『壹』 镀锌管油漆什么涂料好涂装前的表面处理介绍
一般来说我们周围的油漆产品往往是涂抹在墙壁上的,主要用在家装装修行业,可以起到美观的效果,但是市面上还有一类油漆是用在工业生产领域的,它们并不是为了改变物体本身的颜色,而是为了起到防腐蚀的保护作用,今天为大家举例的镀锌管油漆就是后者中具有代表性的一种,顾名思义镀锌管油漆就是涂抹在锌管表面的特殊油漆,而且往往采用电镀的工艺进行加工。有兴趣的朋友可以参考一下下文进行这方面的了解。
一、镀锌管表面上什么涂料好
镀锌钢涂漆的需求:镀锌是钢结构防腐防锈的一种重要手段,一般经过热镀锌的表面,具有一定的防锈防腐性能,但是颜色不可选,并且镀锌层容易受到损伤,容易出现局部的生锈。因此,镀锌钢结构表面涂装油漆,对于很多有防腐及装饰需求的用户,依然是主要的手段。镀锌钢表面油漆为什么容易掉?很多用户在镀锌钢铁表面涂装油漆,经常会出现以下问题:油漆成片脱落。镀锌钢表面,附着力较普通的碳钢要差,涂装醇酸漆、硝基漆甚至部分以附着力强而著称的环氧漆,都会出现附着力不足,成片脱落的现象。
特别是涂装醇酸漆是,因为酸和锌发生皂化反应,既造成了镀锌层的损失,也造成了油漆的浪费和返工。镀锌钢结构表面用的油漆,主要有以下几种:环氧锌黄底漆,该漆主用于高装饰要求、高耐候、防腐要求高的领域,镀锌钢结构防锈底漆,需要配套相应的面漆。环氧锌黄底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆等。环氧酯锌黄底漆,该漆主要用于一些防腐要求不高,但对表面装饰有一定要求的领域。配套方案有:环氧酯锌黄底漆+环氧酯面漆,环氧酯锌黄底漆+醇酸磁漆磷化底漆该漆可作为镀锌钢结构的表面处理底漆,即通过涂装该漆,可获得一个适宜涂装大部分油漆的表面,例如醇酸漆、环氧漆等均可在涂装过磷化底漆的表面涂装。
二、镀锌钢结构的涂装前的表面处理
1、最基本的除油、除尘,确保获得一个干燥、洁净的表面。可用相应溶剂擦拭待喷涂表面。
2、有条件的,可采用磷化处理、扫砂处理等。以上是镀锌钢结构防锈底漆的主要品种介绍,以上镀锌钢防锈漆,可作为镀锌管、镀锌板、镀锌角钢等镀锌表面的油漆涂装。以上三种均为底漆,环氧酯及环氧锌黄可作为防锈漆,均需要配套面漆才可达到预期的涂装要求。
上文我们为大家举例的镀锌管油漆是特殊的一种油漆产品,和其它的油漆不一样,它并不是为了美观装饰而存在的,更多的是扮演着一种防腐蚀和保护的作用,因此往往用在电力电工行业,而且在锌管的表面涂抹一层油漆,可以防腐蚀,也能够保护后期镀锌管,因为长久的使用导致的损耗和安全问题,但是镀锌管油漆前期的施工工艺也是比较关键的,有兴趣的朋友可以结合上文进行了解。
『贰』 镀锌管喷何种油漆
1、在镀锌表面必须采用适合的底漆才行,那层黄的应该是锌黄底漆。
2、在表面上喷涂一道丙烯酸聚氨酯类的油漆就可以,一般喷涂厚度在60微米左右。
3、价格在几十元每公斤。
(2)镀锌防腐处理是用什么漆扩展阅读:
镀锌管喷漆的注意事项:
1、在喷漆前需要进行磷化处理:就是使用磷酸类物质对镀锌管表面进行钝化,以提高镀锌管表面的粗糙度和附着力。
2、在对镀锌管进行油漆施工前要进行打磨处理,轻微打磨即可,避免破坏镀锌管本身的防腐层。
3、底材的处理、油漆的选择才是避免镀锌管油漆脱落的关键因素。
『叁』 镀锌件破坏用什么油漆补
镀锌件破坏的话,用来环氧富锌底漆源的确可以修补,但是环氧富锌底漆是双组分的,一个是有固话时间,还有就是富锌底漆有30%,60%,最高就是80%的含锌量的。镀锌件破坏了之后,锌层肯定受损,就防腐性能和施工方便的角度,最好是使用单组分的96%的罗巴鲁冷镀锌漆来修补性价比更高,干膜含锌量如果达到96%的话,盐雾试验一般都可以达到1000小时,室外城市环境暴晒的话,可以15年以上不生锈,基本这种镀锌修补漆的防锈效果等同于热镀锌的防锈效果了。你可以网络搜索一下一个老牌的比较有代表性的日本镀锌修补漆参考一下这种产品的防腐效果和原理。
『肆』 热镀锌用什么油漆好
热镀锌应用于钢抄板、方管等袭,具有一定的防腐性,但是应用于恶劣的腐蚀环境中还是会锈蚀,使用油漆涂装是比较有效的方法,可以加强防腐性,提高美观度。
镀锌后的基材表面非常光滑,大部分油漆都不能使用,附着力不牢固,容易掉漆脱落。需要使用专用镀锌防腐漆,ED1000环氧底漆是镀锌表面专用漆,具有多种特点:
对镀锌基材附着力强,还可用于不锈钢、铝合金、铝板等光滑表面金属
基材表面无需喷砂,不用打磨,使用溶剂擦洗,去除油污即可施工
漆膜耐盐雾1000小时,防腐蚀比较好
可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆等,涂装体系多样化
涂料中不含重金属,对健康和环境无危害
具有油性漆和水性漆,适应不同涂装需求
首先清除基材表面油污,然后涂装ED1000环氧底漆1-2道,底漆干燥后,涂装面漆,可以选用氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆、环氧面漆等。
『伍』 镀锌钢材表面用什么油漆
镀锌钢结构表面用漆需要使用专用的涂料,才能保证优异的附着力和防护性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等,很难附着在金属表面,容易脱落掉漆,根本无法达到防腐装饰的作用。
有三款非常适合镀锌钢结构表面涂装的产品,双狮ED1000环氧底漆,双狮ED1000(W)水性环氧底漆,双狮PU1000(W)水性底面合一涂料,这三款涂料都是镀锌钢结构表面专用漆,能够起到非常优异的涂装效果。
一、ED1000环氧底漆
该漆为溶剂型防腐漆,适用于各类金属表面涂装,附着力强、涂层不脱落。作为底漆使用,配套面漆,组成复合涂层,其主要特性如下:
(1)对不锈钢、铝合金、铝板、镀锌基材等金属表面附着力达到0级标准
(2)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本
(3)该漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别,不含重金属,对环境和健康无危害
(4)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性
(5)漆膜涂装厚度高,成膜性好,涂层坚韧,机械性能优异
(6)可配套环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善
二、ED1000(W)水性环氧底漆
该漆为水性环保型防腐漆,以水为稀释剂,无需添加其他有机溶剂,无刺激气味,为环境友好型涂料。作为底漆使用,配套面漆,组成水性涂装复合涂层,其主要特性如下:
(1)水性环保,无刺激性气味,对环境和健康无危害,是环境友好型涂料
(2)以水为稀释剂,开稀涂料方便,无需添加有机溶剂
(3)对不锈钢、铝合金、镀锌基材等金属表面附着力达到0级标准
(4)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本
(5)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性
(6)可配套水性环氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善
三、PU1000(W)水性底面合一涂料
该漆为水性环保型涂料,是底面合一防腐漆,无刺激气味,对各类金属附着力优异。适合只用一种漆进行涂装的项目,其主要特性如下:
(1)该漆水性环保,无刺激气味,以水为稀释剂,无需添加有机溶剂
(2)该漆为底面合一涂料,兼顾底漆和面漆的双重特性
(3)涂装基材表面无需喷砂或打磨,去除油污后即可施工,节约人力成本
(4)漆膜耐盐雾性强,达到1400小时,漆膜完好,不起泡、不脱落
(5)对镀锌基材、不锈钢、铝合金、铝板等基材附着力强,涂层粘附牢固
(6)具有非常好的屏蔽特性,耐油、耐水、阻隔腐蚀介质
(7)室外耐候性强、颜色多样,保色保光,美观装饰
上述三款产品都可用于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌钢结构、镀铜、镀铬、镁铝合金等金属,在轻金属、有色金属、黑色金属防护涂装领域应用广泛。可以选择溶剂型涂装或水性环保型涂装,也有复合涂层结构和底面合一结构,多种涂装方案。
『陆』 镀锌板用什么油漆好
镀锌板表面喷漆需要使用专用的油漆。
镀锌板的基材非常光滑,导致大多数油漆的附着力表现不好,非常容易脱落掉漆,而且需要喷砂基材,形成粗糙度,损耗了锌层。
比较传统的是环氧锌黄底漆,但是,该漆呈锌黄颜色,面漆不容易遮盖,而且涂料中含有重金属,对健康有危害,漆膜质脆,难以厚涂。
采用双狮ED1000环氧底漆,是镀锌板专用漆,具有多种特点:
(1)适用于镀锌板、不锈钢、铝合金、铝板等光滑金属涂装,附着力好,漆膜不脱落;
(2)耐盐雾达到1000小时,防腐性优良,有效保护基材;
(3)金属表面无需喷砂或打磨,使用溶剂去除油污即可施工,节省人力物力成本;
(4)涂料中不含重金属,无铅无铬,符合ROHS标准,适合出口工件涂装;
(5)可配套氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆等多种面漆。
推荐使用ED1000环氧底漆,配套氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆、环氧面漆等。
另外,还可喷涂PU1000(W)水性底面合一漆,水性喷涂,对镀锌板防护性优良,具有与ED1000环氧底漆相似的特性。
『柒』 你好!镀锌管用什么防锈漆比较好
镀锌管表面没有创伤,无需粉刷防锈漆的,防潮防腐处理使用普通防锈(红色,灰色)醇酸油漆都可以的
『捌』 镀锌管 要刷什么油漆
刷环氧富锌漆效果比较好,它是环氧树脂,附着力好,含锌量高,有阴极保护作用,契合镀锌管,防腐性能优异。适用于钢管、储罐、钢结构、集装箱、船舶、海洋平台、海港设施以及恶劣腐蚀环境的钢构件的防腐。
『玖』 如何在镀锌方管上油漆,怎样漆,用什么油漆
镀锌管可以使用“双组份环氧锌黄底漆”作为打底油漆,一定要手工刷涂,不能采用滚涂,薄薄的一层就够了。接着喷上相应的面漆,例如可以在表面上喷涂一道丙烯酸聚氨酯类的油漆,一般喷涂厚度在60微米左右,达到双重保护。
在喷漆前需要进行磷化处理:就是使用磷酸类物质对镀锌管表面进行钝化,以提高镀锌管表面的粗糙度和附着力。在对镀锌管进行油漆施工前要进行打磨处理,轻微打磨即可,避免破坏镀锌管本身的防腐层,还要把镀锌管道上的污质去除干净。
(9)镀锌防腐处理是用什么漆扩展阅读:
镀锌件刷漆时的前处理:
1、有条件的,可以对镀锌件磷化处理,或者先薄喷一层磷化底漆。
2、或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。
3、对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂(即环氧锌黄底漆稀释剂)擦拭,以去除工件原油的保护层,并且增加洁净度。
4、双组份环氧锌黄底漆:严格按照漆和固化剂的比例调配油漆,并且熟化30分钟后,调制合适的施工粘度,即可喷涂。
单组份环氧酯锌黄底漆:调制合适的施工粘度,以正确的施工方法施工。