镀锌管镀层是什么

① 镀锌铁管和镀锌钢管区别还是叫法不同其实都是简称镀锌管

只是叫法不同，都是指GB/T 3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》中所包含的，经镀锌处理的管材。

镀锌管，又称镀锌钢管，分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。

镀锌管采用的国家标准为GB/T 3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》。标准中所包括的管材材质，所使用的钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合GB/T 700中牌号Q195、Q215A、Q215B、Q235A、Q235B、Q275A、Q275B 和 GB/T 1591中牌号 Q345A、Q345B的规定。

根据需方要求，经供需双方协商，可供应其他牌号的钢管。GB/T 3091中所说的各个牌号的钢材，都属于普通碳素结构钢又称普通碳素钢。含碳量0.06-0.22%，以小于0.25%最为常用。属于低碳钢。牌号中的Q 代表的是这种材质的屈服度，后面的数字表示屈服强度（单位MPa）。

(1)镀锌管镀层是什么扩展阅读

镀锌管的工艺特点

1、对硫酸盐镀锌的优化

硫酸盐镀锌最大优点是电流效率高达100% ，沉积速率快，这是其他镀锌工艺无可比拟的。由于镀层结晶不够细致，分散能力与深镀能力较差，因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。硫酸盐电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺进行优化，只保留了主盐硫酸锌，其余组分均舍弃。

在组成新工艺配方中又加入适量铁盐，使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。工艺的重组，不仅发扬了原工艺电流效率高、沉积速率快的优点，还使分散能力与深镀能力得到很大改善，而且防护性能比单金属提高3～5倍。生产实践证明，用于线材、管材的连续电镀，镀层晶粒比原来的更细化、更光亮，沉积速率快。2～3 min内镀层厚度达到要求。

2、硫酸盐镀锌的转化

硫酸盐电镀锌铁合金只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌，其余组分如硫酸铝、明矾(硫酸铝钾)等可在镀液处理时，加入氢氧化钠使之生成不溶性氢氧化物沉淀去除；对有机添加剂，则加入粉状活性炭吸咐去除。

试验表明，硫酸铝与硫酸铝钾一次性难以彻底去除，对镀层光亮度有影响，但并不严重，可随带出消耗，此时镀层光亮度便可恢复 溶液通过处理，可按新工艺所需成分含量补加，即完成转化。

② 镀锌管的镀锌方法有哪些

虽然现在镀锌管已经不能在小区的热水管中使用，但是镀锌管仍然在其他的行业中还有很广泛的使用，而且镀锌管的制作方法也有很多。镀锌管的镀锌方法主要有热镀锌和电镀锌两个大类。 电镀锌制作出来的镀锌管镀层表面是很光滑致密的，而且组织也很均匀;还有良好的力学性能和抗腐蚀的能力;所消耗的锌液比热镀锌低60%～75%。电镀锌的方法在技术上有一定的复杂性，但是在制作单面镀层，内外表面镀层厚度不同的双面镀层，以及薄壁管镀锌的时候还是必须要采用这种方法的。 正是因为制作工艺的不同，这也使得镀锌管价格在某些方面会有差异。现在随着人们不断的需求镀锌的技术也在不断的更新发展中。

③ 镀锌钢管有什么特点

热来镀锌管是使熔融金属与源铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。
1、镀锌层的均匀性：钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）
2、表面质量：镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层，不得有未镀上的黑斑和气泡存在，允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。
3、镀锌层重量：根据需方要求，镀锌钢管可作锌层重量测定，其平均值应不小于500g/平方米，其中任何试样不得小于480g/平方米。

④ 什么叫镀锌钢管热镀锌钢管

1. 镀锌钢管

   表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。

2. 热镀锌管

   热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。

3. 热镀锌（galvanizing） 也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。 热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 1、热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。
   

   
   
   

⑤ 镀锌是怎么镀的

热镀锌抄也称热浸锌，是将钢铁工件经过除油、除锈，呈现出无污、浸润的表面，立即浸入到预先将锌加热融熔了的镀槽中去，在工件表面形成一层锌镀层的方法。
冷镀锌则是将同样经过了除油、除锈，呈现出无污、浸润的工件挂入专门的电镀槽里的阴极上，阳极用锌。接通直流电源，阳极上的锌离子向阴极迁移，并在阴极上放电，使工件镀上一层锌层的方法。
热镀锌的镀层较厚，一般为30-60微米，镀层防腐能力较高。适合于户外工作的钢铁制件，如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。较早的铁质自来水管也是热镀锌的。
电镀锌，工件表面光滑平整，但是因为镀层比较薄，一般在5-30微米以内，所以防腐蚀的时间会比较短。都用在室内使用制件的防锈，如机壳底、面板，小尺寸紧固件等。

⑥ 热镀锌钢管与镀锌钢管的区别是什么

镀复锌钢管,是一般称的冷镀管，制采用电镀工艺，只在钢管的外壁镀锌，钢管的内壁没有镀锌
热镀锌钢管采用的是热浸镀锌工艺，钢管的内、外壁都有锌层。

区别：
1、工艺有区别，一个是化学处理，一个是物理处理；热镀锌镀层牢靠，不易脱落
2、热镀锌镀层厚，所以防腐能力强。而镀锌（电镀）镀层均匀，表面质量较好，镀层厚度一般在几微米至十几微米之间。
3、热镀锌是化学处理，属于电化学反应。镀锌是物理处理，只是在表面刷一层锌，里面根本就没有镀锌，所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。
4、热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。

⑦ 镀锌钢管与非镀锌钢管有什么区别

镀锌钢管与非镀锌钢管主要区别在于防腐蚀、防锈！

⑧ 镀锌钢管不会生锈的吗跟那个镀铬的有什么不同啊

1、镀来锌钢管会生锈，如果使源用镀锌管作为水管，使用几年后，管内会产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康；

2、镀锌和镀铬的不同点：

1）、功能不同：镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命，镀铬能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用；

2）、制造工艺不同：热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，镀铬采用中、高浓度的普通镀铬液，适用于室内环境使用的产品。钢铁、锌合金和铝合金镀铬必须采用多层体系。

3）、应用不同：镀锌广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业，镀铬在制造业得到广泛的应用。

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镀锌钢管的除锈方法：

1、首先利用溶剂清洗钢材表面，把表面的有机物去除，

2、然后使用工具除锈（钢丝刷）,去除松动或倾斜的规模，铁锈，焊渣等,

3、使用酸洗的方式。

镀锌分为热镀和冷镀，热镀不易生锈，冷镀较易生锈。

⑨ 什么是镀锌钢管

1、热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体。镀锌管与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体，故其耐腐蚀能力强。
2、冷镀锌管就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，不准用冷镀锌管作水、煤气管。 冷镀锌钢管镀锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。