螺栓电镀锌前酸洗时间是多少

『壹』 45钢材料电镀前需酸洗多长时间

电镀手册上或其它电镀资料上说“数秒”。
其实要以除净为原则，时间多久与表面锈蚀状态、活化液性能有关，这个是要灵活掌握。

『贰』 电镀锌酸洗到去氢进烘箱的时间有什么规定么

生产工业烘箱,产品性能稳定,控温精准,可定制各类工业烘箱

『叁』 热处理铁件螺丝镀锌后为什么要去氢

由于镀锌（表面处理）过程中必须进行酸洗活化处理，析氢渗氢在整个电解镀锌中是不可避免的，
析出的氢能够渗入镀锌层，甚至渗入基体金属内，锌的吸氢大约在0.001%-0.100%,而铁碳合金吸氢在0.1%左右。
而氢在金属内使晶格扭曲，产生很大的内应力，致使其机械性能降低，
析氢不仅对镀层性能产生不利影响，如产生针孔、麻点、气泡等缺陷，而且会渗透至基体金属中，使金属韧性大大降低，导致零件脆断。
析氢的原因除在热处理外，较高的加热温度，氢很容易渗入零件应力集中的区域，酸洗和电镀都会发生析氢。
采用有效的驱氢工序驱散渗氢，减少氢脆应力。驱氢温度一般为190-230℃，驱氢时间6-8h。在电镀锌后钝化前2h内进行，停留时间越短越好。

『肆』 螺栓热镀锌

我记得M6的螺栓也有热镀锌的。有国家标准的。

『伍』 螺栓电镀锌产品怎样消除氢脆

注意减少酸洗时间，不要阴极电解除油，想办法减少电镀时间，镀后去氢

『陆』 电镀工业经常用盐酸给金属酸洗,为什么要控制时间呢

事实上，酸洗时间基本上是取决于盐酸/铁离子（铁盐）的浓度以及酸洗液的温度。酸洗时间对上锌量的关系：有一个在热浸镀锌操作中众所周知的事实，即镀锌工件的采用保护过酸洗会导致更多的上锌量，即“过酸洗”会增加锌耗量。

一般情况在酸洗池中浸1小时已足使铁锈完全去除，有时在工厂的工作条件下可以将镀辞工件放在酸洗池中过夜，即浸10~ 15小时。这样的镀锌工件比按正常时间酸洗的要镀上更多的锌。（请查看参考资料）

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注意事项

1、盐酸酸洗温度常在40℃以下；

2、盐酸是一种还原性酸，有很强的酸洗能力。它还可能造成氧化皮下金属本体的过腐蚀，因此酸洗时常加人入抑制剂（如尿素），以保护金属本体；

3、盐酸价格较高，且工件酸洗后易生锈，故生产上应用较少。

『柒』 谁知道电镀锌铁丝上面的锌用盐酸多长时间能洗掉，洗掉以后铁丝成什么颜色，用酸洗完后是不是还要用水在...

先把铁丝放入盐酸中，直到不起反应了，就是不起泡了为止。大约2分钟左右回。洗掉以后铁丝呈黑色答，这是锌层与酸反应的结果。拿出来之后“必须用水彻底清洗一遍”。否则盐酸在铁丝上时间长，铁丝上就会出现腐蚀坑。那就影响铁丝的韧性了。但是铁丝上的黑色物质用水很难清洗掉。应为它本身就是锌层附在铁丝上面的。拿块抹布，顺着铁丝一擦就可以。洗完以后不会产生任何影响，也不会使生锈的速度加快。但是前提是必须把酸洗净。

『捌』 两米长螺丝杆如何电镀锌

去除镀锌层最常用的方法就是用盐酸酸洗来除去，锌在盐酸中溶解十分迅速。为了节省成本，在电镀厂里，都是用钢铁除锈用剩下来的废酸退锌。用盐酸除去电镀锌层通常只需几十秒时间，除热浸锌或喷锌，因为这两种锌层较厚，除锌时间略为长一些。

『玖』 电镀工业经常用盐酸给金属酸洗,为什么要控制时间呢

事实上，酸洗时间基本上是取决于盐酸/铁离子（铁盐）的浓度以及酸洗液的温度。酸洗时间对上锌量的关系：有一个在热浸镀锌操作中众所周知的事实，即镀锌工件的采用保护过酸洗会导致更多的上锌量，即“过酸洗”会增加锌耗量。

一般情况在酸洗池中浸1小时已足使铁锈完全去除，有时在工厂的工作条件下可以将镀辞工件放在酸洗池中过夜，即浸10~ 15小时。这样的镀锌工件比按正常时间酸洗的要镀上更多的锌。

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特点

1、常温下，盐酸对金属氧化物的侵蚀能力较强，但对于溶解钢铁等基体金属的速度较慢；

2、盐酸除锈时，引起腐蚀和氢脆的危险较少。经过盐酸酸洗后的工件表面残渣少、除锈品质佳；

3、盐酸酸洗的除锈能力几乎与其浓度成正比；

4、浓盐酸易挥发，尤其在高温环境下，挥发速度极快，非常容易腐蚀设备、污染环境，因此盐酸的使用浓度一般不超过15%，超此浓度时，酸雾较大，不便操作；

5、适合室温操作，最高操作温度不超过40℃。