什么涂层能达到热镀锌的硬度

『壹』 【热镀锌标准】镀层的要求有哪些

导语：热镀锌标准是一个标准性文件，其中对钢铁制件热浸镀锌层的技术要求和试验方法做出了详细规定，可谓是行业内热镀锌技术的参照文件，今天，小编就对该标准中对镀层的相关要求做出详细介绍，感兴趣的朋友们一起来分享吧!

热镀锌技术的效果与镀层的好坏直接相关，良好的镀层不仅能增强镀锌效果，还能节约施工时间，反之，质量较差的镀层就可能会破坏热镀锌技术的效果，因此，镀层的情况很关键，我们一起来看一下，标准中对镀层的要求有哪些。

要求一：外观

镀层表面要平滑，没有粗糙、起皮、滴瘤、残渣等现象，尤其在可能会影响热镀锌部件的使用和耐磨性的部位不能有锌瘤和锌灰。

要求二：厚度

在厚度方面的要求是，热浸镀锌层的防腐蚀时间应该与镀层的厚度之间成正比例关系，针对于极其严酷的腐蚀情况下，镀层的厚度要求可以高于本标准要求，但要受到基材化学成分、制件的几何尺寸、制件表面状况以及热镀锌技术参数的限制。

要求三：漏镀和修复

1、制件表面的漏镀面积不能超过总面积的0.5%，对于每个镀层面，其漏镀面积不能大于10cm×2cm。在供需双方没有特定协议的情况下，漏镀面积大于上述要求值，制件需要重镀。

2、对于制件表面的漏镀修复，可以采取涂敷富锌涂料、热喷涂锌或者融敷锌合金的方法进行修复，如果对方还有特殊要求，热喷涂锌之后，还要进行涂装处理，使得修复层的厚度与原镀锌层厚度一致。

修复前，应该对漏镀部位的表面进行清理，去除氧化皮和污物，以保障镀层和基体之间的附着力。对于钢材的修复来说，修复层还要给予钢材牺牲性的阳极保护。

要求四：附着力

一般情况下，如果普通厚度的制件在热镀锌时没有起皮和剥落现象，那么即使在制件镀锌完成后进行弯曲或者变形加工时出现起皮和剥落现象，那也不能表明镀层的附着力不够好，如果对方有特殊要求，应该在热镀锌之前对附着力进行测试。

热镀锌的优点

1、处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低;

2、持久耐用：在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补;

3、可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠;

4、镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤;

5、全面性保护：镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护;

6、省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。

7、初期成本低：一般情况下，热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低，原因很简单，其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序，反之热浸锌的工序为高机械化，紧密控制的厂内施工。

8、检验简单方便：热浸锌层可以目视及简单的非破坏性涂层厚度表作测试

9、可靠性：热浸锌的规格一般按照BSENISO1461执行，规限其最低的锌层厚度，所以其防锈年期及表现是可靠及可预计的。

镀锌层形成过程

热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。

热镀锌标准中对于镀层的相关要求就介绍完了，希望大家能够掌握镀层的相关要求并将其应用在实际工作之中。

『贰』 达克罗跟热镀锌的优缺点对比

热镀锌的耐腐蚀性能远远超过电镀锌，两者的加工方法不一样，电镀锌是用电化学的方法加工，热镀锌说白了就是把锌融化，把酸洗过的工件在里面泡一下。
达克罗的耐腐蚀性能也远远超过电镀锌，并且适合加工多孔或形状复杂的零件，相比热镀锌，达克罗的表面质量好，不容易积存锌，特别是对孔、螺纹等，对这些部位的影响较小。
但是达克罗与热镀锌耐腐蚀性的对比，我也在找资料。

『叁』 镀锌钢板表面刷什么漆好

问：什么是金属漆？
金属漆是由氟树脂、优质颜填料、助剂、固化剂等组成，是一种双组分常温固化型涂料。
金属漆又叫金属闪光漆；是目前流行的一种汽车面漆。在它的漆基中加有微细的铝粒，光线射到铝粒上后，又被铝粒透过气膜反射出来。因此，看上去好像金属在闪闪发光一样。这种金属闪光漆，给人们一种愉悦、轻快、新颖的感觉，所以现在十分普遍。改变铝粒的形状和大小，就可以控制金属闪光漆膜的闪光度；在金属漆的外面，还加有一层清漆予以保护。
金属漆具有漆膜坚韧、附着力强、具有极强的抗紫外线、耐腐蚀性、高丰满度等特性，能全面提高涂层的使用寿命和自洁性。
金属漆适用于金属、木材、塑料、建筑物外墙的罩面保护，亦可作环氧、聚氨酯、丙烯酸系列等涂料罩面保护装饰。
金属漆可采用滚涂、喷、刷等工艺，按配比混合后搅拌均匀，喷涂施工时视情况用金属漆专用稀释剂进行稀释。金属漆适用于各类水泥砂浆抹灰面，混凝土面，石膏板，木板，纤维板等。 在粉刷金属漆前必须基面牢固，干燥，清洁和无浮灰，PH<10。
金属漆涂刷前仔细清理被涂物表面，用适当的清洗剂和脱脂剂除油脂，旧墙面用铁刷或其它工具，去除不牢的旧漆膜、砂粒。可用腻子修补找平墙面，确认墙面彻底干燥、清洁、牢靠、平整，含水率小于8%。使用前先将A组分充分搅拌均匀，按A/B=100：15（重量比）比例配制，搅拌均匀熟化20min，可采用刷涂、喷涂等；涂装间隔6-8h（25°C）。罐内寿命：6h（25°C，随温度升高而减少）。施工温度要求在0°C以上，40°C以下，且高于露点以上3°C，相对湿度不得超过85%。金属漆稀释剂：金属氟碳专用稀释剂，清洗工具可用苯类溶剂。
金属漆除了硬度高，还能表现车体层次美。造成“金属漆”愈来愈普遍的另外一个理由，是它掺配了金属粉末，有了金属成分、因此漆的硬度增高，漆面变硬，就比较不容易被刮伤。
有一些“素色漆”还不是金属漆，最典型的几个颜色就是白色、黑色、大红色、和黄色；并不是说这些颜色的漆料不能添加银粉，而是加了银粉之后，所显现出来的颜色就不是原本的正色，白色会变成珍珠白、黑色会变成带亮光的“炭黑”、红色会变成所谓的“酒红”，而黄色则会变成闪闪动人的“金黄”。
没有添加金属粉末的素色漆，漆面的硬度会比较软，不但高速行车受到路面弹起的飞石击中时，漆面比较容易剥落。另外，素色漆的车子在清洁时一定不可以直接以干布或湿布擦拭，绝对要用大量的清水先冲掉附着车漆表面的灰尘，这样才不会在抹布一接触车体时、就让坚硬的灰沙有机会刮伤车漆。

『肆』 冷喷锌可以替代热镀锌吗冷喷锌是如何实现钢结构防腐效果的

冷喷锌是不可以代替热镀锌的，因为冷喷锌它实现钢结构的防腐效果是非常好的，因为它里面本身自带的一种成分喷在钢结构上就能够阻止水进入，从而起到防火的作用。

『伍』 用什么漆能达到镀锌的效果

冷镀锌富锌漆，开发原理就是干膜含锌量达到95%可以代替热镀锌防锈。版可以直接刷在钢权结构表面，罗巴鲁是单组份的，搅拌以后就可以施工。选择一款适合的富锌底漆，主要考虑锌粉含量是否够，还有锌粉的质量，其次就是涂料的成膜性能。如果有颜色需求，可以选择一款接近热镀锌的产品。立邦、还有一些国内的厂家也有类似产品，具体 可以联系他们。

『陆』 热镀锌用什么油漆好

热镀锌应用于钢抄板、方管等袭，具有一定的防腐性，但是应用于恶劣的腐蚀环境中还是会锈蚀，使用油漆涂装是比较有效的方法，可以加强防腐性，提高美观度。

镀锌后的基材表面非常光滑，大部分油漆都不能使用，附着力不牢固，容易掉漆脱落。需要使用专用镀锌防腐漆，ED1000环氧底漆是镀锌表面专用漆，具有多种特点：

• 对镀锌基材附着力强，还可用于不锈钢、铝合金、铝板等光滑表面金属

• 基材表面无需喷砂，不用打磨，使用溶剂擦洗，去除油污即可施工

• 漆膜耐盐雾1000小时，防腐蚀比较好

• 可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆等，涂装体系多样化

• 涂料中不含重金属，对健康和环境无危害

• 具有油性漆和水性漆，适应不同涂装需求

首先清除基材表面油污，然后涂装ED1000环氧底漆1-2道，底漆干燥后，涂装面漆，可以选用氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆、环氧面漆等。

『柒』 镀锌管刷什么油漆附着力能好点

镀锌管经过镀锌处理以后表面非常光滑，普通的油漆根本无法粘附在表面，非常容易脱版落，而镀锌权的目的是为了防腐，出于装饰或防护的目的在进一步涂装油漆也是正常的。

常用的镀锌管漆是磷化底漆和环氧锌黄底漆，但是这两个漆需要对基材打磨处理，也就破坏的锌的保护性，此外还会产生酸类物质，如磷酸、锌铬酸，与锌发生化学反应，把锌消耗掉了，镀锌的保护作用大大降低了。

目前市面上的多数油漆，如醇酸漆、酚醛漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆都不能直接涂刷镀锌管，主要原因还是掉漆脱落。

在此推荐一款镀锌管专用涂料，型号为ED1000环氧底漆。ED1000环氧底漆对基材的附着力很强，不需要喷砂或打磨，采用有机溶剂擦拭表面，去除油污即可使用，节省人力物力成本。涂料本身不含重金属，耐盐雾时间1000小时，而且不会与锌发生任何反应，可以说达到了镀锌层与涂料层结合的双重保护作用。这种涂料还适用于不锈钢、铝合金、铜、镁铝合金、有色金属等。

镀锌管涂刷ED1000环氧底漆，只要底漆确定好了，那么面漆的选择就比较容易了，环氧面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯漆都可以，防腐保护七八年都没有问题。

『捌』 热镀锌管用什么油漆好

镀锌管可以使用“双组份环氧锌黄底漆”作为打底油漆，一定要手工刷涂，不能采用滚涂，薄薄的一层就够了。接着喷上相应的面漆，例如可以在表面上喷涂一道丙烯酸聚氨酯类的油漆，一般喷涂厚度在60微米左右，达到双重保护。
在喷漆前需要进行磷化处理：就是使用磷酸类物质对镀锌管表面进行钝化，以提高镀锌管表面的粗糙度和附着力。在对镀锌管进行油漆施工前要进行打磨处理，轻微打磨即可，避免破坏镀锌管本身的防腐层，还要把镀锌管道上的污质去除干净。

『玖』 什么叫镀锌钢,是用什么材料镀的，硬度为多少

一、来镀锌钢板是为防止钢源板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。

二、不同种类的镀锌钢使用不同的材料，比如。

1、热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；

2、合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；

3、电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；

『拾』 热镀锌的特性

1.整个钢材表面均受到保护，无论在凹陷处管件内部，或任何其它涂层很难进入的角落，溶化锌均很容易均匀的覆盖上。

2.热镀锌层的硬度值比钢材还大。最上层的Eta layer 只有 70 DPN 硬度，故易受碰撞而凹入，但下层Zeta layer 及 delta layer 分别有179及211 DPN 硬度值比铁材的159 DPN硬度值最还高，故其抗冲击及抗磨耗性均相当良好。

3.在边角区，锌层往往比其它地方还厚，且有良好的韧性及抗磨耗性。而其它涂层在此边角处，往往是最薄最不易施工，最易受伤害处，故常须再维护。

4.即使因受很大的机械伤害或其它原因。造成一小部分的锌层脱落，将铁基裸露，此时，周围锌层就会发挥牺牲阳极的功能，来保护此处钢铁，使其不受侵蚀。而其它涂层则刚好相反，锈会马上生成，且迅速蔓延至涂层下面，引起涂层剥落。

5.锌层在大气中的消耗是非常缓慢的，约为钢铁腐蚀速率的1/17至1/18，且是可预估的。其寿命远超过其它任何涂层。

6.镀层寿命在某一特定的环境下，主要视镀层厚度而定。而镀层厚度又受钢铁厚度而决定，即越厚的钢铁易得较厚的镀层，故同一个钢构中厚的钢铁部位一定也得到较厚的镀层，以保证得到更长的寿命。

7.因美观、艺术，或在特定严重腐蚀环境使用时，热镀锌层可再施以上漆处理plex system，只要漆的系统选用正确、施工容易，其防蚀效果比单独上漆及热浸锌寿命加起来还要好上1.5~2.5倍。

8.用锌层来保护钢铁，除了热浸热镀锌法外，尚有其它数种方法，一般使用最广、防蚀效果最好且经济效益最佳者，为热浸热镀锌法。