为什么镀锌层不能退下来

❶ 用什么办法去除表面的热镀锌层

用的的冷刷需牌接的地方，这是锡焊常用方法。以被与锌及应生成氯化锌，形成你护膜，有利锡焊。但氧焊时可擦掉再焊。

❷ 镀锌的东西为什么用硫酸会处理不掉一部分的锌呢

镀锌层一般都经过钝化的吧，那些溶解不掉的可能就是钝化层，是锌和铬的化合物，至于硫酸好像并不能使锌钝化。参见http://ke..com/view/4880599.htm

❸ 止水钢板镀锌层会脱落

镀锌止水钢板是经过镀锌工艺处理的，镀锌层是不会脱落的

如果镀锌止水钢板的镀锌层脱落，说明产品质量不过关，建议到正规厂家购买镀锌止水钢板

❹ 怎样去除镀锌层

去除镀锌层最常用的方法就是用盐酸酸洗来除去，锌在盐酸中溶解十分迅速。为了节省成本，在电镀厂里，都是用钢铁除锈用剩下来的废酸退锌。用盐酸除去电镀锌层通常只需几十秒时间，除热浸锌或喷锌，因为这两种锌层较厚，除锌时间略为长一些。

当把钢铁工件浸入450℃左右的熔融锌液时，常温下的工件吸收锌液热量，达到200℃以上时，锌和铁的相互作用逐渐明显，锌渗入铁工件表面。

从宏观角度看，上述过程表现为工件浸入锌液，锌液面出现沸腾，当锌铁反应逐渐平衡，锌液面逐渐平静。工件被提出锌液面，工件温度逐渐降低至200℃以下时，锌铁反应停止，热镀锌镀层形成，厚度确定。

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对于表面光滑的3mm以下薄钢板，工业生产中得到较厚的镀层是困难的，另外，与钢材厚度不相称的锌镀层厚度会影响镀层与基材的结合力以及镀层外观质量。

锌层在大气中的消耗是非常缓慢的，约为钢铁腐蚀速率的1/17至1/18，且是可预估的。其寿命远超过其它任何涂层。

镀层寿命在某一特定的环境下，主要视镀层厚度而定。而镀层厚度又受钢铁厚度而决定，即越厚的钢铁易得较厚的镀层，故同一个钢构中厚的钢铁部位一定也得到较厚的镀层，以保证得到更长的寿命。

❺ 镀锌层脱落的主要原因有哪些

新都曾陀螺的主要原因，我觉得可能就是镀金镀的不是很牢固吧，而不是做的不是很干净，所以就会形成这么一层脱落

❻ 镀锌表面层脱落是什么原因

1、镀锌钢板网在镀锌处理时的不妥会形成镀锌层掉落。在进行镀锌前，外专表残留的杂质颗粒没有去除属洁净，然后影响了锌层的附着；其次是镀锌钢板网在退火炉时基板没有被彻底复原成镀锌需求的海绵状纯铁，影响镀锌。

2、还有可能是镀锌钢板网热轧钢材合金层中铝含量较少，没有生成合理的、对锌层附着性起决定作用的Fe2Al5合金层，或许这层合金层被过度生长的铁锌合金层损坏，然后也影响镀锌钢板网的作用。

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注意事项：

1、由于高强板所形成的高刚性型钢具有很大的惯性矩和抗弯模量，特别是由于应用上的要求需要预冲孔后进行冷弯加工生产，会形成材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异，因此要求对该类高强度结构钢板的冷弯孔型的设计中需要多加侧向定位装置。

2、合理设计孔型，合理布置轧辊间隙等，确保进入每道孔型的材料不跑偏并尽可能地消除材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异对后续冷弯成型形状的影响。

3、高强度结构钢板的成型回弹现象较严重，回弹会导致出现弧边，必须依靠过弯来修正，且过弯角比较难掌握，需要在生产调试过程中进行调整修正。

❼ 为什么镀锌的产品时间长会退掉

有多个原因：1物理原因，由于镀锌产品在使用时受到外力作用使得其逐专渐退掉2化学原因，锌是属一种非常活泼的金属，在空气中极容易被氧气氧化，此外外面镀锌可以保护内侧金属。锌相当于作为一个阴极提供电子，与被镀层的保护金属形成一个原电池，使得保护金属不容易被腐蚀，希望对你有所帮助

❽ 镀锌层脱落的主要原因有哪些

镀锌层脱落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太脏、NOF段氧化气氛及保护气体露点太高、空燃比不合理、氢气流量偏低、炉子有氧渗入，带钢入锅温度偏低，RWP段炉压偏低及炉门吸风、NOF段炉温偏低，油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低、机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。

❾ 锌合金镀锌后要怎样才能把锌退了

在电镀加工中难免会存在返工退镀的问题。另外，挂具在使用一定时间后也要退回除挂具上答的镀锌层。那么在退镀时要注意些什么呢?一般退除锌层采用盐酸退除法，一定要设置专门的退锌槽。在退除前对制件的基体材料的情况要有所了解，防止发生过腐蚀而报废。比如弹性零件最好不用盐酸退除法，应用电解法或碱液法退除，以防止在退除中大量析氢引起的脆断。即使是普通钢铁制品，也要防止渗氢和过腐蚀，因此在退镀槽中加入适量缓蚀剂是可取的，比如加入少量若丁等。对于含锌的钢铁件，也不能用盐酸退镀法，而用碱性阳极法限除。