和漏镀问题该如何解决造成脱锌和漏镀的主要因素是什么

脱锌大都是因为钢板表面没有清洗干净，铁锈造成的。解决方案是，表面清除干净，铁锈处理干净就OK