⑴ 怎样去除镀锌板上的污渍
可以,用专业的树指胶衣
⑵ 热镀锌起白粉是什么原因,应该怎么处理。
在干燥环境条件下服役或保存的热镀锌成品是不会起白粉的,热镀锌产品产生回白粉的原因,答主要是长期在潮湿且通风不畅环境条件下服役或存放的热镀锌工件会产生白粉,俗称“白锈”,这种白粉的主要成分是碱式氯化锌腐蚀产物。国家标准规定:“只要镀层厚度大于规定值,表面允许有白锈(以碱式氯化锌为主的白色或灰色腐蚀产物)存在。这种情况通常不影响镀锌工件的使用,最简单的处理方法是,先将产生白粉的工件用清水冲洗干净,然后用白醋加适量清水对白粉部位进行擦拭即可。仅供参考
中锌热浸镀.申建甫
⑶ 客户有一批镀锌板表面不做任何处理,现在表面氧化有黑点,怎样才能去掉黑点,颜色又一致呢
表面黑点有2点可能:
1、由于漏镀原因造成的,就是说出现黑点的地方由于漏镀回,使铁离答子渗透出来发黑,这是显示了铁基体的颜色。修复方法:96%镀锌专用修复漆,先用砂纸打磨黑点部分,保证创口越小越好,再用镀锌漆修复,此漆修复后有锌层,专业人员可以指点修复方法。
2、由于镀锌板表面腐蚀导致的发黑,原因是你的客户镀锌板表面没有经过任何处理,这样的话如果在车间吊装、或者周围环境的影响遇到一些东西上面可能带有的酸,就会腐蚀镀锌板表面,腐蚀的表面经过空气的氧化很容易就会发黑,再经过湿润空气的腐蚀就能长出一层“白盐”,就是锌的碱式碳酸盐。这种发黑不能处理,如果打磨会导致大面积发黑,影响质量外观。
朋友如果你觉得回答的可以给个推荐,谢谢!
⑷ 镀锌板喷塑怎样前处理
镀锌板主要 去油 跟 去尘
镀锌板去油,如果要求高的 可以用去油剂泡(烧碱)在缸专中15--20分钟,有的去油剂反应慢的还属需要加热促进。如果你的产品要求不高,可以直接把洗涤剂跟水调和后用布擦拭,分两道工序,先用比较湿的布把整个工件擦一遍,然后用挤干的布再擦擦(选用不掉毛的布),然后稍微吹吹就干了,这样处理的好处很明显,水分少,就算没太阳放在室内一天就足够干燥了!
喷塑前要去尘,要求不高的直接用不掉毛的棉布稍微抹一下。要求高的就用喷漆专用除尘布擦拭,具体有哪些注意点 那个除尘布包装上有说明!
⑸ 热镀锌板制管表面起白碱怎么防治
在生产时尽量不要让太多的水沾到管上,加点药水
⑹ 前几天装了10几个集装箱热镀锌板和镀锌管,但是被雨淋了,装的时候(散装)管子表面有一些水
如果石灰没有放在镀锌表面上,而只是放在集装箱地板上,且热镀层足够致版密的话,不会有问权题,也的话,也只是局部水多的表面,产生少量锌盐,也就是氯化锌,毕竟海上的空气含较多的Cl离子。
本来,热镀锌就是防锈的方法之一,基于的原理,就锌的电极电位较铁为低,更易失去电子,从而达到保护基体,也就是铁的目的;放了生石灰后,首先是起得的吸湿的作用,箱内的水分会减少,会有助于锌层的完整。
总之,不会有太大问题,出现红锈的可能性很小就是了!
⑺ 镀锌板表面的油污怎么清理
镀锌板表面的油污怎么清理
镀锌板表面的油污怎么清理,很多的人都会为家里的卫生而感到烦恼,特别是一些顽固的污渍等很多的反面,那么遇到这样的问题我们应该要怎么样顺利的解决呢,以下是关于镀锌板表面的油污怎么清理。
镀锌板五金件的除油除污清洗可以采用了比较环保的水洗方式。
由于五金加工的多样性,所以水洗方式中所采用的清洗剂要有防锈功能的水基清洗剂,镀锌板材质则需要选择对镀层有保护性的,同时兼有防锈功能的专用性镀锌板清洗剂。
目前,市面上有得卖专用的镀锌板油污去锈清洗剂,它主要由多种表面活剂、防锈剂、消泡剂、渗透剂、助洗剂、缓蚀剂等成分配方而成。
不含重金属的那个物质,对金属表层具有很好保护作用,不会损坏其表层,还原金属原有的光泽度,具备良好的清洁效果,并且具有一定的防锈性和良好的缓蚀性。比如多美多金属加工液的清洗剂还不错。
可以采用两个清洗方式:
1、溶剂除油--溶剂再除油--干燥--水性防锈--干燥--包装
2、水基除油--清水漂洗--清水漂洗--水性防锈--干燥--包装
两种清洗方式,从成本和环保方面考虑水基清洗方式优于溶剂清洗。
第一种采用溶剂型的清洗剂进行清洗,理论上如果没有与水接触,那么发生锈蚀的问题就不会产生,这方面从清洗上是行得通的,但是如果前面加工液采用的是水性加工液如乳化液之类的就无法清洗干净,对一些手印等脏污也无法清洗。
第二种采用水基清洗剂兑配清水成清洗液进行除油除污清洗,这种清洗方式对脏污清洗范围比较广,油性、水性、手印等均可清洗。选择这种类型的清洗方法必须选用针对性的专用清洗剂。
1、清洗剂不能够影响产品的材质,对镀锌层不能有影响,出现镀层变色或脱锌等不良影响。
2、清洗剂必须有一定的金属保护能力,镀锌板切口为铁材,在水中进行清洗容易发生锈蚀,所以清洗剂本身必须有保护产品在水中不生锈的能力。
3、清洗剂的酸碱度必须为中性,一些企业采用碱性或弱碱性清洗剂进行清洗,在清洗过程没有发现不良影响,但是微残留在产品表面却有着很大影响,在产品存放过程中,微残留加速了产品的锈蚀。
镀锌板除油清洗流程如下:
1:取适量CT-206C碱性除油剂,以5%的比例调配好!设定清洗温度为60摄氏度,配合超声波清洗机清洗。
2:将需要清洗的工件放入超声波清洗机中振动清洗,2分钟后即可取出工件,用清水进行漂洗至无清洗液残留,烘干处理后产品表面洁净无残留、光泽如初。
3:经过无包装暴露空气中、抗盐雾测验,工件切割面不生锈、板面不起白点,产品保持原材质特性。
通过实验、生产验证,镀锌板产品油污清洗,选择高品质除油清洗剂能节约成本,省时省事、提高生产效率、给公司带来更高的效益。
1、镀锌层在大气环境中经过曝晒后表面会形成锌盐(又称白锈),在涂装油漆之前这些锌盐必须彻底除尽.最有效的处理方法是轻扫喷砂方法;如果不可能使用喷砂处理,可以使用钢丝刷或钢丝绒和充分的淡水,以机械清理和冲洗的办法除尽锌盐.
2、未经曝晒的镀锌钢材或镀锌铁皮(又称白铁皮)的表面往往沾有油污或防锈油,必须先以溶剂或洗涤剂除去这些油污后,再采用上述的表面处理方法.通常选用底漆稀释剂将表面擦拭干净.
需要强调指出的是,涂装在以钢丝刷处理表面的油漆涂层的耐久性比喷砂处理表面上的涂层要差得多.钢铁上镀锌层在阴极保护过程中会形成一个碱性表面.
油漆配套
1、用于浸水或潮湿环境中的镀锌钢材上的油漆配套体系必须是耐碱性好和不能被皂化的,因此以选用环氧型涂料为宜.以环氧锌黄底漆最佳.
2、对于曝晒在干燥大气环境下的镀锌钢材,可选用环氧锌黄底漆加丙烯酸聚氨酯面漆,或者环氧锌黄底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆的'超耐候,超长使用年限的配套方案.
总之,表面处理非常重要,考虑到镀锌部件的耐久性,建议选用以上两种配套油漆,以保证正常的使用年限,减少中间维护费用.
一、镀锌板:镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法,世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺。
二、镀锌板生产存在的问题:
1、黑斑。
原板表面污蚀物处理不充分,形成残渣,使某些部位镀不上锌,导致镀锌层出现毛病而容易脱落,从而造成黑斑。
2、铬酸后残留污垢。
为了提高镀锌钢板的耐腐蚀性,在带材表面上形成非常薄的钝化层,这可以通过铬酸处理,即铬化来完成。 但是,如果铬酸处理不充分并且有残留液体,则镀锌板表面可能会出现黄色带或污点或甚至出现黑斑。
3、白锈
镀锌钢板表面浸湿了雨水或是经过暴晒,锌在一定温度下被氧化生成白色粉末白锈产生表面的表面抗腐蚀能力大大降低,影响其使用。
三、清洗镀锌板:
清洗镀锌板工艺流程为:除油---漂洗---漂洗---防锈---烘干。
1、除油方法:
(1)除油粉:除油粉可以除去油污,但碱度太高,可能会损坏镀锌层。
(2)清洗剂:最好选用中性或是碱性清洗剂,尽量避免酸性清洗剂,以防止被腐蚀。如镀锌板除油防锈清洗剂,除油力强,清洗无腐蚀,速度快,经济耐用低成本。
(3)超声波清洗:使用超声波清洗工件,清洗速度快,解放工人劳动力,再配合多美多的镀锌板除油防锈清洗剂,更能加快溶解油污,简便快捷,快速清洗。
2、防锈建议:
镀锌板,为不耐酸碱金属,但在生产工序中,也是需要防锈,防锈也是十分简便的,如用这款镀锌板除油防锈清洗剂,防锈性好,除锈稳定,减低工件生锈可能,所以有需要可以拿样品试用!
⑻ 热镀锌板表面发黑为什么
热镀锌板表面发黑是白锈进一步氧化形成的。
白锈产生的原因主要有:
(1)钝化不良,钝化膜厚度不够或不均匀;
(2)表面未涂油或带钢表面残留水分;
(3)卷取时带钢表面含有水分;
(4)钝化未完全烘干;
(5)在运输或储存中受潮或雨水淋湿;
(6)成品存放时间过长;
(7)镀锌板与其他酸碱等腐蚀性介质接触或存放在一起。
成品在库中最长允许存放三个月,以避免存放过久产生氧化。
(8)镀锌板起碱怎么处理扩展阅读
热镀锌板,将薄钢板浸入熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌的薄钢板。主要采用连续镀锌工艺生产,即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板;合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造,但在出槽后,立即把它加热到500℃左右,使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性。
热镀锌按退火方式的不同可分为线内退火和线外退火两种类型,又分别叫保护气体法和熔剂法。
锌层脱落的主要原因有:表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太脏、NOF段氧化气氛及保护气体露点太高、空燃比不合理、氢气流量偏低、炉子有氧渗入,带钢入锅温度偏低,RWP段炉压偏低及炉门吸风、NOF段炉温偏低,油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低、机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。
⑼ 镀锌板用酒精清洁表面,出现白纹,是什么原因
现在的镀锌板表面一般都有一层 钝化液 你用酒精是可以搽掉的 然后锌层与空气接触就会出现 氧化锌 湿度越高的地方就越快产生