❶ 冬天冷镀锌怎么才能镀出好的产品,冬天药液有哪些要注意的
不知您在哪个地区?华北冬天镀液要比夏天好维护,钝化稍难一些,钝化液酸度要大一些,钝化时间长一点,另外水洗后表层温度低不易形成钝化膜。
❷ 电镀锌都需要什么材料需要什么机器
需要的材料:镀液和电。
需要的设备仪器:
1.加温或降温装置;
2.阴极移动或搅拌装置;
3.过滤和循环过滤设备;
4.电镀槽必备附件;
5.挂具。
❸ 冷镀锌用什么化学原料
运用电化学原理,用电解池电镀锌,阴极接锌,阳极接镀件
❹ 你好,请问冷镀锌是什么镀的,有什么工艺要求
冷镀锌就是常温电镀锌,相比较热镀锌而言的。前处理去除表面氧化皮,油污等,然后通过电镀液电沉积锌层,后续加上钝化及封闭,增加抗腐性能以及外观颜色。
❺ 冷镀锌的详细操作流程
冷镀锌涂料的施工说明书可以从以下链接下载:网页链接
冷镀锌涂料是施工案例参考:网页链接
❻ 冷镀锌工艺
冷镀锌是指电镀锌,可以是白锌,也可以是蓝锌、彩锌、或者其他颜,这是由钝化工艺确定的。
冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀,为此利用了锌填料的涂料,在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面,干燥之后形成锌填料涂层,在干燥涂层中具有含量的锌(达到95%)。适合于修理工作(即在修理工作过程中,仅在被保护的钢表面损伤的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。
对于具体的化工原料和配比没有找到很好的材料,可能属于厂家的商业机密吧,不是100积分就能换来的吧,另外就是有这么一个参考:
铁丝的成品工艺:盘条(原材料)-大拔-中拔-退火-小拔-黑色退火丝。 加工成退火丝以后就可以进行上锌的施镀加工了。
施镀工艺:
工件、出油、水洗、除锈活化、水洗、施镀、水洗、热水加热、风干、浸防锈油、包装、成品。
注意事项(参考)
1.施镀槽必须采用不锈钢或陶瓷,搪瓷,塑料。
2.工件表面油污和铁锈将严重影响镀层质量。应彻底清除油污和锈迹。
3.施镀液应控制温度为15-30度。
4.施镀液的配制:APCu-8A/B原液一份(体积)+自来水二至三份(体积)充分搅匀。APCu-8A/B原液一份(体积)+自来水一至二分(体积)充分搅匀。
5.镀层光洁度与基材光洁度成正比。
6.施镀液的日常管理:
A.当施镀液不能满足使用时应补充新配液。
B.当施镀液失效,用大量水稀释排放到废水池。
7.镀液对施镀装载量无严格要求。
仓储保质
储于阴凉处密闭保存。保质期十八个月。
如何防止铁丝生锈,铁丝生锈后怎样处理
铁放的时间长了就会生锈,铁容易生锈,出来由于它的化学性质活泼以外,同事与外界条件也有很大关系。水分是使铁容易生锈的物质之一。然而,光有水也不会使铁生锈,只有当空气中得氧气溶解在水里时,氧气在有水的环境中与铁反应,才会生成一种叫氧化铁的东西,这就是铁锈。铁锈是一种棕红色的物质,它不像铁那么坚硬,很容易脱落,一块铁完全生锈后,体积可胀大8倍。如果铁锈不除去,这海绵状的铁锈特别容易吸收水分,铁也就烂得更快了。
防锈工艺(参考)
1.工件用3-5%的金属清洗剂在80-95度浸泡10-15分钟或机械清洗,取出用自来水冲洗0.5-1分钟
2.若工件锈迹明显则采用常规酸液除锈法除锈,放入3%的盐酸溶液中浸泡10-20秒进行表面活化,然后用自来水表面冲洗0.5-1分钟。
3.将工件放入配置好的施镀液中浸泡10-180秒钟(视工件要求)。镀好后取出工件,用自来水冲洗0.5-1.0分钟,放入钝化液中浸泡5-10分钟,取出用自来水冲洗0.5-1.0分钟,再放入80-95度的热水中加热0.5分钟,取出工件在空气中自然挥发完(或吹干)水分。
4.将无水的工件放入除锈油中浸泡1分钟以上,取出沥出大部分油后,包装的成品。
❼ 冷镀锌漆的注意事项
1、本产品内含有压力气体,请远离热源和明火;不得刺穿、撞击或焚烧气雾罐。
2、远离儿童存放。
3、本产品含有轻微的气味,对皮肤和眼睛有轻微刺激性,若不慎溅入眼睛,请立即用大量清水冲洗,如仍有不适须到医院检查;皮肤接触后请立即用肥皂和大量清水冲洗。
4、如需更多本产品的安全注意事项,请参阅奥斯邦的材料安全数据资料(MSDS)。
❽ 冷镀锌《白锌》工艺
冷镀锌是指电镀锌,可以是白锌,也可以是蓝锌、彩锌、或者其他颜,这是由钝化工艺确定的。
冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀,为此利用了锌填料的涂料,在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面,干燥之后形成锌填料涂层,在干燥涂层中具有含量的锌(达到95%)。适合于修理工作(即在修理工作过程中,仅在被保护的钢表面损伤的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。
对于具体的化工原料和配比没有找到很好的材料,可能属于厂家的商业机密吧,不是100积分就能换来的吧,另外就是有这么一个参考:
铁丝的成品工艺:盘条(原材料)-大拔-中拔-退火-小拔-黑色退火丝。 加工成退火丝以后就可以进行上锌的施镀加工了。
施镀工艺:
工件、出油、水洗、除锈活化、水洗、施镀、水洗、热水加热、风干、浸防锈油、包装、成品。
注意事项(参考)
1.施镀槽必须采用不锈钢或陶瓷,搪瓷,塑料。
2.工件表面油污和铁锈将严重影响镀层质量。应彻底清除油污和锈迹。
3.施镀液应控制温度为15-30度。
4.施镀液的配制:APCu-8A/B原液一份(体积)+自来水二至三份(体积)充分搅匀。APCu-8A/B原液一份(体积)+自来水一至二分(体积)充分搅匀。
5.镀层光洁度与基材光洁度成正比。
6.施镀液的日常管理:
A.当施镀液不能满足使用时应补充新配液。
B.当施镀液失效,用大量水稀释排放到废水池。
7.镀液对施镀装载量无严格要求。
仓储保质
储于阴凉处密闭保存。保质期十八个月。
如何防止铁丝生锈,铁丝生锈后怎样处理
铁放的时间长了就会生锈,铁容易生锈,出来由于它的化学性质活泼以外,同事与外界条件也有很大关系。水分是使铁容易生锈的物质之一。然而,光有水也不会使铁生锈,只有当空气中得氧气溶解在水里时,氧气在有水的环境中与铁反应,才会生成一种叫氧化铁的东西,这就是铁锈。铁锈是一种棕红色的物质,它不像铁那么坚硬,很容易脱落,一块铁完全生锈后,体积可胀大8倍。如果铁锈不除去,这海绵状的铁锈特别容易吸收水分,铁也就烂得更快了。
防锈工艺(参考)
1.工件用3-5%的金属清洗剂在80-95度浸泡10-15分钟或机械清洗,取出用自来水冲洗0.5-1分钟
2.若工件锈迹明显则采用常规酸液除锈法除锈,放入3%的盐酸溶液中浸泡10-20秒进行表面活化,然后用自来水表面冲洗0.5-1分钟。
3.将工件放入配置好的施镀液中浸泡10-180秒钟(视工件要求)。镀好后取出工件,用自来水冲洗0.5-1.0分钟,放入钝化液中浸泡5-10分钟,取出用自来水冲洗0.5-1.0分钟,再放入80-95度的热水中加热0.5分钟,取出工件在空气中自然挥发完(或吹干)水分。
4.将无水的工件放入除锈油中浸泡1分钟以上,取出沥出大部分油后,包装的成品。
❾ 冷镀锌的工艺流程
(1)新钢材表面处理
喷涂冷镀锌前,应选择机械除锈(喷砂、抛丸等),使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级,相当于GB 8923 Sa 2.5级。它的文字定义为:“钢材经过机械除锈后,表面无油、无锈,无氧化皮及其他的污物,或仅留轻微的痕迹;95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击,露出金属的光泽。”
对于表面处理质量的另一个指标— — 粗糙度,不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中,要求平均粗糙度Ra=12.5 ,即粗糙度Rz=55~75微米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中,对粗糙度的要求略低,Rz=40~60微米。
如果冷镀锌单独成膜,作为防腐涂层时,表面粗糙度可控制得略小一点,以保证冷镀锌的涂层厚度;而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层,总配套涂层厚度大于180微米时,为保证整个涂层的附着力,钢材表面粗糙度Rz应大于60微米。
(2)旧钢材的表面处理
最好亦是采用喷砂的办法去除旧漆膜、锈斑后,钢材表面尚有一定的粗糙度。若条件限制,也可采用手工打磨及风(电)动工具打磨除锈的办法,除锈等级标准达到ISO 8501—1 St 3级,即非常彻底的手工和动力工具除锈。它的文字定义为:“表面应无可见的油脂和污垢,并且几乎没有附着不牢的氧化皮、铁锈、旧涂层和异杂物。表面应具有金属底材的光泽”。不同品牌的冷镀锌材料对表面处理的等级要求各有不同。如比利时Zinga在涂装前,允许钢材表面有5%左右轻微锈蚀面积;ROVAL在对钢材表面打磨到st 3级时,经中国船舶工艺研究所测试,60~80微米(干膜厚)的ROVAL涂层,对钢材的附着力极好,拉开法可达到6.1MPa。
(3)电焊缝的表面处理
电焊缝部位是钢构件最易锈蚀的部位。实践证明:在有电弧喷锌(铝)和热浸锌镀层的钢构件焊接安装后,用冷镀锌对焊缝进行修补,是经济而有效的办法。但修补前,焊缝表面必须认真去除“飞溅”、“焊渣”及“焊烟”,去除油脂、焊缝探伤剂及其他污物,打磨处理至ISO 8501—1的St 2级。表面处理完毕后,立即涂装第1道冷镀锌。 2.涂装施工
优质的冷镀锌,钢材又经过符合规格的表面处理,还必须依靠良好的涂装施工,才能充分发挥冷镀锌的最大优越性,给予钢材有效的保护。除了各种规格、各种类型的冷镀锌气雾罐外,冷镀锌最常用的施工方法是:刷涂、空气喷涂和高压无气喷涂3种。辊涂速度快,但因渗透性不佳,在涂膜中往往会截留空气,所以不适于底漆“冷镀锌”的涂装。
涂装环境条件:温度范围:-5-50~C;相对湿度:小于85%;自身覆涂3 h(判断标准:吹棉球法或指触法);覆涂其他涂料24 h以上。
❿ 热镀锌的物体要进行什么处理才能做成冷镀锌
热镀锌是钢基板浸过融熔的锌液而成,冷镀锌是指通过电镀方式而成的。
热镀锌后是无法经过处理变为冷镀锌的。
热镀锌容易实现,而且厚度也易控制。