❶ 镀锌钢应该怎么上油漆
镀锌钢结构表面用漆需要使用专用的涂料,才能保证优异的附着力和防护性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等,很难附着在金属表面,容易脱落掉漆,根本无法达到防腐装饰的作用。
有三款非常适合镀锌钢结构表面涂装的产品,双狮ED1000环氧底漆,双狮ED1000(W)水性环氧底漆,双狮PU1000(W)水性底面合一涂料,这三款涂料都是镀锌钢结构表面专用漆,能够起到非常优异的涂装效果。
一、ED1000环氧底漆
该漆为溶剂型防腐漆,适用于各类金属表面涂装,附着力强、涂层不脱落。作为底漆使用,配套面漆,组成复合涂层,其主要特性如下:
(1)对不锈钢、铝合金、铝板、镀锌基材等金属表面附着力达到0级标准
(2)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本
(3)该漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别,不含重金属,对环境和健康无危害
(4)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性
(5)漆膜涂装厚度高,成膜性好,涂层坚韧,机械性能优异
(6)可配套环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善
二、ED1000(W)水性环氧底漆
该漆为水性环保型防腐漆,以水为稀释剂,无需添加其他有机溶剂,无刺激气味,为环境友好型涂料。作为底漆使用,配套面漆,组成水性涂装复合涂层,其主要特性如下:
(1)水性环保,无刺激性气味,对环境和健康无危害,是环境友好型涂料
(2)以水为稀释剂,开稀涂料方便,无需添加有机溶剂
(3)对不锈钢、铝合金、镀锌基材等金属表面附着力达到0级标准
(4)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本
(5)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性
(6)可配套水性环氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善
三、PU1000(W)水性底面合一涂料
该漆为水性环保型涂料,是底面合一防腐漆,无刺激气味,对各类金属附着力优异。适合只用一种漆进行涂装的项目,其主要特性如下:
(1)该漆水性环保,无刺激气味,以水为稀释剂,无需添加有机溶剂
(2)该漆为底面合一涂料,兼顾底漆和面漆的双重特性
(3)涂装基材表面无需喷砂或打磨,去除油污后即可施工,节约人工。
(4)漆膜耐盐雾性强,达到1400小时,漆膜完好,不起泡、不脱落
(5)对镀锌基材、不锈钢、铝合金、铝板等基材附着力强,涂层粘附牢固
(6)具有非常好的屏蔽特性,耐油、耐水、阻隔腐蚀介质
(7)室外耐候性强、颜色多样,保色保光,美观装饰
上述三款产品都可用于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌钢结构、镀铜、镀铬、镁铝合金等金属,在轻金属、有色金属、黑色金属防护涂装领域应用广泛。可以选择溶剂型涂装或水性环保型涂装,也有复合涂层结构和底面合一结构,多种涂装方案。
❷ 镀锌钢管如何做油漆
强力建议用磁漆
❸ 镀锌板怎么刷油漆
镀锌板----基层属于有色金属,所以首先要刷有色金属底漆(磷化底漆),再刷设计要求的面漆。
否则,面漆附着力差,易开裂、起皮---脱落。咨询电话0311-87953688.
❹ 镀锌铁板怎么刷油漆
镀锌铁板和普通的铁板不一样,经过镀锌之后,表面性质发生了改变,锌层表面光滑,专大部分油漆属无法粘附在上面,非常容易掉漆脱落,无法起到防腐保护的作用。虽然镀锌具有一定的防腐效果,但是用于比较恶劣的环境中,采用油漆涂装还是很有必要的。
对于镀锌铁板刷漆,必须使用专用油漆,ED1000环氧底漆,是专用于镀锌基材的防腐涂料,具有非常好的附着力,保证漆膜不脱落,防腐性优良。
ED1000环氧底漆主要特点:
可用于镀锌铁板,不锈钢,铝合金,铝板,铸铁,碳钢等基材,附着力强,不脱落,不掉漆
基材免打磨,不用喷砂、不用打磨,节省人力物力成本,使用溶剂擦洗表面去除油污即可施工
耐盐雾时间达到1000小时,具有优良发防腐蚀特性
涂料不含重金属成分,对人体无危害,符合欧盟溶剂排放标准
可配套氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆等面漆
该漆具有溶剂型和水性环保型
镀锌铁板涂刷ED1000环氧底漆无特殊要求,采用正常的刷涂或喷涂工艺即可。
❺ 如何在镀锌方管上油漆,怎样漆,用什么油漆
镀锌管可以使用“双组份环氧锌黄底漆”作为打底油漆,一定要手工刷涂,不能采用滚涂,薄薄的一层就够了。接着喷上相应的面漆,例如可以在表面上喷涂一道丙烯酸聚氨酯类的油漆,一般喷涂厚度在60微米左右,达到双重保护。
在喷漆前需要进行磷化处理:就是使用磷酸类物质对镀锌管表面进行钝化,以提高镀锌管表面的粗糙度和附着力。在对镀锌管进行油漆施工前要进行打磨处理,轻微打磨即可,避免破坏镀锌管本身的防腐层,还要把镀锌管道上的污质去除干净。
(5)镀锌铁怎么上油漆扩展阅读:
镀锌件刷漆时的前处理:
1、有条件的,可以对镀锌件磷化处理,或者先薄喷一层磷化底漆。
2、或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。
3、对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂(即环氧锌黄底漆稀释剂)擦拭,以去除工件原油的保护层,并且增加洁净度。
4、双组份环氧锌黄底漆:严格按照漆和固化剂的比例调配油漆,并且熟化30分钟后,调制合适的施工粘度,即可喷涂。
单组份环氧酯锌黄底漆:调制合适的施工粘度,以正确的施工方法施工。
❻ 镀锌板怎么刷油漆
一、清好板材表面的灰尘、污渍等,晾干。
二、使用醇酸底漆打底,醇酸面漆盖面。
三、根据需要要直接喷漆:
1、对环境无要求的,可根据自己喜好选择油漆的颜色。
2、室外环境使用,建议用铁红防锈漆或中灰防锈漆。
四、室外自然干燥即可。
❼ 镀锌钢管表面如何喷漆
镀锌管可以使用“双组份环氧锌黄底漆”作为打底油漆,一定要手工刷涂,不能采用滚涂,薄薄的一层就够了。接着喷上相应的面漆,例如可以在表面上喷涂一道丙烯酸聚氨酯类的油漆,一般喷涂厚度在60微米左右,达到双重保护。
在喷漆前需要进行磷化处理:就是使用磷酸类物质对镀锌管表面进行钝化,以提高镀锌管表面的粗糙度和附着力。在对镀锌管进行油漆施工前要进行打磨处理,轻微打磨即可,避免破坏镀锌管本身的防腐层,还要把镀锌管道上的污质去除干净。
通过喷枪使油漆雾化,涂覆于物体表面的加工方法。有压缩空气喷漆、高压 无空气喷漆、静电喷漆多种。喷漆作业使用 含有大量溶剂的易燃漆料,在要求快速干燥 的条件下挥发到空气的溶剂蒸气,易形成爆 炸混合物。特别静电喷漆是在60千伏以上高 电压下进行的,喷漆嘴与被漆工件相距在 250毫米以内即易发生火花放电,会引燃易 燃蒸气。
目前主要有四种:电弧喷涂、火焰喷涂、 等离子喷涂及爆炸喷涂。利用喷涂技术,可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层。应用范围非常广泛,涉及到国民经济各个部门 以及包括尖端技术在内的各个领域。
❽ 镀锌板如何喷漆
镀锌板或不锈钢表面都是比较光滑的,一般油漆即使去涂上去后也是很容易脱落的!!所以我们这边一般工程都会在镀锌板、不锈钢等等表面比较光滑的材料上,涂刷一层菊花牌锌磷底漆(我们这边常用的牌子)!是一套两罐装的,一罐油漆和一罐固化剂!!主要增加附着力,涂刷一遍就可以了···干透后直接上面漆就可以了!!
❾ 镀锌件如何喷漆
安装接线
电气安装接线图主要用于电气设备的安装配线、线路检查、线路维修和故障回处理。在图中要表示出各电气设答备、电器元件之间的实际接线情况,并标注出外部接线所需的数据。在电气安装接线图中各电器元件的文字符号、元件连接顺序、线路号码编制都必须与电气原理图一致。
绘制原则:
1、绘制电气安装接线图时,各电器元件均按其在安装底板中的实际位置绘出。元件所占图面按实际尺寸以统一比例会址。
2、绘制电气安装接线图时,一个元件的所有部件绘在一起,并用点划线框起来,有时将多个电器元件用点划线框起来,表示它们是安装在同一安装底板上的。
3、绘制电气安装接线图时,安装底板内外的电器元件之间的连线通过接线端子板进行连接,安装底板上有几条接至外电路的引线,端子板上就应绘出几个线的接点。
4、绘制电气安装接线图时,走向相同的相邻导线可以绘成一股线。
❿ 如何编制镀锌铁皮面施涂色漆工艺
镀锌铁皮的油漆保护层可用以下方法涂装。
(1) 表面处理。镀锌铁皮表面常用R_5净洗剂内清理,净洗剂 配方容(重量份)如下:
R—5净洗剂 1。8〜3
6501表面活性剂 1。
2〜2
水 95〜97
表面用上述溶液檫洗后,再用清水冲洗,干燥后涂漆。
(2) 底漆。 底漆用X06-1磷化底漆或H06-Z环氧酯锌黄底 漆、F53-34酚醛锌黄防锈底漆等。
(3) 面漆。能与上述底漆相配的漆均可使用,如丙烯酸类、 环氧漆、氯化橡胶漆等。
施工要点:
(1) 涂磷化底漆时,湿度不宜过大,气温太低时也不宜涂 漆,否则易凝露发白。
(2) 镀锌铁皮表面的油污等,须彻底清洗干净,否则达不到 防锈效果。
(3) 磷化底漆涂装时,由于溶剂挥发而表面温度骤降,漆面 易结露发白。在湿度不太大的环境下,及时用丁醇再涂刷一遍,可 以挽回。