『壹』 铸铁件镀锌后为什么会出现黑色斑点
锌与铸件杂质起反应造成的黑斑
『贰』 为什么球墨铸铁产品镀锌后一段时间会出现图中的情况，或者有表面有小黑点
个人看法仅供参考
图示情况一般跟热浸镀锌工艺本身无关，有可能是跟抛砂不干净有关，还可能跟镀锌前处理有关，比如酸洗的效果如何，酸洗液中和程度，是否带有残留的酸洗液等等。
『叁』 镀锌铁丝变黑是什么原因
镀锌铁丝变黑的原因：
镀上锌元素的铁丝表面经常会发现变黑，这是由于锌的回化学性质不太稳定所导致的，在答镀锌过程中，锌与空气中的氧发生化学反应，生成新的化学物质，而这种物质较为稳定，且呈黑色。另外还有一些因素，比如潮湿空气、制作过程中的杂质、手汗及其润滑油，都会导致镀锌表面变黑。
改善措施：
进行一些简单的处理，防止或延长其变色时间：镀锌的工作场地保持干燥、减少和不用化学物质，操作者带洁净手套等，防止加入杂质加快产生化学反应。另外，钝化处理很重要，可要求热浸锌工厂，浸锌后进行钝化处理，因为经过钝化处理的锌有较好的防变色效果，能延长变色时间。
『肆』 客户有一批镀锌板表面不做任何处理，现在表面氧化有黑点，怎样才能去掉黑点，颜色又一致呢
表面黑点有2点可能：
1、由于漏镀原因造成的，就是说出现黑点的地方由于漏镀回，使铁离答子渗透出来发黑，这是显示了铁基体的颜色。修复方法：96%镀锌专用修复漆，先用砂纸打磨黑点部分，保证创口越小越好，再用镀锌漆修复，此漆修复后有锌层，专业人员可以指点修复方法。
2、由于镀锌板表面腐蚀导致的发黑，原因是你的客户镀锌板表面没有经过任何处理，这样的话如果在车间吊装、或者周围环境的影响遇到一些东西上面可能带有的酸，就会腐蚀镀锌板表面，腐蚀的表面经过空气的氧化很容易就会发黑，再经过湿润空气的腐蚀就能长出一层“白盐”，就是锌的碱式碳酸盐。这种发黑不能处理，如果打磨会导致大面积发黑，影响质量外观。
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『伍』 镀锌磁铁表面发黑怎么处理
镀锌发黑有两方面的原因：1、镀锌层钝化膜不好，耐蚀能力差，需要检查钝化液及操作工艺，设否对。2、是使用环境恶劣，镀锌层不适应。
『陆』 镀锌卷板表面有黑斑是怎么回事
热镀锌板发黑原因：
a.
镀锌层纯度不够，金属杂质在锌表面构成原电池，对析氢有利时，容易使锌层表面产生黑色的斑点。
b.
镀锌层中铜、铁、砷等杂质含量较高时，经钝化处理后，这些杂质呈现黑色。
c.
原板表面污蚀物处理不充分，形成残渣，使某些部位镀不上锌，导致镀锌层出现毛病而容易脱落，从而造成黑斑。
d.
镀锌时出现漏镀，在后处理时容易形成黑斑。
e.
镀锌液中夹杂残渣或小黑灰（碳或碳化合物），粘附于锌层表面或居于锌层内，与锌层结合得很牢固。在成品镀锌板上可见到黑斑。
f.
磨蚀黑斑。由运输、堆放过程中粗野作业所致。
『柒』 热镀锌件放一段时间为什么要变黑或乌色不亮酾
金属锌很活泼，在环境条件下会发生腐蚀，所以镀锌件颜色会慢慢变暗发版黑，也正是保护钢权材的过程。一旦锌全部消耗完，钢材也要开始腐蚀了，所以这时候首先需要补锌，先涂刷干膜含锌量96%的罗巴鲁冷镀锌涂料，然后再用镀锌上色剂上色，最后的效果是亮银色。
『捌』 镀锌钢带为什么会发黑
【镀锌抄钢带发黑原因】影响镀锌钢带袭镀层光亮度的因素。无机杂质不可能造成上述问题，有机杂质和光亮剂过多是引起上述故障的主要原因。镀层的光亮度受到许多因素的影响。例如：基体金属的粗糙度、镀层晶粒的大小和取向、配位剂和添加剂的性质等。由“晶面定向理论”可知：镀层是否光亮取决于晶面在金属外观的定向，仅当晶体的每一个晶面都是有规则地取平行于基体平面的方向，光才能被全反射而得到镜面光亮的镀层。
因为金属外观的不均匀性，沉积速率较大的晶面同时也是光亮剂分子优先吸附的位置，而且光亮剂对金属电沉积有阻化作用。当镀槽中有机杂质和光亮剂过多时，沉积速率变慢，析氢速率增大，有机杂质被同化在镀层中，影响镀层的排列结构，晶面结构变得错乱无序。随着电镀过程的进行，镀层厚度增添，同化在镀层中的有机杂质也逐渐增添，镀层的晶面定向排列受到影响从而造成镀层发黑。施镀15min左右镀层光亮，是因为镀层较薄，同化在镀层中的有机杂质较少;随着电镀时间的增添，镀层厚度赓续增添，同化在镀层中的有机杂质也逐渐增多，严重影响镀层的晶面定向排列结构，从而造成镀层变黑。
『玖』 锌酸盐镀锌工艺中，镀锌层出现发黑，是咋回事
有可能会是金属杂质过多造成的，比如铜镍铬杂质含量过的情况下，会造成镀锌层发黑，当然钙镁离子等过高也会造成这种故障。
『拾』 镀锌发黑
发黑是因为杂质铁和镉，铜等杂志在镀液中含量高的缘故 另外 如果镀层薄 钝化后会发黑 （露底）