A. 镀锌封闭剂 锌抗盐雾剂 锌保护剂 锌封孔剂 锌防腐蚀剂 锌钝化抗盐雾封闭剂
一种镀锌钝化添加剂,《TY-1镀锌封闭剂》能有效填补镀层孔眼。在一般的镀锌钝化专剂里添加本属品2-5%即可增强中性盐雾测试72-200小时,不影响镀锌件原来钝化剂的效果,不变色,彻底解决镀锌封闭剂影响导电,影响光泽的缺陷,是镀锌史上的一大创新,已大面积应用于镀锌业当中.
适用锌层:白锌,蓝锌,彩锌,黑锌等
操作参数:2-5%(100升配好的镀锌钝化工作液中添加本品2-5升)
2%可增加盐雾测试时间24小时,
2-3%可增加48小时以上
4-5%可增加72小时以上。
请注意:为达到最理想的抗盐雾效果,钝化后的工件建议在100℃左右的温度下恒温固化15-25分钟左右(请根据情况决定),处理好的工件在要72小时以后再作盐雾测试。
操作流程:
镀锌→水洗→钝化(配好的钝化工作液中添加本品2-5%)→水洗→80度左右热水泡洗3-15秒→热风烘干。
工作液维护:
按带出量计算补加,没有严格要求。当本品超过5%用量时抗盐雾能力不会再提高,
包装:25公斤/桶
贮存:本品不易燃但建议,存于阴凉,通风处,远离火源,避名阳光照射
B. 谢谢你的帮助!能否告诉镀锌后封闭的方法
你可以直接问你的药水供应商啊,后封闭剂就是一种药水,钝化后水洗,然后专直接浸一下后封闭剂,然后不水属洗直接烘干即可,后封闭根据配方可以分为几种,目前常用的我知道大概有三种,具体还需要询问你的药水供应商,我也不方便说太多,希望理解。
不过要注意的是,如果是蓝白钝化,加了后封闭会使颜色变淡,也就是不蓝。
希望回答对LZ有帮助
C. 镀锌后用什么样的封闭剂比较好
您好,目前市面上的封闭剂品牌很多,高端,中端,低端,甚至杂牌,什么都有。关键是您选择封闭剂的主要达成目的是什么,举例您现在需要做汽车行业的生意,客户对产品的质量要求度很高,这时候建议您使用中高端系列,若是您的产品供给要求不高的民用市场,这时候我觉得中低端系列也就可以了,所以选择什么样的封闭剂跟您自身的需求有很大的关系。
D. 封闭剂分哪几种及其怎么使用
封闭剂可分为水性体系和油性体系两种,有很高的防腐性能和极强的附着力,不含甲醛、苯、重金属等有害物质,有利于环境保护和操作者的身心健康,干燥后变为透明光亮膜层,可以用做最终的防腐涂层,也可作为防锈底漆使用。封闭膜层还具有优异的光亮性、平整性、防变色性、抗腐蚀性和高附着性等特点深受欢迎。
不同类型的封闭剂使用方法都不一样:
一、油性封闭剂
油性封闭剂适用于大多数金属,工件小的建议使用浸泡法,对付大型工件可用喷涂或用刷子均匀涂在工件表面即可。
二、电镀封闭剂
电镀封闭剂主要适用于电镀工件如镀镍、镀锌、镀铬、镀锡、镀铜等等。能大大增加电镀工件的防变色、防锈、防腐蚀能力。操作流程,电镀工件→水洗→钝化烘干→浸泡电镀封闭剂→风干→包装即可。
三、水溶性封闭剂
主要适用于大型钢铁厂或五金制品企业,水溶性封闭剂兑水1比5至500倍使用,节省成本,是目前市面上性价比最高的防锈产品之一。
1.操作流程:水溶性封闭剂兑蒸馏水或(干净的自来水)=1:5-500,PH值在6.5~7.5左右最好。
2.建议开槽温度常温~60℃,工件浸泡1~3分钟,并轻微振动,取出常温晾干、甩干或烘干均可。
因此,水溶性封闭剂一直都是市面上最受欢迎的产品,因为其价格低,产量高,性价比最强等特点深受喜爱,以水溶性封闭剂为佳,而且经水溶性封闭剂处理后的工件表面状态耐中性盐雾测试能力可增加12-300小时以上。
E. 镀锌封闭剂
不会啊,流痕不会很严重啊,操作上会有点问题。我司的封闭剂销量很不错啊。挂镀都有大量的工厂在用。但面积超大的没有试过,在宽度为10公分的平面上都是没有大问题的。
F. 电镀完的产品为什么要用封闭剂
电镀封闭剂:1.75599电镀封闭剂具有极强的防锈抗盐雾能力,不易燃烧,其环保无毒,能在金属(电回镀后工件效果更好)答表面形成一种致密的保护膜,具有极强的防锈﹑防腐蚀﹑防变色作用,使用方便,易操作,所需设备简单,适用于五金冲压铁件,各种标准件等镀后(如镍﹑黑镍﹑锡﹑锌﹑铬等,)的防锈防腐蚀处理,广泛应用于电镀,连续电镀,化学镍。经75599封闭剂处理后的工件防锈能力和耐盐雾能力能大大加强,表面光泽度好,不会粘贴在一起,不会影响导电和烧焊。是最理想的电镀封闭剂。
应用范围
本产品广泛应用于各种五金、电镀、金属表面处理后的封闭。
特别是:
1. 各种有色金属着色后的封闭,铝及铝合金、镁及镁合金的氧化后处理;
2. 各种镀层、合金仿镀层的装饰与防护,镀锌钝化、镀金、镀银、合金镀层的后处理;
3. 钢铁氧化、磷化的后处理。
4.适用于五金机械制造过程中各种金属及合金部件的加工工序间防锈、半成品防锈或成品防锈。已在压缩机制造等行业广泛使用,效果好。
G. 封闭剂 电镀封闭剂 水溶性封闭剂 不锈钢封闭剂 镀锌封闭剂 镀镍封闭剂 镀铬封闭剂 铜件封闭剂 银封闭剂
TY-1镀锌封闭剂
本司新开出一种TY-1镀锌钝化添加剂,能有效填补镀层孔眼。环保无毒,在一般的三价铬镀锌钝化剂里添加本品2-5%即可增强中性盐雾测试72-200小时,不影响镀锌件原来钝化剂的效果,不变色,彻底解决镀锌封闭剂影响导电,影响光泽的缺陷,是镀锌史上的一大创新,已大面积应用于镀锌业当中.
适用锌层:白锌,蓝锌,彩锌,黑锌等
操作参数:2-5%(100升配好的镀锌钝化工作液中添加本品2-5升)
2%可增加盐雾测试时间72小时,
2-3%可增加96小时以上
4-5%可增加200小时以上。
75599水溶性封闭剂
75599封闭剂具有极强的防锈抗盐雾能力,同类产品在国内外居先进水平,不易燃烧,其环保无毒,能在金属(电镀后工件效果更好)表面形成一种致密的保护膜,具有极强的防锈、防腐蚀、防变色作用,使用方便,易操作,所需设备简单,适用于五金冲压铁件,各种标准件等镀后(如镍、黑镍、锡、锌、铬等,)的防锈防腐蚀处理,广泛应用于电镀,连续电镀,化学镍。经75599封闭剂处理后的工件防锈能力和耐盐雾能力能大大加强,表面光泽度好,不会粘贴在一起,不会影响导电和烧焊。是最理想的电镀封闭剂。
浓 度 处理后工件表面状态 耐盐雾(中性)能力
5% 干膜 18-28小时不长锈
10% 几乎没有油感 24-50小时不长锈
20% 轻微油感 50-124.5小时不长锈
镍封闭剂 镍封闭剂 化学镍封闭剂 高效封闭剂 镀锌封闭剂 电镀封闭剂 水溶性封闭剂 特效封闭剂 耐盐雾封闭剂 金属封闭剂 封闭剂供应商 专封闭剂批发业生产封闭剂
75501铜封闭剂
75501铜保护剂 铜防变色剂
一、性质与功能
本品不含铬,完全符合欧盟环保标准,兑水使用,是铬酸的最佳代替品,经处理后的工件能有效地预防铜件变色。
二、 开槽及工艺
用量: 3% ( 3体积75501加净水97体积) 时间: 3-5min
温度 20-50℃
三工艺流程
除油→水洗2次→电镀或抛光→水洗2次→钝化→水洗2次
913防锈油
本司采用先进生产技术和上等原料专业生产防锈油,,防锈抗盐雾能力达国内外先水平,广泛应用于金属加工,五金制造,电镀加工,表面处理,可根据客户不同要求提供相对应产品,彻底解决,短期防锈,长期防锈,海运防锈,盐雾测试不过关等难题,是防锈油采购商首选的供应商。
型号 用 途
水溶性防锈油 按1:10-300倍兑水使用,防锈期可达3个月以上,用五金件中短期防锈用,十分经济。
电镀防锈油 根据不同镀层提供相对应的型号,抗盐雾能力可达24-124小时,防锈期可达5-8年不长锈。
干性防锈油(挥发性防锈油) 能在1分钟之内表干,适用高等装饰品防锈应用
海运防锈油 具有极强的抗海水(盐水)能力,完全解决海运长锈难题
室外防锈油 经得起风吹雨大,在同类产品中,防锈能力居全国先进水平
耐酸防锈油 大多数金属遇酸都极易长锈,本司产品可解决此难题。
不锈钢封闭剂
XP-1不锈钢本身的防锈能力很强,但在某些情况下还是会出现长锈现象,如1在强酸等环境下,2盐雾测试.3加工后劣质切削液4不锈钢本身的纯度不同(如201)等等都会影响到不锈钢防锈能力,为此本司开发出一种不锈钢专用的防锈处理剂,能根据客户不同的要求提供相对应的产品和工艺,经处理后的工件防锈期抗盐雾能力能在原来的基础上大增强,欢迎各位朋友前来咨询订购.
银封闭剂 镀银封闭剂
电镀银后的防变色处理剂,抗硫化钾能力强,居全国先进水平,兑水使用,工作液使用寿命长。详细信息请登陆本司网站或来电索取。
H. 冷喷锌的使用方法
1. 表面预处理
l 重要点是露出干净的钢铁或镀锌表面。冷喷锌必须直接涂在铁或镀锌的表面上, 否则没有防锈效果。
如果有旧涂膜的情况下, 必须将旧涂膜全部除去, 否则没有防锈效果。
钢铁: 清除钢铁表面的灰尘, 油污,尤其是沿海环境中的海盐, 对于恶劣环境下或高防腐性能要求下采用喷砂除锈,达到等级ISO(SIS) Sa 2 1/2 SSPC SP-10, 对于一般大气环境下或不能采取喷砂处理的使用动力工具除锈,达到等级 ISO(SIS) St3 SSPC SP-3.
镀锌件: 必须清除镀锌件表面的灰尘, 油污, 海盐, 研磨纸等除去白锈, 达到等级ISO(SIS) St2 SSPC SP-2, 已生锈的地方用动力工具除锈, 达到等级 ISO(SIS) St3 ? SSPC SP-3.
2.含有大量的锌粉, 储存期间容易产生沉淀分层, 因此在开盖后必须充分搅拌. 对于10L装的产品建议使用电动或气动搅拌机. 搅拌后请确认罐底无沉淀存在.同时, 在涂装过程中也要注意经常搅拌, 防止锌粉沉淀.
3. 涂装方法为刷涂,辊涂, 有气喷涂, 无气喷涂, 同时还有喷雾剂型.
刷涂/辊涂: 选用毛较为柔软, 可以吸收大量涂料的刷子, 涂装时注意不要延展涂膜, 不要留下刷痕, 以保证涂膜厚度, 均匀。请勿稀释。
有气喷涂: 过滤网 100目 使用喷口口径为1.5~2.0㎜气压: 标准0.29MPa
稀释时用专用稀释剂设定为重量的5%以下
无气喷涂: 过滤网 50-60目 使用机型 GRACO 大于GGO317, Basic proportioned (Recommend) 30:1以上
最低气雾化压力 10MPa 基本不需稀释.
涂装时, 请垂直距离涂装面约30cm, 涂装速度 10cm/秒.
4. 面漆涂装
选用冷喷锌涂料作为防腐涂装体系底漆时, 可以与多种后道涂料配套。(除醇酸类油性涂料外)
· 面漆的涂装方法建议使用喷涂或气雾剂式, 刷涂或滚涂易引起涂膜表面掉漆。
· 由于含有大量的锌粉, 冷喷锌涂膜中有很多空隙, 直接上面漆时易出现气泡,可以先将50%左右被稀释的面漆涂在冷喷锌涂膜上面, 以便填没表面的空隙, 然后上面漆。
若作为单独的防腐涂料体系时,需要上面漆。
I. 镀镍后的铁件为何容易生锈用什么封闭剂
封闭剂是用在镀锌件防锈上的,镀镍后的铁件可用防锈油。
镀镍后铁件生锈主要是镀层太薄了。